本技術(shù)涉及不銹鋼生產(chǎn)，特別是一種不銹鋼生產(chǎn)用鋼帶矯直裝置。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼根據(jù)gb/t20878-2007中定義是以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5％，碳含量最大不超過1.2％的鋼，不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼，由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性，“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。

2、對比該cn212069993u一種不銹鋼生產(chǎn)用鋼帶矯直裝置，通過主電機(jī)利用第二鏈條帶動了第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，再通過矯直箱體的另一側(cè)設(shè)有三個矯直轉(zhuǎn)鼓和電熱網(wǎng)，便于三個矯直轉(zhuǎn)鼓可同時對鋼帶進(jìn)行軟化擠壓，同時也不斷的矯直鋼帶上的不規(guī)則形狀，提高了鋼帶矯直的溫和性，再通過矯直箱體的一側(cè)設(shè)有風(fēng)扇，便于對矯直后的鋼帶進(jìn)行降溫，提高了鋼帶矯直的效率，但是依舊存在一定問題，具體問題如下所述。

3、目前市場上大多數(shù)不銹鋼生產(chǎn)用鋼帶矯直裝置，在對鋼帶進(jìn)行矯直時，無法對鋼帶進(jìn)行定位固定，從而影響鋼帶的矯直效果，同時現(xiàn)有的鋼帶矯直裝置，在對鋼帶進(jìn)行矯直時，矯直效果較差，從而影響鋼帶矯直裝置的使用效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。

2、鑒于上述或現(xiàn)有技術(shù)中存在目前市場上大多數(shù)不銹鋼生產(chǎn)用鋼帶矯直裝置，在對鋼帶進(jìn)行矯直時，無法對鋼帶進(jìn)行定位固定，從而影響鋼帶的矯直效果，同時現(xiàn)有的鋼帶矯直裝置，在對鋼帶進(jìn)行矯直時，矯直效果較差，從而影響鋼帶矯直裝置的使用效果，因此提出了本實用新型。

3、因此，本實用新型的目的是提供一種不銹鋼生產(chǎn)用鋼帶矯直裝置。

4、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種不銹鋼生產(chǎn)用鋼帶矯直裝置包括底板，其包括固定架，所述底板的頂端安裝有固定架，且固定架一側(cè)的側(cè)壁安裝有固定板，所述固定架一側(cè)的側(cè)壁通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)桿機(jī)構(gòu)，且驅(qū)動轉(zhuǎn)桿機(jī)構(gòu)的外壁安裝有第一輥筒主體；

5、定位固定機(jī)構(gòu)，其包括第一凹槽和第一驅(qū)動電機(jī)，所述第一凹槽開設(shè)在固定架一側(cè)的側(cè)壁上，所述第一凹槽的內(nèi)部設(shè)置有第一安裝塊，且第一安裝塊的內(nèi)部開設(shè)有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有第一絲桿主體，所述第一安裝塊一側(cè)的側(cè)壁安裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，且驅(qū)動轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的外壁安裝有第二輥筒主體，所述第一驅(qū)動電機(jī)的頂端安裝有固定架的頂端，所述第一驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與第一絲桿主體的頂端固定連接；

6、滑動機(jī)構(gòu)，其包括第二凹槽，所述第二凹槽開設(shè)在固定架一側(cè)的側(cè)壁上，所述第二凹槽的內(nèi)部設(shè)置有第二安裝塊，且第二安裝塊的內(nèi)部開設(shè)有第二螺紋孔，所述第二螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有第二絲桿主體，所述第二安裝塊一側(cè)的側(cè)壁安裝有支撐板，且支撐板的底端安裝有液壓桿，所述液壓桿的底端安裝有安裝架，且安裝架的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有矯直輥筒。

7、作為本實用新型一種不銹鋼生產(chǎn)用鋼帶矯直裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一凹槽內(nèi)部一端的側(cè)壁開設(shè)有第一滑槽，且第一滑槽的內(nèi)部設(shè)置有第一滑塊，所述第一滑塊遠(yuǎn)離第一滑槽的一端與第一安裝塊的側(cè)壁固定連接。

8、作為本實用新型一種不銹鋼生產(chǎn)用鋼帶矯直裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述第二凹槽內(nèi)部一端的側(cè)壁安裝有第二驅(qū)動電機(jī)，且第二驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與第二絲桿主體固定連接。

9、作為本實用新型一種不銹鋼生產(chǎn)用鋼帶矯直裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述安裝架一側(cè)的側(cè)壁安裝有安裝板，且安裝板的頂端安裝有第三驅(qū)動電機(jī)，所述第三驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與矯直輥筒固定連接。

10、作為本實用新型一種不銹鋼生產(chǎn)用鋼帶矯直裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述安裝架的形狀為u型。

11、作為本實用新型一種不銹鋼生產(chǎn)用鋼帶矯直裝置的一種優(yōu)選方案，其中；所述第一輥筒主體為相同結(jié)構(gòu)的有兩組。

12、作為本實用新型一種不銹鋼生產(chǎn)用鋼帶矯直裝置的一種優(yōu)選方案，其中；所述定位固定機(jī)構(gòu)為相同結(jié)構(gòu)的有兩組，且兩組定位固定機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置在固定架的兩端。

13、本實用新型的一種不銹鋼生產(chǎn)用鋼帶矯直裝置具有以下有益效果：

14、1、本實用新型首先通過啟動第一驅(qū)動電機(jī)來帶動第一絲桿主體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且通過第一絲桿主體與第一螺紋孔螺紋連接，并且通過第一滑槽和第一滑塊的相互配合，使第一絲桿主體旋轉(zhuǎn)來帶動第一安裝塊通過第一滑塊和第一滑槽在第一絲桿主體的外壁升降，便于使第一安裝塊升降來帶動驅(qū)動轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)和第二輥筒主體同時進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而來通過第二輥筒主體升降來通過第一輥筒主體對鋼帶進(jìn)行定位固定；

15、2、本實用新型首先通過矯直輥筒和固定板的相互配合，且通過啟動第三驅(qū)動電機(jī)啟動來帶動矯直輥筒旋轉(zhuǎn)來對鋼帶進(jìn)行矯直，同時通過啟動液壓桿升降來帶動矯直輥筒對鋼帶進(jìn)行矯直，且通過啟動第二驅(qū)動電機(jī)來帶動第二絲桿主體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并且通過第二螺紋孔與第二絲桿主體螺紋連接，使第二絲桿主體旋轉(zhuǎn)來帶動第二安裝塊在第二絲桿主體的外壁滑動，便于使第二安裝塊滑動來帶動支撐板和矯直輥筒同時進(jìn)行滑動，從而來帶動矯直輥筒滑動對鋼帶進(jìn)行矯直。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼生產(chǎn)用鋼帶矯直裝置，其特征在于：包括，

2.如權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼生產(chǎn)用鋼帶矯直裝置，其特征在于：所述第一凹槽(201)內(nèi)部一端的側(cè)壁開設(shè)有第一滑槽(208)，且第一滑槽(208)的內(nèi)部設(shè)置有第一滑塊(209)，所述第一滑塊(209)遠(yuǎn)離第一滑槽(208)的一端與第一安裝塊(202)的側(cè)壁固定連接。

3.如權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼生產(chǎn)用鋼帶矯直裝置，其特征在于：所述第二凹槽(301)內(nèi)部一端的側(cè)壁安裝有第二驅(qū)動電機(jī)(305)，且第二驅(qū)動電機(jī)(305)的輸出端通過聯(lián)軸器與第二絲桿主體(304)固定連接。

4.如權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼生產(chǎn)用鋼帶矯直裝置，其特征在于：所述安裝架(308)一側(cè)的側(cè)壁安裝有安裝板(3010)，且安裝板(3010)的頂端安裝有第三驅(qū)動電機(jī)(3011)，所述第三驅(qū)動電機(jī)(3011)的輸出端通過聯(lián)軸器與矯直輥筒(309)固定連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼生產(chǎn)用鋼帶矯直裝置，其特征在于：所述安裝架(308)的形狀為u型。

6.如權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼生產(chǎn)用鋼帶矯直裝置，其特征在于：所述第一輥筒主體(104)為相同結(jié)構(gòu)的有兩組。

7.如權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼生產(chǎn)用鋼帶矯直裝置，其特征在于：所述定位固定機(jī)構(gòu)(2)為相同結(jié)構(gòu)的有兩組，且兩組定位固定機(jī)構(gòu)(2)對稱設(shè)置在固定架(101)的兩端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種不銹鋼生產(chǎn)用鋼帶矯直裝置包括底板，其包括固定架，所述底板的頂端安裝有固定架，且固定架一側(cè)的側(cè)壁安裝有固定板，所述固定架一側(cè)的側(cè)壁通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)桿機(jī)構(gòu)，且驅(qū)動轉(zhuǎn)桿機(jī)構(gòu)的外壁安裝有第一輥筒主體，定位固定機(jī)構(gòu)，其包括第一凹槽和第一驅(qū)動電機(jī)，所述第一凹槽開設(shè)在固定架一側(cè)的側(cè)壁上。本技術(shù)首先通過第一絲桿主體旋轉(zhuǎn)來帶動第一安裝塊通過第一滑塊和第一滑槽在第一絲桿主體的外壁升降，便于使第一安裝塊升降來帶動驅(qū)動轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)和第二輥筒主體同時進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而來通過第二輥筒主體升降來通過第一輥筒主體對鋼帶進(jìn)行定位固定。

技術(shù)研發(fā)人員：金成權(quán),張東天,河京秀,鄭洪基
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島凱來新廚具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/19