本技術(shù)涉及切紙機生產(chǎn)，具體的，涉及一種小型切紙機不銹鋼割片加工用切割裝置。

背景技術(shù)：

1、小型切紙機又分為厚層切紙機和小型辦公用切紙機。厚層切紙機，也有人從驅(qū)動方式上叫手動切紙機，從放置位置上叫臺式切紙機等等。這種切紙機主要適用于對少量的文件裝訂之前將紙切整齊。這種切紙機廣泛應(yīng)用于辦公或財務(wù)以及影樓和數(shù)碼印刷店鋪等。小型辦公用切紙機，這種切紙機的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，主要由主機、工作臺、壓紙機構(gòu)、推紙機構(gòu)和裁切機構(gòu)組成。這種切紙機主要適用于對大量的文件裝訂之前將紙切整齊。這種切紙機廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代數(shù)碼快印、中高檔辦公、圖書館、國家公務(wù)機構(gòu)和中小型印刷等。

2、現(xiàn)有的小型切紙機在生產(chǎn)過程中，有一步工序是對不銹鋼割片進行切割，使其切割后能夠適應(yīng)且安裝在小型切紙機內(nèi)，因此在小型切紙機的生產(chǎn)過程中需要使用到不銹鋼割片加工用切割裝置。

3、但是由于不同生產(chǎn)廠家對應(yīng)生產(chǎn)的小型切紙機的尺寸大小會有一定的差別，因此導(dǎo)致不銹鋼割片的安裝尺寸就會有差別，而現(xiàn)有的切割裝置只能夠便于對不銹鋼割片進行固定尺寸的切割，不便于根據(jù)不同尺寸大小的小型切紙機去靈活調(diào)整切割裝置的切割尺寸，從而導(dǎo)致切割裝置不便于適配切割不同尺寸的不銹鋼割片，適用性不夠廣泛，為此需要一種小型切紙機不銹鋼割片加工用切割裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種小型切紙機不銹鋼割片加工用切割裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的切割裝置只能夠便于對不銹鋼割片進行固定尺寸的切割，不便于根據(jù)不同尺寸大小的小型切紙機去靈活調(diào)整切割裝置的切割尺寸，從而導(dǎo)致切割裝置不便于適配切割不同尺寸的不銹鋼割片，適用性不夠廣泛的問題。

2、本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種小型切紙機不銹鋼割片加工用切割裝置，包括加工臺，所述加工臺的頂端固定連接有側(cè)架，所述加工臺的頂端貫穿開設(shè)有若干個切割槽，所述側(cè)架的頂端設(shè)有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)的底端設(shè)有安裝箱，所述安裝箱的內(nèi)部設(shè)有可調(diào)節(jié)切割尺寸的調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的側(cè)端設(shè)有若干個用于切割不銹鋼割片的切割機構(gòu)。

3、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述升降機構(gòu)包括氣缸，所述氣缸固定安裝在側(cè)架的頂端，所述氣缸的底端固定安裝有橫板，所述橫板的底端固定連接有若干個固定桿，相鄰的兩個所述固定桿之間間隔設(shè)置。

4、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述安裝箱固定連接在若干個固定桿的底端之間，所述安裝箱的內(nèi)部側(cè)端開設(shè)有若干個t型設(shè)置的滑槽。

5、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括電機一，所述電機一固定安裝在安裝箱的頂端，所述電機一的輸出端安裝有齒輪，所述齒輪的側(cè)端嚙合有若干個齒條，相鄰的兩個所述齒條為對向設(shè)置，每個所述齒條均插設(shè)至安裝箱的外部側(cè)端，每個所述齒條的側(cè)端均固定連接有豎板，若干個所述切割機構(gòu)分別設(shè)置在每個豎板的側(cè)端。

6、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，每個所述齒條的側(cè)端均固定連接有t型設(shè)置的滑塊，每個所述滑塊分別滑動連接在每個滑槽內(nèi)。

7、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述切割機構(gòu)包括電機二，所述電機二固定安裝在豎板的側(cè)端，所述電機二的輸出端安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的側(cè)端固定連接有切割輪。

8、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，每個所述豎板的底端均固定連接有空心桿，每個所述空心桿的內(nèi)部頂端均固定連接有彈簧，每個所述彈簧的底端均固定連接有圓板，每個所述圓板的底端均固定連接有圓桿，每個所述圓桿的底端均固定連接有抵壓板，每個所述抵壓板的底端均固定連接有防滑墊。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型通過調(diào)節(jié)機構(gòu)的設(shè)置，通過啟動電機一可帶動齒輪進行轉(zhuǎn)動，從而可帶動齒輪兩端分別嚙合的每個齒條進行平移，此時滑塊在滑槽內(nèi)移動，對每個齒條的位置進行限位，使得齒條能夠穩(wěn)定的平移移動，兩個齒條平移后，可使得兩個豎板之間的距離會越來越近或者越來越遠，從而可實現(xiàn)靈活調(diào)整兩個豎板之間的距離，從而便于調(diào)整兩個切割輪之間的距離，便于根據(jù)不同尺寸大小的小型切紙機去調(diào)整切割裝置的切割尺寸，從而使得切割裝置整體便于適配切割不同尺寸的不銹鋼割片，提高了切割裝置的適用性。

技術(shù)特征：

1.一種小型切紙機不銹鋼割片加工用切割裝置，包括加工臺（1），所述加工臺（1）的頂端固定連接有側(cè)架（2），其特征在于：所述加工臺（1）的頂端貫穿開設(shè)有若干個切割槽（101），所述側(cè)架（2）的頂端設(shè)有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)的底端設(shè)有安裝箱（4），所述安裝箱（4）的內(nèi)部設(shè)有可調(diào)節(jié)切割尺寸的調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的側(cè)端設(shè)有若干個用于切割不銹鋼割片的切割機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型切紙機不銹鋼割片加工用切割裝置，其特征在于：所述升降機構(gòu)包括氣缸（3），所述氣缸（3）固定安裝在側(cè)架（2）的頂端，所述氣缸（3）的底端固定安裝有橫板（301），所述橫板（301）的底端固定連接有若干個固定桿（302），相鄰的兩個所述固定桿（302）之間間隔設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小型切紙機不銹鋼割片加工用切割裝置，其特征在于：所述安裝箱（4）固定連接在若干個固定桿（302）的底端之間，所述安裝箱（4）的內(nèi)部側(cè)端開設(shè)有若干個t型設(shè)置的滑槽（401）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種小型切紙機不銹鋼割片加工用切割裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括電機一（5），所述電機一（5）固定安裝在安裝箱（4）的頂端，所述電機一（5）的輸出端安裝有齒輪（501），所述齒輪（501）的側(cè)端嚙合有若干個齒條（502），相鄰的兩個所述齒條（502）為對向設(shè)置，每個所述齒條（502）均插設(shè)至安裝箱（4）的外部側(cè)端，每個所述齒條（502）的側(cè)端均固定連接有豎板（504），若干個所述切割機構(gòu)分別設(shè)置在每個豎板（504）的側(cè)端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種小型切紙機不銹鋼割片加工用切割裝置，其特征在于：每個所述齒條（502）的側(cè)端均固定連接有t型設(shè)置的滑塊（503），每個所述滑塊（503）分別滑動連接在每個滑槽（401）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種小型切紙機不銹鋼割片加工用切割裝置，其特征在于：所述切割機構(gòu)包括電機二（6），所述電機二（6）固定安裝在豎板（504）的側(cè)端，所述電機二（6）的輸出端安裝有轉(zhuǎn)桿（601），所述轉(zhuǎn)桿（601）的側(cè)端固定連接有切割輪（602）。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種小型切紙機不銹鋼割片加工用切割裝置，其特征在于：每個所述豎板（504）的底端均固定連接有空心桿（7），每個所述空心桿（7）的內(nèi)部頂端均固定連接有彈簧（701），每個所述彈簧（701）的底端均固定連接有圓板（702），每個所述圓板（702）的底端均固定連接有圓桿（703），每個所述圓桿（703）的底端均固定連接有抵壓板（704），每個所述抵壓板（704）的底端均固定連接有防滑墊（705）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及切紙機生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種小型切紙機不銹鋼割片加工用切割裝置，包括加工臺，所述加工臺的頂端貫穿開設(shè)有若干個切割槽，所述側(cè)架的頂端設(shè)有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)的底端設(shè)有安裝箱，所述安裝箱的內(nèi)部設(shè)有可調(diào)節(jié)切割尺寸的調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的側(cè)端設(shè)有若干個用于切割不銹鋼割片的切割機構(gòu)，本技術(shù)通過調(diào)節(jié)機構(gòu)的設(shè)置，可實現(xiàn)靈活調(diào)整兩個豎板之間的距離，從而便于調(diào)整兩個切割輪之間的距離，便于根據(jù)不同尺寸大小的小型切紙機去調(diào)整切割裝置的切割尺寸，從而使得切割裝置整體便于適配切割不同尺寸的不銹鋼割片，提高了切割裝置的適用性。

技術(shù)研發(fā)人員：馬高峰
受保護的技術(shù)使用者：寧?？h宇大機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19