本實(shí)用新型涉及鉚焊技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種加工精確的鉚焊平臺(tái)。

背景技術(shù)：

鉚焊是電焊的一種焊接方式，通常的焊法是將被焊接的物體用焊條滲透，一般用于焊接比較厚的金屬，目前的電鉚焊都是在鉚焊平臺(tái)上完成的。

而目前市場上的鉚焊平臺(tái)無法將需要鉚焊的物體固定牢固，因此在進(jìn)行鉚焊的過程中容易使物體發(fā)生移動(dòng)，從而發(fā)生鉚焊的位置出現(xiàn)便宜鉚焊不準(zhǔn)確的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工精確的鉚焊平臺(tái)，具備固定牢固的優(yōu)點(diǎn)，解決了背景技術(shù)中提到的進(jìn)行鉚焊的過程中容易使物體發(fā)生移動(dòng)，從而發(fā)生鉚焊的位置出現(xiàn)便宜鉚焊不準(zhǔn)確的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種加工精確的鉚焊平臺(tái)，包括底板，所述底板的上表面開設(shè)有T形槽，且底板的頂部并且位于T形槽的一端固定連接有擋板，所述T形槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的頂部與連接塊的頂部一體成型，所述連接塊的頂部穿出T形槽，且連接塊的頂部與齒條的底部固定連接，所述齒條的頂部插入夾緊板的內(nèi)部。

所述夾緊板的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔，且夾緊板的內(nèi)部并且位于內(nèi)腔的左側(cè)開設(shè)有螺紋腔，所述螺紋腔的兩端均開設(shè)有通孔，且螺紋腔的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，且螺紋桿的內(nèi)部插接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿螺紋桿并穿過通孔延伸至內(nèi)腔的內(nèi)部與齒輪一側(cè)固定連接，且轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)貫穿螺紋桿并穿過通孔延伸出夾緊板的一側(cè)，所述齒輪與齒條嚙合，且齒輪遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定安裝有安裝軸，所述安裝軸遠(yuǎn)離齒輪的一端通過軸承與內(nèi)腔遠(yuǎn)離螺紋腔一側(cè)的內(nèi)壁活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述內(nèi)腔呈凸?fàn)睿覂?nèi)腔凸出部分的內(nèi)壁上設(shè)置有限位塊，限位塊與齒條的側(cè)壁活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述螺紋桿上開設(shè)有貫穿螺紋桿兩側(cè)的通槽，且通槽的兩側(cè)均開設(shè)有限位槽，轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)均設(shè)置有與限位槽相匹配的限位桿。

優(yōu)選的，所述夾緊板的底部固定安裝有防滑墊。

優(yōu)選的，所述T形槽的數(shù)量為三道，且三道T形槽均平行設(shè)置，且三道T形槽均垂直與擋板。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸延伸出夾緊板一側(cè)的一端固定安裝有旋轉(zhuǎn)扭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過夾緊板和擋板的配合，通過滑動(dòng)滑塊從而使連接塊帶動(dòng)夾緊板在底板的表面進(jìn)行滑動(dòng)，從而將需要進(jìn)行鉚焊的工件夾緊在擋板和夾緊板之間，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)扭，通過齒輪和齒條的配合使夾緊板向下移動(dòng)，當(dāng)夾緊板向下移動(dòng)時(shí)，會(huì)配合滑塊夾緊座底座的表面上，從而完成對(duì)需要進(jìn)行鉚焊工件的位置進(jìn)行固定，防止其發(fā)生移動(dòng)使鉚焊出現(xiàn)誤差，達(dá)到了使鉚焊更加的精確的效果。

2、本實(shí)用新型通過螺紋腔和螺紋桿的配合，通過使轉(zhuǎn)軸貫穿螺紋桿上開設(shè)的通槽并同時(shí)使限位桿滑動(dòng)連接在限位槽的內(nèi)部，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)螺紋桿在螺紋腔的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，并且通過螺紋桿和螺紋腔的限定，防止夾緊板向上移動(dòng)，導(dǎo)致夾緊板無法固定在底板上，從而導(dǎo)致夾緊板容易發(fā)生滑動(dòng)，達(dá)到了使夾緊板夾緊的更加牢固，防止其發(fā)生松動(dòng)的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型T形槽內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型夾緊板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為使用新型螺紋桿的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中：1底板、2 T形槽、3滑塊、4連接塊、5齒條、6夾緊板、7內(nèi)腔、8螺紋腔、9通孔、10螺紋桿、11轉(zhuǎn)軸、12齒輪、13安裝軸、14軸承、15限位塊、16通槽、17限位槽、18限位桿、19防滑墊、20擋板、21旋轉(zhuǎn)扭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，一種加工精確的鉚焊平臺(tái)，包括底板1，底板1的上表面開設(shè)有T形槽2，且底板1的頂部并且位于T形槽2的一端固定連接有擋板20，T形槽2的數(shù)量為三道，且三道T形槽2均平行設(shè)置，且三道T形槽2均垂直與擋板20，擋板20表面設(shè)置呈粗糙狀，從而增大摩擦力使工件固定的更加牢固，T形槽2的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊3，滑塊3在T形槽2的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，并且滑塊3的頂部與T形槽2頂部的內(nèi)壁接觸，滑塊3的頂部與連接塊4的頂部一體成型，連接塊4的頂部穿出T形槽2，且連接塊4的頂部與齒條5的底部固定連接，齒條5的頂部插入夾緊板6的內(nèi)部，齒條5采用不銹鋼材料制作，剛度強(qiáng)，防止發(fā)生斷裂的情況，并且使夾緊板6與滑塊3配合夾緊在底板1上時(shí)更加的穩(wěn)定，并同時(shí)防止生銹而導(dǎo)致夾緊板6升降困難的情況。

夾緊板6的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔7，內(nèi)腔7呈凸?fàn)?，且凸?fàn)畹膬?nèi)腔7凸出部分的內(nèi)壁上設(shè)置有限位塊15，限位塊15與齒條5的側(cè)壁活動(dòng)連接，通過限位塊15對(duì)齒條5的位置進(jìn)行限定，且夾緊板6的內(nèi)部并且位于內(nèi)腔7的左側(cè)開設(shè)有螺紋腔8，螺紋腔8的兩端均開設(shè)有通孔9，且螺紋腔8的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿10，且螺紋桿10的內(nèi)部插接有轉(zhuǎn)軸11，螺紋桿10上開設(shè)有貫穿螺紋桿10兩側(cè)的通槽16，且通槽16的兩側(cè)開設(shè)有限位槽17，轉(zhuǎn)軸11的兩側(cè)均設(shè)置有與限位槽17相匹配的限位桿18，通過設(shè)置限位槽17和限位桿18的配合，使轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)螺紋桿10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)螺紋桿10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)在螺紋腔8的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且由于螺紋桿10和螺紋腔8的限定，使轉(zhuǎn)軸11無法輕易的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)夾緊板6的位置固定時(shí)，由于螺紋桿10和螺紋腔8的限定，使其更加的溫度，不會(huì)發(fā)生松動(dòng)的情況，轉(zhuǎn)軸11貫穿通槽16，且限位桿18與限位槽17的內(nèi)壁活動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸11的一端貫穿螺紋桿10并穿過通孔9延伸至內(nèi)腔7的內(nèi)部與齒輪12一側(cè)固定連接，且轉(zhuǎn)軸11的另一側(cè)貫穿螺紋桿10并穿過通孔9延伸出夾緊板6的一側(cè)，轉(zhuǎn)軸11延伸出夾緊板6一側(cè)的一端固定安裝有旋轉(zhuǎn)扭21，齒輪12與齒條5嚙合，且齒輪12遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸11的一側(cè)固定安裝有安裝軸13，安裝軸13遠(yuǎn)離齒輪12的一端通過軸承14與內(nèi)腔7遠(yuǎn)離螺紋腔8一側(cè)的內(nèi)壁活動(dòng)連接，夾緊板6的底部均固定安裝有防滑墊19，通過設(shè)置防滑墊19來增加摩擦力防止在完成夾緊板6位置的固定時(shí)由于打滑發(fā)生滑動(dòng)的情況。

使用時(shí)，將需要進(jìn)行鉚焊的工件的一側(cè)與擋板20的一側(cè)對(duì)齊，然后滑動(dòng)夾緊板26，使夾緊板26與需要進(jìn)行鉚焊的工件另一側(cè)對(duì)其，從而對(duì)工件的位置進(jìn)行限定，然后轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)扭21，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)扭21時(shí)，會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸11進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過限位桿18和限位槽17的配合使螺紋桿10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)螺紋桿10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)在螺紋腔8的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，并且當(dāng)轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)使齒輪12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪12與齒條5的配合，使夾緊板6向下移動(dòng)，從而使夾緊板6配合滑塊3夾緊座底板1的表面上，從而對(duì)夾緊板6的位置進(jìn)行限定，防止夾緊板6發(fā)生移動(dòng)，從而導(dǎo)致工件固定不穩(wěn)，從而影響工件鉚焊時(shí)的精確度。

綜上所述：本實(shí)用新型通過夾緊板6和擋板20的配合，通過滑動(dòng)滑塊3從而使連接塊4帶動(dòng)夾緊板6在底板1的表面進(jìn)行滑動(dòng)，從而將需要進(jìn)行鉚焊的工件夾緊在擋板20和夾緊板6之間，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)扭21，通過齒輪12和齒條5的配合使夾緊板6向下移動(dòng)，當(dāng)夾緊板6向下移動(dòng)時(shí)，會(huì)配合滑塊3夾緊座底座1的表面上，從而完成對(duì)需要進(jìn)行鉚焊工件的位置進(jìn)行固定，防止其發(fā)生移動(dòng)使鉚焊出現(xiàn)誤差，達(dá)到了使鉚焊更加的精確的效果。

通過螺紋腔8和螺紋桿10的配合，通過使轉(zhuǎn)軸11貫穿螺紋桿10上開設(shè)的通槽16并同時(shí)使限位桿18滑動(dòng)連接在限位槽17的內(nèi)部，當(dāng)轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)螺紋桿10在螺紋腔8的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，并且通過螺紋桿10和螺紋腔8的限定，防止夾緊板6向上移動(dòng)，導(dǎo)致夾緊板6無法固定在底板1上，從而導(dǎo)致夾緊板6容易發(fā)生滑動(dòng)，達(dá)到了使夾緊板6夾緊的更加牢固，防止其發(fā)生松動(dòng)的效果。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。