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木刨片拼板機收料裝置的可調(diào)送料裝置的制造方法

文檔序號:9227281閱讀:373來源:國知局
木刨片拼板機收料裝置的可調(diào)送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木材加工領(lǐng)域,具體涉及一種木刨片拼板機收料裝置的可調(diào)送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]多層膠合板對比于普通市場膠合板,具有變型小,強度大,內(nèi)在質(zhì)量好(割鋸后孔洞小、不分層),平整度好,可生產(chǎn)5-40mm不同厚度,多層實木板以縱橫交錯排列的多層膠合板為基材,表面以優(yōu)質(zhì)實木貼皮或科技木為面料,經(jīng)冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等數(shù)道工序制作而成。由于多層實木板具有不易變形的特點及良好的調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度的優(yōu)良性能,面層實木貼皮材料又具有自然真實木質(zhì)的紋理及手感,所以選擇性更強。因此,倍受消費者的青睞。多層實木板具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,不易變形。由于縱橫膠合、高溫高壓,從內(nèi)應(yīng)力方面解決了實木板的變形缺陷。多層實木板是目前手工制作家具最為常用的材料,也是目前市面上性價比最高的材料。
[0003]多層實木板在制造過程中需要將木材進行刨切,再將刨切好木刨片根據(jù)設(shè)計要求進行拼接,目前木材加工企業(yè)都會使用拼板機(拼縫機)進行拼接,并將拼接好的木刨片進行收料,準(zhǔn)備木刨片的下一工序。目前市面上存在有多種型號的拼板機,這不僅滿足了各企業(yè)多樣化的生產(chǎn)要求,而且可以盡量降低設(shè)備成本,但是,很多生產(chǎn)拼板機的企業(yè)為了降低自己的成本,都不附帶收料裝置,而不同型號的拼板機,其加工的木刨片大小不一,其所需收料裝置的大小也各不相同,導(dǎo)致木材加工企業(yè)需要為不同型號的拼板機配置相匹配的收料裝置,不僅增加了木材加工企業(yè)的成本,而且降低了收料裝置的利用率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種木刨片拼板機收料裝置的可調(diào)送料裝置,結(jié)構(gòu)簡單,通過齒輪與齒條的嚙合運動,調(diào)節(jié)傳送帶之間的距離,便于不同寬度的木刨片進行收料,增加了本發(fā)明的適用范圍,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0005]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
木刨片拼板機收料裝置的可調(diào)送料裝置,包括固定于立桿頂端的頂框,所述頂框的下方設(shè)有落料框,所述頂框與落料框之間設(shè)有傳送裝置,所述傳送裝置包括沿木刨片傳送方向所設(shè)的兩平行傳送帶,所述傳送帶與縱梁傳動連接,所述縱梁分別設(shè)于頂框前梁和后梁下方的橫梁上,所述縱梁的底部分別設(shè)有缺口,所述缺口與橫梁匹配。
[0006]本發(fā)明進一步改進方案是,前橫梁的其中一側(cè)側(cè)面設(shè)有齒條,縱梁前端缺口轉(zhuǎn)動連接有與齒條相匹配的齒輪,所述齒輪通過電機A驅(qū)動,所述電機A固定于縱梁。
[0007]本發(fā)明更進一步改進方案是,前橫梁的其余兩側(cè)側(cè)面和后橫梁的其中三側(cè)側(cè)面分別設(shè)有滑槽,縱梁缺口轉(zhuǎn)動連接有與滑槽相匹配的滑輪。
[0008]本發(fā)明更進一步改進方案是,傳送帶通過傳動輪傳動,所述傳動輪轉(zhuǎn)動連接于縱梁的前后兩端,所述傳動輪由電機B提供驅(qū)動力,所述電機B固定于縱梁。
[0009]本發(fā)明更進一步改進方案是,所述縱梁的下方設(shè)有接料架,所述接料架的頂部設(shè)有托板,所述接料架通過連接桿通過支座活動連接于頂框的側(cè)梁,所述連接桿通過活塞提供驅(qū)動力。
[0010]本發(fā)明更進一步改進方案是,所述縱梁下部設(shè)有支板,所述支板的底部和托板的頂部沿木刨片的傳送方向分別分布有滾輪,下方的傳送帶頂面與縱梁底部所設(shè)滾輪的底部貼合,下方的傳送帶底面與托板頂部所設(shè)滾輪頂部的間距等于或略大于木刨片的厚度。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明的木刨片拼板機收料裝置的可調(diào)送料裝置,結(jié)構(gòu)簡單,通過齒輪與齒條的嚙合運動,調(diào)節(jié)傳送帶之間的距離,便于不同寬度的木刨片進行收料,增加了本發(fā)明的適用范圍,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0012]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視剖視示意圖。
[0013]圖2為圖1中的M結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
[0014]圖3為圖1中的N結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
[0015]【具體實施方式】:
結(jié)合圖1、圖2和圖3所示,本發(fā)明包括固定于立桿2頂端的頂框1,所述頂框I的下方設(shè)有落料框,所述頂框I與落料框之間設(shè)有傳送裝置,所述傳送裝置包括沿木刨片傳送方向所設(shè)的兩平行傳送帶3,所述傳送帶3與縱梁4傳動連接,所述縱梁4分別設(shè)于頂框I前梁和后梁下方的橫梁5上,所述縱梁4的底部分別設(shè)有缺口 8,所述缺口 8與橫梁5匹配。
[0016]前橫梁5的其中一側(cè)側(cè)面設(shè)有齒條9,縱梁4前端缺口 8轉(zhuǎn)動連接有與齒條9相匹配的齒輪10,所述齒輪10通過電機A7驅(qū)動,所述電機A7固定于縱梁4。
[0017]前橫梁5的其余兩側(cè)側(cè)面和后橫梁5的其中三側(cè)側(cè)面分別設(shè)有滑槽11,縱梁4缺口 8轉(zhuǎn)動連接有與滑槽11相匹配的滑輪12。
[0018]傳送帶3通過傳動輪6傳動,所述傳動輪6轉(zhuǎn)動連接于縱梁4的前后兩端,所述傳動輪6由電機B (電機B未在附圖中示出)提供驅(qū)動力,所述電機B固定于縱梁4。
[0019]所述縱梁4的下方設(shè)有接料架14,所述接料架14的頂部設(shè)有托板(托板未在附圖中示出),所述接料架14通過連接桿16通過支座活動連接于頂框I的側(cè)梁,所述連接桿16通過活塞17提供驅(qū)動力。
[0020]所述縱梁4下部設(shè)有支板13,所述支板13的底部和托板的頂部沿木刨片的傳送方向分別分布有滾輪15,下方的傳送帶3頂面與縱梁4底部所設(shè)滾輪15的底部貼合,下方的傳送帶3底面與托板頂部所設(shè)滾輪15頂部的間距等于或略大于木刨片的厚度。
[0021]通過齒輪10與齒條9的嚙合運動,調(diào)節(jié)兩傳送帶3之間的距離,便于不同寬度的木刨片進行收料,增加了本發(fā)明的適用范圍;齒輪10和齒條9的嚙合傳動,與橫梁5為剛性連接,傳動更穩(wěn)定;再通過滑輪12與滑槽11的配合,降低了了縱梁4與橫梁5的摩擦力,提高移動效率。
【主權(quán)項】
1.木刨片拼板機收料裝置的可調(diào)送料裝置,包括固定于立桿(2)頂端的頂框(1),所述頂框(I)的下方設(shè)有落料框,其特征在于:所述頂框(I)與落料框之間設(shè)有傳送裝置,所述傳送裝置包括沿木刨片傳送方向所設(shè)的兩平行傳送帶(3),所述傳送帶(3)與縱梁(4)傳動連接,所述縱梁(4)分別設(shè)于頂框(I)前梁和后梁下方的橫梁(5)上,所述縱梁(4)的底部分別設(shè)有缺口(8),所述缺口(8)與橫梁(5)匹配。2.如權(quán)利要求1所述的木刨片拼板機收料裝置的可調(diào)送料裝置,其特征在于:前橫梁(5)的其中一側(cè)側(cè)面設(shè)有齒條(9),縱梁(4)前端缺口(8)轉(zhuǎn)動連接有與齒條(9)相匹配的齒輪(10),所述齒輪(10)通過電機A (7)驅(qū)動,所述電機A (7)固定于縱梁(4)。3.如權(quán)利要求2所述的木刨片拼板機收料裝置的可調(diào)送料裝置,其特征在于:前橫梁(5)的其余兩側(cè)側(cè)面和后橫梁(5)的其中三側(cè)側(cè)面分別設(shè)有滑槽(11),縱梁(4)缺口(8)轉(zhuǎn)動連接有與滑槽(11)相匹配的滑輪(12)。4.如權(quán)利要求1所述的木刨片拼板機收料裝置的可調(diào)送料裝置,其特征在于:傳送帶(3)通過傳動輪(6)傳動,所述傳動輪(6)轉(zhuǎn)動連接于縱梁(4)的前后兩端,所述傳動輪(6)由電機B提供驅(qū)動力,所述電機B固定于縱梁(4 )。5.如權(quán)利要求1所述的木刨片拼板機收料裝置的可調(diào)送料裝置,其特征在于:所述縱梁(4)的下方設(shè)有接料架(14),所述接料架(14)的頂部設(shè)有托板,所述接料架(14)通過連接桿(16)通過支座活動連接于頂框(I)的側(cè)梁,所述連接桿(16)通過活塞(17)提供驅(qū)動力。6.如權(quán)利要求5所述的木刨片拼板機收料裝置的可調(diào)送料裝置,其特征在于:所述縱梁(4)下部設(shè)有支板(13),所述支板(13)的底部和托板的頂部沿木刨片的傳送方向分別分布有滾輪(15),下方的傳送帶(3)頂面與縱梁(4)底部所設(shè)滾輪(15)的底部貼合,下方的傳送帶(3)底面與托板頂部所設(shè)滾輪(15)頂部的間距等于或略大于木刨片的厚度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種木刨片拼板機收料裝置的可調(diào)送料裝置,包括固定于立桿頂端的頂框,所述頂框的下方設(shè)有落料框,所述頂框與落料框之間設(shè)有傳送裝置,所述傳送裝置包括沿木刨片傳送方向所設(shè)的兩平行傳送帶,所述傳送帶與縱梁傳動連接,所述縱梁分別設(shè)于頂框前梁和后梁下方的橫梁上,所述縱梁的底部分別設(shè)有缺口,所述缺口與橫梁匹配。從上述結(jié)構(gòu)可知,結(jié)構(gòu)簡單,通過齒輪與齒條的嚙合運動,調(diào)節(jié)傳送帶之間的距離,便于不同寬度的木刨片進行收料,增加了本發(fā)明的適用范圍,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B27C1/14, B27D1/08
【公開號】CN104942896
【申請?zhí)枴緾N201410114408
【發(fā)明人】陳偉
【申請人】泗陽縣祥和木業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2014年3月26日
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