一種速率可調(diào)的自動銅排剪的制作方法
【專利摘要】一種速率可調(diào)的自動銅排剪包括外殼、啟動開關(guān)、控制器、導(dǎo)向孔、拉桿、導(dǎo)向槽、導(dǎo)向釘、刀片、推桿、連接片、固定連接銷、電磁閥、氣缸、速度傳感器、氣泵；其中外殼上端設(shè)有啟動開關(guān)，控制器固定安裝在外殼上端，推桿另一端與氣缸螺紋連接，氣缸上設(shè)有速度傳感器，速度傳感器通過數(shù)據(jù)線與控制器連接，啟動開關(guān)、電磁閥、氣泵通過導(dǎo)線與控制器連接；本實用新型實現(xiàn)了銅排自動化切割，降低了勞動成本，同時通過對剪切速率的控制，防止剪切厚度較高的銅排時速率過高，刀片易斷的現(xiàn)象，提高了設(shè)備使用壽命。
【專利說明】
一種速率可調(diào)的自動銅排剪
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種剪切裝置，尤其涉及一種速率可調(diào)的自動銅排剪。
【背景技術(shù)】
[0002]銅工業(yè)制造行業(yè)中剪切是不可避免的工藝流程，特別是銅磚制造企業(yè)，目前使用的剪切主要是等離子剪切和傳統(tǒng)人工剪切，等離子剪切成本比較高，且污染嚴重，不適合中小型企業(yè)，傳統(tǒng)人工剪切自動化程度低，勞動成本高，且剪切效率慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種速率可調(diào)的自動銅排剪，通過控制器控制銅排的剪切，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，節(jié)約勞動成本。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種速率可調(diào)的自動銅排剪包括外殼、啟動開關(guān)、控制器、導(dǎo)向孔、拉桿、導(dǎo)向槽、導(dǎo)向釘、刀片、推桿、連接片、固定連接銷、電磁閥、氣缸、速度傳感器、氣栗;其中外殼上端設(shè)有啟動開關(guān)，控制器固定安裝在外殼上端，外殼中部設(shè)有導(dǎo)向孔，推桿與導(dǎo)向孔通過間隙配合連接，推桿一端設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向釘與導(dǎo)向槽滑動連接，導(dǎo)向釘設(shè)有通孔，拉桿一端穿過導(dǎo)向釘通孔，拉桿另一端與刀片固定連接，刀片設(shè)有連接片，連接片與刀片通過固定連接銷轉(zhuǎn)動連接，固定連接銷固定在外殼內(nèi)壁，推桿另一端與氣缸螺紋連接，氣缸上設(shè)有速度傳感器，速度傳感器通過數(shù)據(jù)線與控制器連接，氣缸通過氣管與電磁閥連接，電磁閥通過氣管與氣栗連接，啟動開關(guān)、電磁閥、氣栗通過導(dǎo)線與控制器連接。
[0006]其中，氣缸活塞往返周期與刀片剪切周期同步。
[0007]該實用新型工作原理為:接通設(shè)備電源，設(shè)置控制器中的切割參數(shù)，包括剪切速率，運行時間設(shè)定完畢后，點擊啟動開關(guān)，控制器控制氣栗、電磁閥、氣缸工作，通過速率傳感器的信息傳導(dǎo)及電磁閥，使得氣缸活塞運動速率按設(shè)定值往返運動，并且氣缸活塞往返周期與刀片剪切周期同步，當(dāng)活塞運動到最大行程時，導(dǎo)向釘正好沿著導(dǎo)向槽運動至最頂端，此時刀片旋轉(zhuǎn)角度達到最大，當(dāng)活塞恢復(fù)至初始位置時，導(dǎo)向釘沿著導(dǎo)向槽運動至初始位置，同時刀片回到初始位置，通過氣缸活塞的往返運動實現(xiàn)剪切循環(huán)，當(dāng)運行完控制器設(shè)定時間后，控制器控制氣栗停止工作，剪切完成。
[0008]有益效果:本實用新型實現(xiàn)了銅排自動化切割，降低了勞動成本，同時通過對剪切速率的控制，防止剪切厚度較高的銅排時速率過高，刀片易斷的現(xiàn)象，提高了設(shè)備使用壽命O
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0010]附圖標記:外殼1、啟動開關(guān)2、控制器3、導(dǎo)向孔4、拉桿5、導(dǎo)向槽6、導(dǎo)向釘7、刀片8、推桿9、連接片1、固定連接銷11、電磁閥12、氣缸13、速度傳感器14、氣栗15。
【具體實施方式】
[0011 ]實施例1: 一種速率可調(diào)的自動銅排剪包括外殼1、啟動開關(guān)2、控制器3、導(dǎo)向孔4、拉桿5、導(dǎo)向槽6、導(dǎo)向釘7、刀片8、推桿9、連接片1、固定連接銷11、電磁閥12、氣缸13、速度傳感器14、氣栗15;其中外殼I上端設(shè)有啟動開關(guān)2，控制器3固定安裝在外殼I上端，外殼I中部設(shè)有導(dǎo)向孔4，推桿9與導(dǎo)向孔4通過間隙配合連接，推桿9 一端設(shè)有導(dǎo)向槽6，導(dǎo)向釘7與導(dǎo)向槽6滑動連接，導(dǎo)向釘7設(shè)有通孔，拉桿5—端穿過導(dǎo)向釘7通孔，拉桿5另一端與刀片8固定連接，刀片8設(shè)有連接片10，連接片1與刀片8通過固定連接銷11轉(zhuǎn)動連接，固定連接銷11固定在外殼I內(nèi)壁，推桿9另一端與氣缸13螺紋連接，氣缸13上設(shè)有速度傳感器14，速度傳感器14通過數(shù)據(jù)線與控制器3連接，氣缸13通過氣管與電磁閥12連接，電磁閥12通過氣管與氣栗15連接，啟動開關(guān)2、電磁閥12、氣栗15通過導(dǎo)線與控制器3連接。
[0012]實施例2:氣缸13活塞往返周期與刀片8剪切周期同步，其余同實施例1。
[0013]以上內(nèi)容是結(jié)合優(yōu)選技術(shù)方案對本實用新型所做的進一步詳細說明，不能認定實用新型的具體實施僅限于這些說明。對本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的構(gòu)思的前提下，還可以做出簡單的推演及替換，都應(yīng)當(dāng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種速率可調(diào)的自動銅排剪，包括外殼(1)、啟動開關(guān)(2)、控制器(3)、導(dǎo)向孔(4)、拉桿(5)、導(dǎo)向槽(6)、導(dǎo)向釘(7)、刀片(8)、推桿(9)、連接片(10)、固定連接銷(11)、電磁閥(12)、氣缸(13)、速度傳感器(14)、氣栗(15);其特征在于:外殼(I)上端設(shè)有啟動開關(guān)(2)，控制器(3)固定安裝在外殼(I)上端，外殼(I)中部設(shè)有導(dǎo)向孔(4)，推桿(9)與導(dǎo)向孔(4)通過間隙配合連接，推桿(9)一端設(shè)有導(dǎo)向槽(6)，導(dǎo)向釘(7)與導(dǎo)向槽(6)滑動連接，導(dǎo)向釘(7)設(shè)有通孔，拉桿(5)—端穿過導(dǎo)向釘(7)通孔，拉桿(5)另一端與刀片(8)固定連接，刀片(8 )設(shè)有連接片(10)，連接片(1 )與刀片(8 )通過固定連接銷(11)轉(zhuǎn)動連接，固定連接銷(11)固定在外殼(I)內(nèi)壁，推桿(9)另一端與氣缸(I3)螺紋連接，氣缸(I3)上設(shè)有速度傳感器(14)，速度傳感器(14)通過數(shù)據(jù)線與控制器(3)連接，氣缸(13)通過氣管與電磁閥(12)連接，電磁閥(12)通過氣管與氣栗(15)連接，啟動開關(guān)(2)、電磁閥(12)、氣栗(15)通過導(dǎo)線與控制器(3)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速率可調(diào)的自動銅排剪，其特征在于:氣缸(13)活塞往返周期與刀片(8)剪切周期同步。
【文檔編號】B23D29/00GK205464548SQ201620286176
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】方士法
【申請人】貴溪金磚銅業(yè)有限公司