本實用新型涉及碰焊機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種碰焊機用的平網(wǎng)架定位裝置。

背景技術(shù)：

一種用于裝配熱泵的鐵網(wǎng)架，由多條呈上下式十字交錯式排列的金屬支條型工件通過一種定位裝置進行定位，最后再由碰焊機對支條型工件的接觸部分進行焊接，使多條呈上下式十字交錯式排列的金屬支條型工件焊接成鐵網(wǎng)架（網(wǎng)形狀），但目前該定位裝置的定位壓緊機構(gòu)復(fù)雜、操作麻煩且工序較多，大大降低生產(chǎn)效率，因此，本實用新型針對上述缺點而研發(fā)一種新型碰焊機用的平網(wǎng)架定位裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、操作便易的平網(wǎng)架定位裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種碰焊機用的平網(wǎng)架定位裝置，包括由多個支撐腳支承起的工作臺，工作臺的一側(cè)設(shè)有碰焊機構(gòu)，碰焊機構(gòu)的上端向工作臺的上方延伸有上碰焊臂，碰焊機構(gòu)的下端向工作臺的下方延伸有下碰焊臂，上碰焊臂與下碰焊臂之間對應(yīng)的工作臺上開設(shè)有焊接孔，焊接孔上方的上碰焊臂一端設(shè)有與碰焊機構(gòu)電連接的正電極，焊接孔下方的下碰焊臂一端設(shè)有與碰焊機構(gòu)電連接的負電極，其特征在于，所述工作臺上設(shè)有矩形定位框，矩形定位框內(nèi)構(gòu)成矩形定位腔，矩形定位腔內(nèi)矩形陣列有多條互相十字交錯的長定位支桿和短定位支桿；

所述長定位支桿上開設(shè)有多個長定位凹孔，每個長定位凹孔上放置有被焊接加工的長支條工件；

所述短定位支桿上開設(shè)有多個短定位凹孔，每個短定位凹孔上放置有被焊接加工的短支條工件，

矩形定位框一側(cè)鉸接式設(shè)有壓緊多條長支條工件和短支條工件的緊壓桿，使多條長支條工件與多條短支條工件分別呈上下式十字交錯定位排列；

正電極與負電極通過焊接孔對矩形定位框上的長支條工件和短支條工件的接觸部分進行焊接。

具體地，每條長支條工件分別定位在每個長定位凹孔內(nèi)，實現(xiàn)預(yù)焊接的定位，然后每條短支條工件分別定位在每個短定位凹孔內(nèi)，多條短支條工件疊在多條長支條工件上，呈上下式十字交錯定位排列；

進一步地，緊壓桿將多條短支條工件和長支條工件分別緊壓在長定位支桿和短定位支桿上；

最后，正電極與負電極通過焊接孔對矩形定位框上的長支條工件和短支條工件的接觸部分進行焊接，使多條長支條工件和短支條工件焊接成鐵網(wǎng)架，完成加工；

采用該結(jié)構(gòu)的定位裝置裝料快速，焊接效率高，減少了多余的工序步驟，大大提高市場競爭力。

矩形定位框包括對稱設(shè)置的兩長架體，兩長架體的兩端分別一體式連接有兩短架體，多條長定位支桿的兩端分別與兩短架體連接，多條短定位支桿的兩端分別兩長架體連接，使多條長定位支桿與多條短定位支桿構(gòu)成十字交錯式設(shè)置。

具體地，長架體與短架體一體式成型構(gòu)成矩形定位框，大大提高矩形定位框的堅固度，有效延長使用壽命；且多條長定位支桿與多條短定位支桿十字交錯式設(shè)置，相互平衡陣列，以保證加工出來的鐵網(wǎng)架平整均布為矩形狀，減少廢品率。

其中一短架體上設(shè)置有至少一個鉸鏈座，每個鉸鏈座開設(shè)有夾槽，緊壓桿的一端開設(shè)有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔通過緊固件穿過夾槽，使緊壓桿沿夾槽擺動調(diào)節(jié)，使緊壓桿可繞其中一短架體上自由轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)緊壓桿對多條長支條工件和短支條工件的壓緊；具體地，調(diào)節(jié)孔具有一定長度，所以調(diào)節(jié)孔可沿緊固件前后移動調(diào)節(jié)，從而使緊壓桿可沿緊固件前后移動調(diào)節(jié)；進一步地，通過緊固件的調(diào)節(jié)可實現(xiàn)緊壓桿轉(zhuǎn)動的松緊程度。

所述鉸鏈座的一側(cè)向高度延伸有限位支板，限位支板的頂端向鉸鏈座的方向延伸有限位擋板，具體地，調(diào)節(jié)孔具有一定長度，所以調(diào)節(jié)孔可沿緊固件前后移動調(diào)節(jié)，從而使緊壓桿可沿緊固件前后移動調(diào)節(jié)，且限位支板的頂端向鉸鏈座的方向延伸有限位擋板，當緊壓桿向限位擋板內(nèi)推動時，緊壓桿的一端延伸入限位擋板內(nèi)，限位擋板將緊壓桿翹起定位，便于裝料。

其中另外一短架體上設(shè)置有多個鎖緊座，每個鎖緊座上開設(shè)有鎖緊槽，每個鎖緊座一側(cè)設(shè)有可調(diào)式設(shè)有可延伸入鎖緊槽內(nèi)的鎖緊件；具體地，當多條長支條工件和短支條工件都分別安裝在長定位凹孔內(nèi)和短定位凹孔內(nèi)時，擺動緊壓桿將多個工件壓緊，然后通過調(diào)節(jié)鎖緊件將緊壓桿的另外一端鎖緊在鎖緊槽內(nèi)，避免多個工件出現(xiàn)位移現(xiàn)象，起到定位作用。

本實用新型的有益效果是：

（一）本實用新型為一種碰焊機用的平網(wǎng)架定位裝置，每條長支條工件分別定位在每個長定位凹孔內(nèi)，實現(xiàn)預(yù)焊接的定位，然后每條短支條工件分別定位在每個短定位凹孔內(nèi)，多條短支條工件疊在多條長支條工件上，呈上下式十字交錯定位排列；

（二）本實用新型為一種碰焊機用的平網(wǎng)架定位裝置，緊壓桿將多條短支條工件和長支條工件分別緊壓在長定位支桿和短定位支桿上；

（三）本實用新型為一種碰焊機用的平網(wǎng)架定位裝置，正電極與負電極通過焊接孔對矩形定位框上的長支條工件和短支條工件的接觸部分進行焊接，使多條長支條工件和短支條工件焊接成鐵網(wǎng)架，完成加工；

（四）本實用新型為一種碰焊機用的平網(wǎng)架定位裝置，采用該結(jié)構(gòu)的定位裝置裝料快速，焊接效率高，減少了多余的工序步驟，大大提高市場競爭力。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型矩形定位框的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型矩形定位框的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型矩形定位框的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1至5所示，一種碰焊機用的平網(wǎng)架定位裝置，包括由多個支撐腳1支承起的工作臺2，工作臺2的一側(cè)設(shè)有碰焊機構(gòu)3，碰焊機構(gòu)3的上端向工作臺2的上方延伸有上碰焊臂4，碰焊機構(gòu)3的下端向工作臺2的下方延伸有下碰焊臂5，上碰焊臂4與下碰焊臂5之間對應(yīng)的工作臺2上開設(shè)有焊接孔6，焊接孔6上方的上碰焊臂4一端設(shè)有與碰焊機構(gòu)3電連接的正電極7，焊接孔6下方的下碰焊臂5一端設(shè)有與碰焊機構(gòu)3電連接的負電極8，其特征在于，所述工作臺2上設(shè)有矩形定位框9，矩形定位框9內(nèi)構(gòu)成矩形定位腔10，矩形定位腔10內(nèi)矩形陣列有多條互相十字交錯的長定位支桿11和短定位支桿12；

所述長定位支桿11上開設(shè)有多個長定位凹孔13，每個長定位凹孔13上放置有被焊接加工的長支條工件14；

所述短定位支桿12上開設(shè)有多個短定位凹孔15，每個短定位凹孔15上放置有被焊接加工的短支條工件16，

矩形定位框9一側(cè)鉸接式設(shè)有壓緊多條長支條工件14和短支條工件16的緊壓桿17，使多條長支條工件14與多條短支條工件16分別呈上下式十字交錯定位排列；

正電極7與負電極8通過焊接孔6對矩形定位框9上的長支條工件14和短支條工件16的接觸部分進行焊接。

具體地，每條長支條工件14分別定位在每個長定位凹孔13內(nèi)，實現(xiàn)預(yù)焊接的定位，然后每條短支條工件16分別定位在每個短定位凹孔15內(nèi)，多條短支條工件16疊在多條長支條工件14上，呈上下式十字交錯定位排列；

進一步地，緊壓桿17將多條短支條工件16和長支條工件14分別緊壓在長定位支桿11和短定位支桿12上；

最后，正電極7與負電極8通過焊接孔6對矩形定位框9上的長支條工件14和短支條工件16的接觸部分進行焊接，使多條長支條工件14和短支條工件16焊接成鐵網(wǎng)架，完成加工；

采用該結(jié)構(gòu)的定位裝置裝料快速，焊接效率高，減少了多余的工序步驟，大大提高市場競爭力。

矩形定位框9包括對稱設(shè)置的兩長架體9a，兩長架體9a的兩端分別一體式連接有兩短架體9b，多條長定位支桿11的兩端分別與兩短架體9b連接，多條短定位支桿12的兩端分別兩長架體9a連接，使多條長定位支桿11與多條短定位支桿12構(gòu)成十字交錯式設(shè)置。

具體地，長架體9a與短架體9b一體式成型構(gòu)成矩形定位框9，大大提高矩形定位框9的堅固度，有效延長使用壽命；且多條長定位支桿11與多條短定位支桿12十字交錯式設(shè)置，相互平衡陣列，以保證加工出來的鐵網(wǎng)架平整均布為矩形狀，減少廢品率。

其中一短架體9b上設(shè)置有至少一個鉸鏈座18，每個鉸鏈座18開設(shè)有夾槽19，緊壓桿17的一端開設(shè)有調(diào)節(jié)孔20，調(diào)節(jié)孔20通過緊固件21穿過夾槽19，使緊壓桿17沿夾槽19擺動調(diào)節(jié)，使緊壓桿17可繞其中一短架體9b上自由轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)緊壓桿17對多條長支條工件14和短支條工件16的壓緊；具體地，調(diào)節(jié)孔20具有一定長度，所以調(diào)節(jié)孔20可沿緊固件21前后移動調(diào)節(jié)，從而使緊壓桿17可沿緊固件21前后移動調(diào)節(jié)；進一步地，通過緊固件21的調(diào)節(jié)可實現(xiàn)緊壓桿17轉(zhuǎn)動的松緊程度。

所述鉸鏈座18的一側(cè)向高度延伸有限位支板22，限位支板22的頂端向鉸鏈座18的方向延伸有限位擋板23，具體地，調(diào)節(jié)孔20具有一定長度，所以調(diào)節(jié)孔20可沿緊固件21前后移動調(diào)節(jié)，從而使緊壓桿17可沿緊固件21前后移動調(diào)節(jié)，且限位支板22的頂端向鉸鏈座18的方向延伸有限位擋板23，當緊壓桿17向限位擋板23內(nèi)推動時，緊壓桿17的一端延伸入限位擋板23內(nèi)，限位擋板23將緊壓桿17翹起定位，便于裝料。

其中另外一短架體9b上設(shè)置有多個鎖緊座24，每個鎖緊座24上開設(shè)有鎖緊槽25，每個鎖緊座24一側(cè)設(shè)有可調(diào)式設(shè)有可延伸入鎖緊槽25內(nèi)的鎖緊件26；具體地，當多條長支條工件14和短支條工件16都分別安裝在長定位凹孔13內(nèi)和短定位凹孔15內(nèi)時，擺動緊壓桿17將多個工件壓緊，然后通過調(diào)節(jié)鎖緊件26將緊壓桿17的另外一端鎖緊在鎖緊槽25內(nèi)，避免多個工件出現(xiàn)位移現(xiàn)象，起到定位作用。

以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實用新型申請專利范圍所做的等同設(shè)計，均應(yīng)為本實用新型的技術(shù)所涵蓋。