本實(shí)用新型涉及保護(hù)罩，具體地說(shuō)是YP80氣刨保護(hù)罩。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有P80等離子割槍已經(jīng)大量應(yīng)用，在120A以內(nèi)的等離子電源上，幾乎成了標(biāo)準(zhǔn)配置。主要原因是該款割槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造和維護(hù)，電極噴嘴同心度好，使用效果良好，壽命長(zhǎng)。而且隨著需求量的增加，參與制造的廠家也增加，并衍生了很多高效的自動(dòng)化設(shè)備，使成本更低，客戶購(gòu)買也更加方便。但該槍結(jié)構(gòu)對(duì)于噴嘴的保護(hù)不夠，裸露的噴嘴前端在切割過(guò)程中會(huì)與鋼板接觸，從而導(dǎo)致鋼板燒壞噴嘴，極大的降低割槍的使用壽命，手用切割或者機(jī)用都會(huì)如此。同時(shí)冷卻氣體沒(méi)有導(dǎo)流，對(duì)噴嘴的冷卻不夠，也造成噴嘴未到使用壽命即損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于，提供能夠保護(hù)噴嘴，能夠?qū)娮炖鋮s的YP80氣刨保護(hù)罩。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：YP80氣刨保護(hù)罩，包括絕緣瓷套、壓緊圈和錐形的保護(hù)罩，絕緣瓷套的外壁與壓緊圈一端內(nèi)壁螺紋連接，壓緊圈另一端內(nèi)壁上設(shè)置凸環(huán)，壓緊圈內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)內(nèi)螺紋，保護(hù)罩大直徑端外壁上設(shè)置固定環(huán)，固定環(huán)位于凸環(huán)和絕緣瓷套端部之間并分別與兩者相觸，保護(hù)罩小直徑端設(shè)置擋環(huán)，擋環(huán)上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)出氣槽，壓緊圈外壁上開(kāi)設(shè)環(huán)形的截面為弧形的安裝槽。

為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案：所述的壓緊圈外壁周圈安裝環(huán)形的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上配合設(shè)置安裝塊，安裝塊上鉸接燈（37）。所述的絕緣瓷套外壁上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)第一滑槽，絕緣瓷套上設(shè)置環(huán)形的固定套，固定套內(nèi)壁上設(shè)置數(shù)個(gè)第一滑塊，第一滑塊配合安裝在對(duì)應(yīng)的第一滑槽內(nèi)，壓緊圈外壁上開(kāi)設(shè)第二滑槽，壓緊圈上設(shè)置連接塊，連接塊一側(cè)設(shè)置第二滑塊，第二滑塊配合安裝在第二滑槽內(nèi)，連接塊另一側(cè)開(kāi)設(shè)第二斜面，固定套內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)連接槽，每個(gè)連接槽一側(cè)開(kāi)設(shè)第一斜面，第一斜面與第二斜面相配合，固定套上開(kāi)設(shè)第一連接孔，連接塊上開(kāi)設(shè)第二連接孔。所述的固定套上設(shè)置固定塊，出氣槽上連通回氣管，回氣管上配合設(shè)置卡箍，固定塊沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)第一凹槽，第一凹槽與回氣管相配合，固定塊上分別開(kāi)設(shè)第二凹槽、固定槽和容納槽，第一凹槽與第二凹槽相通，第二凹槽與卡箍的寬度相配合，第二凹槽與固定槽相通，固定槽與容納槽相通，固定槽內(nèi)設(shè)置扇形的限位板，限位板的內(nèi)測(cè)弧面與卡箍外表面相配合，限位板的內(nèi)測(cè)弧面上開(kāi)設(shè)限位槽，限位槽與卡箍的連接端端部相配合，限位板的外側(cè)弧面上設(shè)置齒圈，容納槽內(nèi)設(shè)置齒輪，齒圈與齒輪嚙合，齒輪的軸上固定安裝連桿，連桿的端部伸出容納槽，連桿的端部能夠通過(guò)固定裝置與固定塊連接，固定槽內(nèi)設(shè)置至少兩個(gè)固定桿，限位板上開(kāi)設(shè)弧形的滑槽，固定桿位于滑槽內(nèi)，限位板能夠通過(guò)滑槽沿固定桿在固定槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。連桿伸出容納槽的端部為Y形。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型能夠通過(guò)絕緣瓷套上的內(nèi)螺紋與焊槍螺紋連接，焊槍噴嘴位于保護(hù)罩內(nèi)，保護(hù)罩上的通孔能夠供噴嘴的高溫等離子電弧通過(guò)，保護(hù)罩由絕緣瓷套和壓緊圈夾緊以防止移動(dòng)，在切割過(guò)程中保護(hù)罩起到對(duì)噴嘴的保護(hù)作用，避免焊割過(guò)程中噴嘴與鋼板接觸導(dǎo)致的噴嘴被燒壞，防止降低焊槍的使用壽命，保護(hù)罩上的出氣槽能夠?qū)笜寖?nèi)的冷卻氣體起到導(dǎo)流作用，既能夠使冷卻氣體對(duì)焊槍冷卻，又能夠避免冷卻氣體由噴嘴處流出導(dǎo)致的對(duì)等離子電弧造成影響，避免影響焊割結(jié)果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的另一種狀態(tài)圖；圖4是圖3的A向放大圖；圖5是圖4的另一種狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

YP80氣刨保護(hù)罩，包括絕緣瓷套1、壓緊圈2和錐形的保護(hù)罩3，絕緣瓷套1的外壁與壓緊圈2一端內(nèi)壁螺紋連接，壓緊圈2另一端內(nèi)壁上設(shè)置凸環(huán)5，壓緊圈2內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)內(nèi)螺紋，保護(hù)罩3大直徑端外壁上設(shè)置固定環(huán)4，固定環(huán)4位于凸環(huán)5和絕緣瓷套1端部之間并分別與兩者相觸，保護(hù)罩3小直徑端設(shè)置擋環(huán)6，擋環(huán)6上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)出氣槽7，壓緊圈2外壁上開(kāi)設(shè)環(huán)形的截面為弧形的安裝槽8。這種結(jié)構(gòu)能夠通過(guò)絕緣瓷套1上的內(nèi)螺紋與焊槍螺紋連接，焊槍噴嘴位于保護(hù)罩3和擋環(huán)6內(nèi)，擋環(huán)6能夠供噴嘴的高溫等離子電弧通過(guò)，保護(hù)罩3由絕緣瓷套1和壓緊圈2夾緊以防止移動(dòng)，在切割過(guò)程中保護(hù)罩3和擋環(huán)6起到對(duì)噴嘴的保護(hù)作用，避免焊割過(guò)程中噴嘴與鋼板接觸導(dǎo)致的噴嘴被燒壞，防止降低焊槍的使用壽命，擋環(huán)6上的出氣槽7能夠?qū)笜寖?nèi)的冷卻氣體起到導(dǎo)流作用，其既能夠使冷卻氣體對(duì)焊槍冷卻，又能夠避免冷卻氣體由噴嘴處流出導(dǎo)致的對(duì)等離子電弧造成影響，避免影響焊割結(jié)果。本實(shí)用新型應(yīng)用在直柄機(jī)用割槍上時(shí)，絕緣噴嘴的情況下，安裝槽8內(nèi)安裝單圈環(huán)形的定位彈簧，定位彈簧通過(guò)接線連接調(diào)高器的對(duì)應(yīng)信號(hào)線，完成初始定位或者防碰撞功能。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)是可以隨意拔插信號(hào)線，不影響更換損耗件，同時(shí)成本低。擋環(huán)6為絕緣材料，其可以接觸鋼板而不短路損壞。擋環(huán)6的寬度為0.3mm，不會(huì)因保護(hù)氣影響離子弧。

所述的壓緊圈2外壁周圈安裝環(huán)形的導(dǎo)軌35，導(dǎo)軌35上配合設(shè)置安裝塊36，安裝塊36上鉸接燈37。這種結(jié)構(gòu)能夠使燈37繞導(dǎo)軌35轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于在切割光線不好的物體時(shí)照亮物體，或是切割前將燈37移動(dòng)到適合位置，照亮待切割物體并劃線，以便于后續(xù)切割。

為避免絕緣瓷套1和壓緊圈2由于螺紋連接，導(dǎo)致兩者被誤碰相互轉(zhuǎn)動(dòng)后，使保護(hù)罩3產(chǎn)生晃動(dòng)從而影響切割結(jié)果，所述的絕緣瓷套1外壁上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)第一滑槽24，絕緣瓷套1上設(shè)置環(huán)形的固定套23，固定套23內(nèi)壁上設(shè)置數(shù)個(gè)第一滑塊25，第一滑塊25配合安裝在對(duì)應(yīng)的第一滑槽24內(nèi)，壓緊圈2外壁上開(kāi)設(shè)第二滑槽27，壓緊圈2上設(shè)置連接塊26，連接塊26一側(cè)設(shè)置第二滑塊28，第二滑塊28配合安裝在第二滑槽27內(nèi)，連接塊26另一側(cè)開(kāi)設(shè)第二斜面31，固定套23內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)連接槽29，每個(gè)連接槽29一側(cè)開(kāi)設(shè)第一斜面30，第一斜面30與第二斜面31相配合，固定套23上開(kāi)設(shè)第一連接孔32，連接塊26上開(kāi)設(shè)第二連接孔33。這種結(jié)構(gòu)能夠通過(guò)固定套23和連接塊26插接配合，配合后由螺栓或銷釘連接第一連接孔32和第二連接孔33，以實(shí)現(xiàn)避免絕緣瓷套1和壓緊圈2被誤碰旋轉(zhuǎn)。連接塊26下部開(kāi)設(shè)避讓槽34，避讓槽34能夠在安裝槽8內(nèi)安裝定位彈簧時(shí)，防止連接塊26與定位彈簧相撞。

所述的固定套23上設(shè)置固定塊11，出氣槽7上連通回氣管9，回氣管9上配合設(shè)置卡箍12，固定塊11沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)第一凹槽13，第一凹槽13與回氣管9相配合，固定塊11上分別開(kāi)設(shè)第二凹槽14、固定槽15和容納槽18，第一凹槽13與第二凹槽14相通，第二凹槽14與卡箍12的寬度相配合，第二凹槽14與固定槽15相通，固定槽15與容納槽18相通，固定槽15內(nèi)設(shè)置扇形的限位板16，限位板16的內(nèi)測(cè)弧面與卡箍12外表面相配合，限位板16的內(nèi)測(cè)弧面上開(kāi)設(shè)限位槽17，限位槽17與卡箍12的連接端端部相配合，限位板16的外側(cè)弧面上設(shè)置齒圈，容納槽18內(nèi)設(shè)置齒輪19，齒圈與齒輪19嚙合，齒輪19的軸上固定安裝連桿20，連桿20的端部伸出容納槽18，連桿20的端部能夠通過(guò)固定裝置與固定塊11連接，固定槽15內(nèi)設(shè)置至少兩個(gè)固定桿21，限位板16上開(kāi)設(shè)弧形的滑槽22，固定桿21位于滑槽22內(nèi)，限位板16能夠通過(guò)滑槽22沿固定桿21在固定槽15內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)?；貧夤?能夠回收焊槍內(nèi)的一部分冷卻氣體，經(jīng)篩分后再次使用以降低成本，同時(shí)進(jìn)一步避免四散的冷卻氣體對(duì)等離子電弧造成影響。這種結(jié)構(gòu)能夠在焊割結(jié)束后，將回氣管9收納，避免回氣管9受污受損。收納時(shí)，合攏卡箍12，將卡箍12和回氣管9分別推入第二凹槽14和第一凹槽13，卡箍12進(jìn)入第二凹槽14后，其連接端端部進(jìn)入限位板16上的限位槽17，松開(kāi)固定裝置并轉(zhuǎn)動(dòng)連桿20，使其由容納槽18一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)至另一側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)完成后通過(guò)固定裝置將其固定，連桿20轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，使齒輪19驅(qū)動(dòng)限位板16沿固定桿21轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)卡箍12和回氣管9旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)完成后，由于回氣管9只能沿第一凹槽13移動(dòng)，而卡箍12由于其連接端端部被限位板16上的限位槽17卡住，導(dǎo)致其無(wú)法沿第二凹槽14移動(dòng)，從而使固定塊11將回氣管9和卡箍12固定，避免回氣管9甩動(dòng)導(dǎo)致的受污受損。固定裝置可以是螺栓、銷釘?shù)冉Y(jié)構(gòu)。

連桿20伸出容納槽18的端部為Y形。Y形方便連桿20與容納槽18的兩側(cè)連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。