本技術屬于板材加工，尤其涉及一種鋁板材剪切輸送裝置的矯平機構。

背景技術：

1、鋁板是指用鋁錠軋制加工而成的矩形板材，在進行鋁板生產的時候，鋁板表面會不平整，使得鋁板在使用的時候十分的不便，這樣就需要通過矯平機構對鋁板進行整平操作。

2、公開號為cn209206114u的中國實用新型專利，一種鋁板用整平機，包括機架以及滾輪組件，其特征在于：所述機架的一端固定設置有后支撐板，該機架的另一端設置有前支撐板；所述前支撐板與機架滑動連接，所述前支撐板上和后支撐板上均設置有用于調節(jié)滾輪組件的加工距離的縱向滾輪滑道。本實用新型的實用性強，易于推廣。

3、但是，上述裝置在實際使用時存在有如下技術問題：

4、一、鋁板在經過放卷并經由上述裝置進行輸送時，鋁板的表面會粘附有大量細小的顆粒雜質，上述裝置缺少對該部分顆粒雜質的清理裝置，從而導致當對鋁板進行矯平時，整平輥的按壓會使得雜質在鋁板上壓出凹痕，從而影響整平效果。

5、二、此外鋁板在放卷時無法保證其輸送方向的穩(wěn)定，同時上述裝置中也缺少對鋁板輸送過程中的糾偏裝置，從而導致無法保證鋁板輸送的穩(wěn)定性，人工需要不斷觀察來確保鋁板穩(wěn)定的想著預設方向輸送，避免鋁板出現(xiàn)跑偏、錯位等問題，大大增加了人工的勞動量。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種鋁板材剪切輸送裝置的矯平機構，旨在解決上述背景技術中提及的上述裝置中當鋁板放卷時，其表面會粘附有大量細小的顆粒雜質，上述裝置缺少清理機構，從而無法對顆粒雜質進行清理，后續(xù)使用時可能在鋁板上壓出凹坑，影響使用，同時上述裝置中也缺少對鋁板的糾偏裝置，無法保證鋁板輸送方向的穩(wěn)定，且人工糾正會消耗較多勞力成本。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種鋁板材剪切輸送裝置的矯平機構，包括：剪切機，其具有：機架，機架上傳動連接有傳輸機構，且所述傳輸機構的一側設置有剪切機構，所述傳輸機構上傳輸有待加工的鋁板，且其用以將鋁板向剪切機構傳輸，對應所述傳輸機構的所述機架上還設置有安裝架，所述安裝架內設置有矯平輥機構，且所述矯平輥機構上活動連接有糾偏組件，通過所述糾偏組件用以糾正鋁板在所述矯平輥機構中的傳輸方向，以及，吹掃機構，其活動連接于所述安裝架上，且位于遠離剪切機構的一側，其用以吹掃鋁板上粘附的顆粒雜質；此方案中，本裝置通過傳輸機構將鋁板向剪切機構輸送，鋁板在傳輸機構上傳輸時通過矯平輥機構對其矯平，其中，安裝架遠離剪切機構的一側設置有吹掃機構，通過吹掃機構吹出的空氣吹拂到鋁板表面能夠實現(xiàn)對其上粘附、殘留的細小顆粒雜質進行吹除，從而避免后續(xù)雜質進入到矯平輥機構內對鋁板的整平效果產生影響，同時設置的偏擺組件能夠增大空氣的吹拂范圍，使得顆粒雜質能夠更快的脫離鋁板。

3、此外，通過設置糾偏組件能夠對鋁板的輸送方向起到導向作用，避免鋁板在矯平過程中脫離原本的輸送方向，同時糾偏組件也能夠減少人工頻繁觀察、撥正所需付出的工作量，大大降低了人工所需付出的勞力成本。

4、優(yōu)選的，所述安裝架內設置有整平腔，且所述矯平輥機構活動連接于整平腔內，所述矯平輥機構包括：沿整平腔長度水平間隔設置的多個上整平輥，每個所述上整平輥的兩端均轉動連接于整平腔的兩側內壁上，所述上整平輥的下方還相平行的設置有多個下整平輥，每個所述下整平輥的兩端均轉動連接于整平腔的兩側內壁上，多個所述上整平輥和多個所述下整平輥交叉錯位分布，每個所述上整平輥內均設置有所述糾偏組件；此方案中，上整平輥和下整平輥之間交叉錯位分布，從而在上整平輥、下整平輥之間形成呈波浪形的鋁板經過通道，鋁板在經過該通道時受到多輥的輥壓以及拉伸從而實現(xiàn)對其整平加工。

5、優(yōu)選的，所述糾偏組件包括：開設于所述上整平輥兩端內的活動腔，且所述上整平輥的外壁上等角度的開設有多個連通所述活動腔的條型槽，每個所述條型槽內均滑動連接有滑動板，所述活動腔內還設置有活動塊，多個所述滑動板的一端均固接于所述活動塊的外壁上，每側所述上整平輥的端部外側均套設有柔性墊，其固接于對應側多個所述滑動板靠近所述上整平輥中部一側的側壁上；此方案中，當需要實現(xiàn)對鋁板的糾偏時，根據(jù)鋁板的實際寬度在活動腔內相向滑動兩個活動塊，活動塊帶動多個滑動板在對應的條型槽的導向下同步移動，滑動板驅使兩側的柔性墊分別貼合在鋁板的兩側邊上，利用兩側柔性墊的擠壓實現(xiàn)對鋁板行進方向上的導向以及限位。

6、優(yōu)選的，所述活動腔內還設置有螺紋桿，其一端轉動連接于所述活動腔的內側壁上，且另一端延伸至所述上整平輥外側并固接有轉把，所述活動塊通過開設于其側壁上的螺紋孔螺紋連接于所述螺紋桿的螺紋段上；此方案中，通過設置螺紋桿能夠實現(xiàn)對活動塊移動距離的精確控制，保證兩側柔性墊精準的貼合在鋁板的兩側邊上，同時也避免滑動塊或多移動造成對鋁板的擠壓變形，此外，通過螺紋桿的旋轉控制也能夠減少人工手動滑動滑動板的工作量，降低了人工的勞力支出成本。

7、優(yōu)選的，所述吹掃機構包括：固定安裝于所述安裝架上的分流盒以及氣泵，所述分流盒通過多個送氣管連通所述氣泵的出氣口，所述安裝架的側壁上相對稱的固定安裝有兩個安裝塊，兩個所述安裝塊之間轉動連接有第一旋轉軸，所述第一旋轉軸上沿其長度等間距的安裝有多個安裝座，每個所述安裝座內均固定安裝有噴嘴，所述噴嘴通過連接管連通所述分流盒；此方案中，當氣泵工作室會將壓縮空氣通過送氣管送入到分流盒內，分流盒對壓縮空氣整流后經由多個連通管送入到對應的噴嘴內，再經由噴嘴將壓縮空氣噴出，壓縮空氣吹拂到傳輸機構上傳送的鋁板表面，對其表面上殘留的顆粒雜質進行吹除，避免顆粒雜質影響后續(xù)鋁板的整平效果。

8、優(yōu)選的，還設置有控制所述噴嘴擺動的偏擺組件，其具有：相平行所述第一旋轉軸轉動連接于兩個所述安裝塊之間的第二旋轉軸，一側所述安裝塊上固接有驅動電機，其輸出端固接所述第二旋轉軸，所述第一旋轉軸外側固接有從動齒輪，且所述第二旋轉軸的外壁上固接有和所述從動齒輪嚙合連接的主動齒輪；此方案中，通過驅動電機輸出端控制第二旋轉軸旋轉，第二旋轉軸利用主動齒輪和從動齒輪的嚙合將旋轉動能傳遞到第一旋轉軸上，第一旋轉軸控制安裝座同步偏擺，從而改變噴嘴噴出的壓縮空氣的方向，以增大吹掃范圍，盡可能多的實現(xiàn)對顆粒雜質的清掃。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的一種鋁板材剪切輸送裝置的矯平機構：

10、1、安裝架遠離剪切機構的一側設置有吹掃機構，通過吹掃機構吹出的空氣吹拂到鋁板表面能夠實現(xiàn)對其上粘附、殘留的細小顆粒雜質進行吹除，從而避免后續(xù)雜質進入到矯平輥機構內對鋁板的整平效果產生影響，同時設置的偏擺組件能夠增大空氣的吹拂范圍，使得顆粒雜質能夠更快的脫離鋁板。

11、2、通過設置糾偏組件能夠對鋁板的輸送方向起到導向作用，避免鋁板在矯平過程中脫離原本的輸送方向，同時糾偏組件也能夠減少人工頻繁觀察、撥正所需付出的工作量，大大降低了人工所需付出的勞力成本。

技術特征：

1.一種鋁板材剪切輸送裝置的矯平機構，其特征在于：包括：

2.如權利要求1所述的一種鋁板材剪切輸送裝置的矯平機構，其特征在于：所述安裝架(12)內設置有整平腔，且所述矯平輥機構(2)活動連接于整平腔內，所述矯平輥機構(2)包括：

3.如權利要求2所述的一種鋁板材剪切輸送裝置的矯平機構，其特征在于：所述糾偏組件(3)包括：

4.如權利要求3所述的一種鋁板材剪切輸送裝置的矯平機構，其特征在于：所述活動腔(31)內還設置有螺紋桿(36)，其一端轉動連接于所述活動腔(31)的內側壁上，且另一端延伸至所述上整平輥(21)外側并固接有轉把(37)；

5.如權利要求1所述的一種鋁板材剪切輸送裝置的矯平機構，其特征在于：所述吹掃機構(4)包括：

6.如權利要求5所述的一種鋁板材剪切輸送裝置的矯平機構，其特征在于：還設置有控制所述噴嘴(46)擺動的偏擺組件(48)，其具有：

技術總結
本技術適用于板材加工技術領域，提供了一種鋁板材剪切輸送裝置的矯平機構，包括：剪切機，其具有：機架，機架上傳動連接有傳輸機構，且所述傳輸機構的一側設置有剪切機構，所述傳輸機構上傳輸有待加工的鋁板，且其用以將鋁板向剪切機構傳輸，對應所述傳輸機構的所述機架上還設置有安裝架，所述安裝架內設置有矯平輥機構，且所述矯平輥機構上活動連接有糾偏組件，通過所述糾偏組件用以糾正鋁板在所述矯平輥機構中的傳輸方向，通過設置糾偏組件能夠對鋁板的輸送方向起到導向作用，避免鋁板在矯平過程中脫離原本的輸送方向，同時糾偏組件也能夠減少人工頻繁觀察、撥正所需付出的工作量，大大降低了人工所需付出的勞力成本。

技術研發(fā)人員：夏建軍,蔣旭
受保護的技術使用者：安徽金月裝飾材料有限公司
技術研發(fā)日：20240509
技術公布日：2024/12/19