本發(fā)明涉及骨架焊接機(jī)構(gòu),具體為預(yù)制箱梁鋼筋骨架用可調(diào)式焊接機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、預(yù)制箱梁是橋梁工程中梁的一種,其內(nèi)部為空心狀,上部?jī)蓚?cè)有翼緣,類(lèi)似箱子因而得名,其一般由鋼筋骨架制成。在對(duì)鋼筋的預(yù)制箱梁進(jìn)行生產(chǎn)制備時(shí),一般采用焊接的方式完成對(duì)鋼筋骨架預(yù)制箱梁的生產(chǎn)加工作業(yè)。
2、現(xiàn)有申請(qǐng)公開(kāi)號(hào)為cn116810269a的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng),其公開(kāi)了?一種建筑裝飾幕墻鋼構(gòu)骨架焊接制作裝置,包括制作裝置主體,所述制作裝置主體包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)頂部設(shè)置有兩個(gè)第一滑槽、焊接模塊,所述焊接模塊位于兩個(gè)第一滑槽的后側(cè),所述工作臺(tái)頂部可動(dòng)地設(shè)置有鋼構(gòu)骨架臺(tái),所述第一滑槽內(nèi)可動(dòng)地設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的上端與鋼構(gòu)骨架臺(tái)連接,用于調(diào)節(jié)所述鋼構(gòu)骨架臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng);該發(fā)明,操作人員可以通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作以鋼構(gòu)骨架臺(tái)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作,可以對(duì)焊接骨架臺(tái)進(jìn)行鋼筋的角度轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而操作人員可以使用焊接模塊對(duì)下方的鋼筋件進(jìn)行焊接,以此提高了焊接效率。
3、然而,該焊接機(jī)構(gòu)在具體使用時(shí)存在以下缺陷:
4、1、現(xiàn)有的焊接機(jī)構(gòu)在利用激光發(fā)生器對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行焊接加工時(shí),激光焊接作業(yè)的進(jìn)行會(huì)導(dǎo)致焊接的位置溫度上升。之后在對(duì)焊接的點(diǎn)位進(jìn)行檢測(cè)以檢測(cè)激光焊接的品質(zhì)時(shí),殘留的激光焊接溫度會(huì)影響檢測(cè)結(jié)果的精準(zhǔn)度。同時(shí)在對(duì)鋼筋骨架的焊點(diǎn)完成激光焊接且等待較長(zhǎng)時(shí)間完成焊點(diǎn)位置的冷卻作業(yè)時(shí),焊接的鋼筋骨架容易因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的高溫而發(fā)生斷裂甚至變形等問(wèn)題,激光焊接的鋼筋骨架品質(zhì)和韌性較差,難以符合橋面搭建安裝的強(qiáng)度要求?;
5、2、現(xiàn)有的焊接機(jī)構(gòu)在對(duì)對(duì)應(yīng)的鋼筋骨架預(yù)制箱梁進(jìn)行激光焊接時(shí),由于不同的預(yù)制箱梁內(nèi)部各個(gè)鋼筋骨架搭建安裝的位置不同,此時(shí)在采用多個(gè)激光發(fā)生器對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行焊接加工時(shí),每組激光發(fā)生器的位置難以同步調(diào)節(jié)。而采用一組激光發(fā)生器對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行焊接加工時(shí),對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行激光焊接時(shí)效率低??。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供預(yù)制箱梁鋼筋骨架用可調(diào)式焊接機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
3、本發(fā)明提供了預(yù)制箱梁鋼筋骨架用可調(diào)式焊接機(jī)構(gòu),包括預(yù)制鋼筋骨架、骨架支撐組件和骨架焊接機(jī)構(gòu),所述預(yù)制鋼筋骨架安裝在骨架支撐組件的頂部,所述骨架支撐組件通過(guò)螺釘安裝在底座的頂部,所述底座頂部的邊緣處通過(guò)螺釘安裝有兩個(gè)骨架焊接機(jī)構(gòu),
4、所述骨架焊接機(jī)構(gòu)位于骨架支撐組件的側(cè)面,所述骨架焊接機(jī)構(gòu)對(duì)預(yù)制鋼筋骨架進(jìn)行焊接處理,
5、其中,所述骨架焊接機(jī)構(gòu)包括有:
6、焊接基礎(chǔ)組件,所述焊接基礎(chǔ)組件通過(guò)螺釘安裝在所述底座的頂部,所述焊接基礎(chǔ)組件設(shè)置在骨架支撐組件的側(cè)面,所述焊接基礎(chǔ)組件的側(cè)面安裝有延伸至焊接基礎(chǔ)組件內(nèi)部的水平移動(dòng)組件;
7、齒輪鼓風(fēng)組件,所述齒輪鼓風(fēng)組件由所述水平移動(dòng)組件進(jìn)行驅(qū)動(dòng),所述齒輪鼓風(fēng)組件安裝在焊接基礎(chǔ)組件的側(cè)面,所述齒輪鼓風(fēng)組件對(duì)焊接的預(yù)制鋼筋骨架進(jìn)行鼓風(fēng)散熱處理;
8、補(bǔ)償焊接組件,所述補(bǔ)償焊接組件安裝在所述焊接基礎(chǔ)組件的上下兩側(cè),所述補(bǔ)償焊接組件和水平移動(dòng)組件滑動(dòng)連接,所述補(bǔ)償焊接組件對(duì)預(yù)制鋼筋骨架進(jìn)行焊接處理。
9、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述骨架支撐組件包括有:
10、支撐基礎(chǔ),所述支撐基礎(chǔ)通過(guò)螺釘安裝在所述底座頂部的中心處,所述支撐基礎(chǔ)頂部的夾角處安裝有多個(gè)下支撐座,所述下支撐座的頂部支撐有預(yù)制鋼筋骨架;
11、上支撐座,所述上支撐座設(shè)置有多個(gè),所述上支撐座焊接固定在支撐基礎(chǔ)的頂部,所述上支撐座的頂部支撐有預(yù)制鋼筋骨架。
12、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述焊接基礎(chǔ)組件包括有:
13、l形支架,所述l形支架通過(guò)螺釘安裝在所述底座的頂部,所述l形支架設(shè)置有多個(gè),所述l形支架的側(cè)面焊接有豎直金屬塊,
14、其中,所述豎直金屬塊設(shè)置有多個(gè);
15、水平梁板,所述水平梁板安裝在所述豎直金屬塊的上下兩側(cè),所述水平梁板的頂部設(shè)置有補(bǔ)償焊接組件,兩個(gè)所述水平梁板之間設(shè)置有水平移動(dòng)組件,所述水平移動(dòng)組件和水平梁板活動(dòng)連接。
16、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述l形支架的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有活動(dòng)口,所述活動(dòng)口的內(nèi)部設(shè)置有與水平移動(dòng)組件相匹配的空間,
17、其中,所述水平梁板的側(cè)面設(shè)置有齒輪鼓風(fēng)組件。
18、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述水平移動(dòng)組件包括有:
19、直流電機(jī),所述直流電機(jī)安裝在一個(gè)所述豎直金屬塊的側(cè)面,所述直流電機(jī)的輸出端連接有直流軸桿,所述直流軸桿和所述豎直金屬塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
20、第一同步輪,所述第一同步輪鍵連接在所述直流軸桿的外側(cè),所述第一同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一個(gè)所述豎直金屬塊的內(nèi)部,所述第一同步輪的外側(cè)設(shè)置有第一傳動(dòng)皮帶,
21、其中,所述第一傳動(dòng)皮帶貫穿一個(gè)所述豎直金屬塊設(shè)置,所述第一同步輪設(shè)置有兩個(gè);
22、轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿鍵連接在另一個(gè)所述第一同步輪的內(nèi)側(cè),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在穩(wěn)固支座的內(nèi)部,所述穩(wěn)固支座安裝在底部所述水平梁板的頂部;
23、中轉(zhuǎn)齒輪,所述中轉(zhuǎn)齒輪安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿的外側(cè),所述中轉(zhuǎn)齒輪延伸至所述水平梁板的內(nèi)部。
24、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿的外側(cè)安裝有齒輪鼓風(fēng)組件,所述中轉(zhuǎn)齒輪的上下兩側(cè)嚙合連接有水平齒牙桿,
25、其中,所述水平齒牙桿和所述水平梁板滑動(dòng)連接,所述水平齒牙桿的截面積和所述活動(dòng)口的截面積相匹配,所述水平齒牙桿的側(cè)面安裝有補(bǔ)償焊接組件,
26、其中,所述水平齒牙桿和水平凹槽滑動(dòng)連接,所述水平凹槽開(kāi)設(shè)在所述水平梁板的內(nèi)壁處。
27、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述齒輪鼓風(fēng)組件包括有:
28、第二同步輪,所述第二同步輪鍵連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿的外側(cè),所述第二同步輪的外側(cè)設(shè)置有第二傳動(dòng)皮帶,所述第二傳動(dòng)皮帶設(shè)置有兩個(gè),
29、其中,所述第二同步輪設(shè)置有多個(gè);
30、連軸桿,所述連軸桿通過(guò)外側(cè)鍵連接的第二同步輪連接在所述第二傳動(dòng)皮帶的內(nèi)側(cè),所述連軸桿和所述水平梁板轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
31、側(cè)擋板,所述側(cè)擋板安裝在所述水平梁板的側(cè)面,所述側(cè)擋板的內(nèi)部貫穿設(shè)置有連軸桿,所述連軸桿的外側(cè)安裝有傳動(dòng)齒輪,
32、其中,所述傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述水平梁板的側(cè)面;
33、活動(dòng)齒輪,所述活動(dòng)齒輪設(shè)置有多個(gè),兩個(gè)所述活動(dòng)齒輪嚙合連接,多個(gè)所述活動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述水平梁板的側(cè)面,兩個(gè)所述活動(dòng)齒輪分別嚙合連接在傳動(dòng)齒輪的側(cè)面。
34、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述活動(dòng)齒輪的側(cè)面中心處安裝有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿和所述側(cè)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述活動(dòng)桿和齒輪變速器的輸入端相連接,
35、其中,所述齒輪變速器安裝在所述側(cè)擋板的側(cè)面,所述活動(dòng)桿和齒輪變速器設(shè)置有多個(gè),所述齒輪變速器的輸出端連接有鼓風(fēng)扇葉,
36、其中,所述鼓風(fēng)扇葉對(duì)焊接的預(yù)制鋼筋骨架進(jìn)行鼓風(fēng)散熱處理。
37、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述補(bǔ)償焊接組件包括有:
38、支撐基座,所述支撐基座滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌框架的側(cè)面,所述導(dǎo)軌框架安裝在所述水平梁板側(cè)面的中心處,所述支撐基座的頂部支撐有直流馬達(dá);
39、主軸,所述主軸和所述直流馬達(dá)的輸出端連接,所述主軸的底部安裝有旋轉(zhuǎn)盤(pán),所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述水平齒牙桿的頂部;
40、凸起部,所述凸起部安裝在所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的左右兩側(cè),所述凸起部的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接臂,所述連接臂的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸縮塊,
41、其中,所述伸縮塊和凹槽部滑動(dòng)連接,所述凹槽部開(kāi)設(shè)在所述水平齒牙桿的內(nèi)部。
42、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述伸縮塊的頂部安裝有裝配架,所述裝配架的側(cè)面安裝有裝配夾具,
43、其中,所述裝配夾具的內(nèi)部夾持固定有激光發(fā)生器,所述激光發(fā)生器對(duì)預(yù)制鋼筋骨架進(jìn)行焊接處理。
44、與現(xiàn)有技術(shù)相比,以上一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案存在以下有益效果:
45、1、在預(yù)制箱梁鋼筋骨架用可調(diào)式焊接機(jī)構(gòu)中,當(dāng)調(diào)節(jié)兩個(gè)激光發(fā)生器的位置對(duì)預(yù)制鋼筋骨架另外的激光焊點(diǎn)進(jìn)行激光焊接作業(yè)時(shí),驅(qū)動(dòng)水平齒牙桿進(jìn)行移動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿和中轉(zhuǎn)齒輪在旋轉(zhuǎn)運(yùn)作時(shí),可同步帶動(dòng)多個(gè)鼓風(fēng)扇葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)作,對(duì)鼓風(fēng)扇葉側(cè)面完成激光焊接的預(yù)制鋼筋骨架激光焊接點(diǎn)位進(jìn)行鼓風(fēng)散熱處理,其一方面在后續(xù)對(duì)完成焊接的預(yù)制鋼筋骨架激光點(diǎn)位進(jìn)行檢測(cè)時(shí),不會(huì)因?yàn)闅埩舻母邷囟绊懠す夂附狱c(diǎn)位的精準(zhǔn)度,另一方面預(yù)制鋼筋骨架的快速冷卻操作,可減少因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的高溫而導(dǎo)致焊接的預(yù)制鋼筋骨架發(fā)生斷裂甚至變形等問(wèn)題,提升焊接完成后鋼筋骨架的品質(zhì)和韌性??;
46、2、在預(yù)制箱梁鋼筋骨架用可調(diào)式焊接機(jī)構(gòu)中,對(duì)不同規(guī)格和要求的預(yù)制鋼筋骨架進(jìn)行激光焊接作業(yè)時(shí),可通過(guò)直流馬達(dá)帶動(dòng)兩個(gè)激光發(fā)生器進(jìn)行水平移動(dòng)的方式,調(diào)節(jié)兩個(gè)激光發(fā)生器之間的間距大小。保證在采用多個(gè)激光發(fā)生器對(duì)預(yù)制鋼筋骨架進(jìn)行激光焊接作業(yè)時(shí),焊接機(jī)構(gòu)滿足對(duì)不同規(guī)格預(yù)制鋼筋骨架進(jìn)行自動(dòng)激光焊接作業(yè)的要求。同時(shí)采用多個(gè)激光發(fā)生器進(jìn)行焊接的方案,可有效提升對(duì)預(yù)制鋼筋骨架進(jìn)行焊接的效率;
47、3、在預(yù)制箱梁鋼筋骨架用可調(diào)式焊接機(jī)構(gòu)中,對(duì)預(yù)制鋼筋骨架的焊接點(diǎn)位進(jìn)行激光焊接作業(yè)時(shí),可采用一組直流電機(jī)帶動(dòng)多個(gè)激光發(fā)生器進(jìn)行水平移動(dòng)的方式,分別對(duì)預(yù)制鋼筋骨架側(cè)面多個(gè)不同位置進(jìn)行激光焊接作業(yè),一方面提升對(duì)預(yù)制鋼筋骨架多個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行激光焊接的效率,另一方面可減少帶動(dòng)激光發(fā)生器進(jìn)行移動(dòng)的震動(dòng)力和成本,保證激光發(fā)生器在移動(dòng)時(shí)預(yù)制鋼筋骨架不會(huì)因?yàn)檎饎?dòng)而發(fā)生錯(cuò)位等問(wèn)題,保證焊接的預(yù)制鋼筋骨架品質(zhì);
48、4、在預(yù)制箱梁鋼筋骨架用可調(diào)式焊接機(jī)構(gòu)中,通過(guò)鼓風(fēng)扇葉對(duì)預(yù)制鋼筋骨架進(jìn)行激光焊接作業(yè)時(shí),鼓風(fēng)扇葉是通過(guò)齒輪變速器的設(shè)計(jì)加速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的,可有效提升對(duì)預(yù)制鋼筋骨架焊點(diǎn)位置進(jìn)行冷卻散熱的速度。同時(shí)多個(gè)鼓風(fēng)扇葉的旋轉(zhuǎn)運(yùn)作是通過(guò)齒輪嚙合完成傳動(dòng)且一并運(yùn)作的,可有效提升多個(gè)鼓風(fēng)扇葉進(jìn)行運(yùn)作時(shí)的穩(wěn)定性和使用壽命。