本技術(shù)涉及堆焊裝置，具體地說，涉及一種移動(dòng)式補(bǔ)救堆焊裝置。

背景技術(shù)：

1、堆焊是一種利用電焊或氣焊法將金屬熔化，然后堆在工具或機(jī)器零件上的焊接法，主要用于修復(fù)磨損和崩裂部分，它的原理是將特殊合金材料通過焊接工藝添加到金屬基體上，通過熔化并冷卻的過程，使合金材料與金屬基體形成牢固的結(jié)合，從而提供增強(qiáng)的耐磨、耐腐蝕和抗沖擊性能。

2、在金屬結(jié)構(gòu)件的制造和維修過程中，堆焊是一種常見的修復(fù)手段，起到補(bǔ)救的效果，如刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的維修等，進(jìn)行堆焊操作時(shí)，通常是在對(duì)應(yīng)的堆焊裝置上進(jìn)行的，市場(chǎng)上的堆焊裝置的種類較多，能夠劃分為多種類別。

3、然而，傳統(tǒng)的堆焊設(shè)備通常體積龐大，且其上的焊接頭部位一般無法沿著水平方向進(jìn)行前后或者左右的移動(dòng)操作，另外該類的堆焊裝置上的焊接頭也不能沿著豎直方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)行高度調(diào)節(jié)操作，會(huì)限制其使用范圍，給補(bǔ)救部件上的多個(gè)補(bǔ)救部位進(jìn)行堆焊操作帶來不便。鑒于此，我們提出了一種移動(dòng)式補(bǔ)救堆焊裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種移動(dòng)式補(bǔ)救堆焊裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的缺陷。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種移動(dòng)式補(bǔ)救堆焊裝置，包括堆焊主機(jī)和設(shè)置在堆焊主機(jī)上的焊接頭，所述堆焊主機(jī)的下方設(shè)置有左右兩個(gè)相互對(duì)稱的底座，所述底座內(nèi)設(shè)置有頂部與外界相連通的收納槽，所述底座的側(cè)面上固定安裝有上下兩個(gè)相互對(duì)稱的支撐板，位于上方的所述支撐板的底面上固定安裝有氣缸，所述氣缸的伸縮軸末端固定安裝有支撐座，所述支撐座的側(cè)面上固定安裝有支撐梁，所述支撐梁位于所述收納槽內(nèi)并與所述收納槽之間滑動(dòng)連接，所述支撐梁的頂面上固定安裝有沿著所述支撐梁長(zhǎng)度方向設(shè)置的縱向電動(dòng)滑臺(tái)，兩個(gè)所述縱向電動(dòng)滑臺(tái)的滑座之間固定安裝有橫向電動(dòng)滑臺(tái)，所述堆焊主機(jī)固定安裝在所述橫向電動(dòng)滑臺(tái)的滑座上。

4、優(yōu)選的，所述底座的左右兩側(cè)面上均固定安裝有固定凸塊，所述固定凸塊用于螺栓插入固定操作。

5、優(yōu)選的，兩個(gè)所述底座之間固定安裝有前后兩個(gè)相互對(duì)稱的支撐桿，所述支撐桿用于焊接部件的支撐操作。

6、優(yōu)選的，所述支撐桿的端部固定安裝有固定座，所述固定座通過多個(gè)緊固螺栓固定安裝在所述底座上，便于對(duì)支撐桿進(jìn)行固定安裝操作。

7、優(yōu)選的，上下兩個(gè)所述支撐板之間固定安裝有多個(gè)呈矩陣式排列的豎直桿，所述豎直桿用于支撐操作，起到對(duì)上方的支撐板進(jìn)行支撐的效果。

8、優(yōu)選的，位于下方的所述支撐板與所述底座之間固定安裝有左右兩個(gè)相互對(duì)稱的傾斜桿，所述傾斜桿用于抗壓支撐操作。

9、優(yōu)選的，所述收納槽的左右兩側(cè)槽壁上均設(shè)置有導(dǎo)向滑槽，所述支撐梁的底部左右兩側(cè)面上均固定安裝有導(dǎo)向滑塊，所述導(dǎo)向滑塊位于所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)并與所述導(dǎo)向滑槽之間滑動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐梁的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向操作。

10、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向滑槽的頂部不與外界相連通，所述導(dǎo)向滑塊的尺寸與所述導(dǎo)向滑槽的尺寸相適配，保證導(dǎo)向滑塊能夠穩(wěn)定滑動(dòng)。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置的底座、支撐梁和氣缸，便于利用氣缸工作，帶動(dòng)支撐梁運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)行豎直方向上的移動(dòng)操作，完成高度調(diào)節(jié)，另外，通過設(shè)置的縱向電動(dòng)滑臺(tái)和橫向電動(dòng)滑臺(tái)，能夠?qū)崿F(xiàn)左右和前后方向上的移動(dòng)操作，達(dá)到便于進(jìn)行移動(dòng)式補(bǔ)救堆焊操作的效果。

13、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置的導(dǎo)向滑槽和導(dǎo)向滑塊，能夠起到對(duì)支撐梁的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的效果，方便使用。

技術(shù)特征：

1.一種移動(dòng)式補(bǔ)救堆焊裝置，包括堆焊主機(jī)(3)和設(shè)置在堆焊主機(jī)(3)上的焊接頭(30)，其特征在于：所述堆焊主機(jī)(3)的下方設(shè)置有左右兩個(gè)相互對(duì)稱的底座(1)，所述底座(1)內(nèi)設(shè)置有頂部與外界相連通的收納槽(10)，所述底座(1)的側(cè)面上固定安裝有上下兩個(gè)相互對(duì)稱的支撐板(14)，位于上方的所述支撐板(14)的底面上固定安裝有氣缸(2)，所述氣缸(2)的伸縮軸末端固定安裝有支撐座(20)，所述支撐座(20)的側(cè)面上固定安裝有支撐梁(21)，所述支撐梁(21)位于所述收納槽(10)內(nèi)并與所述收納槽(10)之間滑動(dòng)連接，所述支撐梁(21)的頂面上固定安裝有沿著所述支撐梁(21)長(zhǎng)度方向設(shè)置的縱向電動(dòng)滑臺(tái)(23)，兩個(gè)所述縱向電動(dòng)滑臺(tái)(23)的滑座之間固定安裝有橫向電動(dòng)滑臺(tái)(24)，所述堆焊主機(jī)(3)固定安裝在所述橫向電動(dòng)滑臺(tái)(24)的滑座上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式補(bǔ)救堆焊裝置，其特征在于：所述底座(1)的左右兩側(cè)面上均固定安裝有固定凸塊(12)，所述固定凸塊(12)用于螺栓插入固定操作。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式補(bǔ)救堆焊裝置，其特征在于：兩個(gè)所述底座(1)之間固定安裝有前后兩個(gè)相互對(duì)稱的支撐桿(13)，所述支撐桿(13)用于焊接部件的支撐操作。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移動(dòng)式補(bǔ)救堆焊裝置，其特征在于：所述支撐桿(13)的端部固定安裝有固定座(131)，所述固定座(131)通過多個(gè)緊固螺栓固定安裝在所述底座(1)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式補(bǔ)救堆焊裝置，其特征在于：上下兩個(gè)所述支撐板(14)之間固定安裝有多個(gè)呈矩陣式排列的豎直桿(15)，所述豎直桿(15)用于支撐操作。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的移動(dòng)式補(bǔ)救堆焊裝置，其特征在于：位于下方的所述支撐板(14)與所述底座(1)之間固定安裝有左右兩個(gè)相互對(duì)稱的傾斜桿(16)，所述傾斜桿(16)用于抗壓支撐操作。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式補(bǔ)救堆焊裝置，其特征在于：所述收納槽(10)的左右兩側(cè)槽壁上均設(shè)置有導(dǎo)向滑槽(11)，所述支撐梁(21)的底部左右兩側(cè)面上均固定安裝有導(dǎo)向滑塊(22)，所述導(dǎo)向滑塊(22)位于所述導(dǎo)向滑槽(11)內(nèi)并與所述導(dǎo)向滑槽(11)之間滑動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的移動(dòng)式補(bǔ)救堆焊裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向滑槽(11)的頂部不與外界相連通，所述導(dǎo)向滑塊(22)的尺寸與所述導(dǎo)向滑槽(11)的尺寸相適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及堆焊裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種移動(dòng)式補(bǔ)救堆焊裝置，包括堆焊主機(jī)和設(shè)置在堆焊主機(jī)上的焊接頭，堆焊主機(jī)的下方設(shè)置有左右兩個(gè)相互對(duì)稱的底座，底座內(nèi)設(shè)置有頂部與外界相連通的收納槽，底座的側(cè)面上固定安裝有上下兩個(gè)支撐板，位于上方的支撐板的底面上固定安裝有氣缸，氣缸的伸縮軸末端固定安裝有支撐座，支撐座的側(cè)面上固定安裝有支撐梁，支撐梁位于收納槽內(nèi)并與收納槽之間滑動(dòng)連接，支撐梁的頂面上固定安裝有縱向電動(dòng)滑臺(tái)，兩個(gè)縱向電動(dòng)滑臺(tái)的滑座之間固定安裝有橫向電動(dòng)滑臺(tái)，堆焊主機(jī)固定安裝在橫向電動(dòng)滑臺(tái)的滑座上。本技術(shù)便于進(jìn)行移動(dòng)式的補(bǔ)救堆焊操作，方便使用。

技術(shù)研發(fā)人員：冀永生,張富河
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張家口正達(dá)環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/19