本實(shí)用新型涉及消聲器加工設(shè)備零件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種適用于不同大小消聲器的焊接機(jī)夾具。

背景技術(shù)：

消聲器是允許氣流通過，卻又能阻止或減小聲音傳播的一種器件，是消除空氣動力性噪聲的重要措施，主要應(yīng)用在發(fā)動機(jī)、發(fā)電機(jī)后面，用于降低發(fā)動機(jī)、發(fā)電機(jī)發(fā)出的噪音。消聲器具有多種形狀，如圓筒型和方殼型，方殼型的消聲器包括設(shè)置有分流盤的上殼體和下殼體，上殼體和下殼體之間通過隔板隔離，在制作該種消聲器時，需要先將隔板與上殼體焊接。

現(xiàn)有一種焊接機(jī)夾具，包括底座，底座上設(shè)置有用于夾持上殼體的多個擋塊，在擋塊一側(cè)設(shè)置了用于抵緊隔板的抵緊件。工作人員將上殼體放置于擋塊之間，然后將隔板放置于上殼體上，用抵緊件將隔板與上殼體抵接，然后再將隔板與上殼體焊接。

但是，不同型號的發(fā)動機(jī)或者發(fā)電機(jī)需要的消聲器的尺寸大小不同，而上述的焊接夾具只能夾持一種尺寸的消聲器，無法適應(yīng)不同消聲器的要求，導(dǎo)致其通用性不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于不同大小消聲器的焊接機(jī)夾具，通過在底座設(shè)置了與夾塊滑移配合的滑槽，可調(diào)節(jié)夾持區(qū)的大小，從而使該夾具適應(yīng)于不停大小的消聲器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種適用于不同大小消聲器的焊接機(jī)夾具，包括底座、設(shè)置于所述底座上的固定裝置和抵緊裝置，所述固定裝置包括滑移設(shè)置于所述底座上的多個夾塊，多個所述夾塊圍成用于固定消聲器上殼體的夾持區(qū)，所述夾塊與所述底座之間設(shè)置有彈性緩沖件。

通過采用上述技術(shù)方案，移動夾塊可調(diào)整夾持區(qū)的大小，以適應(yīng)不同尺寸的消聲器上殼體；而彈性緩沖件的設(shè)置可使移動后的夾塊復(fù)位，從而將消聲器上殼體夾住，再用抵緊裝置將隔板抵緊在上殼體上；該夾具相比于現(xiàn)有技術(shù)更具通用性。

進(jìn)一步的，所述底座上位于所述夾持區(qū)外側(cè)開設(shè)有與消聲器上殼體側(cè)邊垂直設(shè)置的滑槽，所述夾塊下端設(shè)置有與所述滑槽滑移配合的滑塊。

通過采用上述技術(shù)方案，夾塊上的滑塊與滑槽的設(shè)置便于夾塊在底座上的移動。

進(jìn)一步的，所述彈性緩沖件包括設(shè)置于所述滑槽遠(yuǎn)離所述夾持區(qū)一端的彈簧，所述彈簧兩端分別連接所述滑塊與滑槽一端。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)夾塊移動時，彈簧壓縮使其自身產(chǎn)生彈性恢復(fù)力，將消聲器上殼體放置于夾持區(qū)后，夾塊在彈簧自身的彈性恢復(fù)力的作用下復(fù)位，直到與夾塊抵接，從而達(dá)到了將消聲器上殼體夾緊的目的。

進(jìn)一步的，所述夾塊靠近所述夾持區(qū)一側(cè)的上端位置設(shè)置有彈性膠塊。

通過采用上述技術(shù)方案，彈性膠塊的設(shè)置可提高消聲器上殼體與夾塊之間的摩擦力，同時彈性膠塊的設(shè)置在夾塊與消聲器上殼體之間具有緩沖性，避免夾塊在上殼體上留下痕跡。

進(jìn)一步的，所述底座上還設(shè)置有用于將多個所述夾塊同時向遠(yuǎn)離所述夾持區(qū)移動的聯(lián)動機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，工作人員可通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)同時驅(qū)動夾塊移動，操作簡單方便。

進(jìn)一步的，所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括多個一端分別鉸接于所述夾塊、另一端同軸鉸接設(shè)置的彈性鋼片，多個所述彈性鋼片位于不同的平面上，多個所述彈性鋼片設(shè)置于所述夾持區(qū)的下方位置，且多個所述彈性鋼片的連接點(diǎn)處固定連接有與所述底座外側(cè)連通的連桿，所述連桿與所述彈性鋼片連接處可豎直運(yùn)動。

通過采用上述技術(shù)方案，工作人員操作連桿使得多個彈性鋼片連接處能夠上下移動，改變彈性鋼片在底座上的正投影的長度，從而驅(qū)動夾塊沿著滑槽移動，改變夾持區(qū)的大??；當(dāng)上殼體放置于夾持區(qū)時，松開連桿，在彈簧和彈彈性鋼片自身的彈性恢復(fù)力的作用下復(fù)位，將上殼體夾緊。

進(jìn)一步的，所述連桿中間位置與所述底座鉸接設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，利用杠桿原理，連桿以鉸接點(diǎn)為支撐點(diǎn)轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步的，所述抵緊裝置包括設(shè)置于所述夾持區(qū)外側(cè)的基座、鉸接設(shè)置于所述基座上端面的轉(zhuǎn)動桿、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離所述基座一端的抵接桿，所述抵接桿靠近所述底座一端的長度可調(diào)。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動鉸接設(shè)置在基座上端面的轉(zhuǎn)動桿，使得抵接桿能夠與隔板抵接從而將隔板與上殼體抵緊；抵接桿靠近底座一端的長度可調(diào)實(shí)現(xiàn)了抵接隔板的微調(diào)節(jié)，使得抵接桿能夠更加適當(dāng)與隔板抵接。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動桿一端開設(shè)有通孔，所述抵接桿包括穿過所述通孔連接的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿位于所述通孔兩側(cè)螺紋連接有緊固螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)整緊固螺母的位置可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺桿朝向底座的距離，從而實(shí)現(xiàn)了夾具高度的微調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動桿的另一端固定連接有把手。

通過采用上述技術(shù)方案，便于工作人員轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

1、夾塊在底座上可壓著滑槽移動，達(dá)到改變夾持區(qū)大小的目的，以適應(yīng)不同尺寸大小的上殼體，提高了該夾具的通用性；

2、聯(lián)動機(jī)構(gòu)的設(shè)置使得工作人員只需操作連桿就可同時移動夾塊，操作簡單方便；

3、夾塊上靠近夾持區(qū)一側(cè)設(shè)置的彈性膠塊起到增加夾塊和上殼體之前摩擦力的作用，同時避免上殼體上留下夾持痕跡；

4、抵接桿靠近底座的長度可調(diào)，實(shí)現(xiàn)了抵接桿抵接在隔板上的微調(diào)節(jié)，更加適應(yīng)于不同高度的夾具。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A部放大圖。

附圖標(biāo)記：1、底座；2、夾塊；3、夾持區(qū)；4、滑槽；5、滑塊；6、彈簧；7、彈性膠塊；8、彈性鋼片；9、連桿；10、基座；11、轉(zhuǎn)動桿；12、抵接桿；13、通孔；14、緊固螺母；15、把手；16、通道；17、按壓塊；18、抵緊裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種適用于不同大小消聲器的焊接機(jī)夾具，參照圖1，包括底座1、設(shè)置于底座1上的固定裝置和抵緊裝置18，其中，固定裝置包括滑移設(shè)置于底座1上的4個夾塊2，4個夾塊2圍成用于固定消聲器上殼體的夾持區(qū)3，將消聲器上殼體放置于夾持區(qū)3后，移動夾塊2將上殼體夾持在夾塊2之間。底座1上表面位于夾持區(qū)3外側(cè)開設(shè)有與消聲器上殼體側(cè)邊垂直設(shè)置的滑槽4，夾塊2下端設(shè)置有與滑槽4滑移配合的滑塊5，并在滑槽4遠(yuǎn)離夾持區(qū)3一端設(shè)置了彈簧6，彈簧6兩端分別連接滑塊5與滑槽4一端，一開始夾持區(qū)3的尺寸小于上殼體的尺寸，給夾塊2施加作用力使其沿著滑槽4移動，此時彈簧6壓縮具有彈性恢復(fù)力，將上殼體放置在夾持區(qū)3中后，放開夾塊2使其能夠在彈簧6的彈性恢復(fù)力的作用下復(fù)位，從而將上殼體夾持在夾持區(qū)3內(nèi)。

另外，為了避免夾塊2施加給上殼體的作用力損壞殼體，在夾塊2靠近夾持區(qū)3一側(cè)的上端位置設(shè)置了彈性膠塊7，當(dāng)夾塊2夾持上殼體時，彈性膠塊7具有緩沖作用。

為了方便工作人員能夠同時驅(qū)動夾塊2運(yùn)動，便于將上殼體放置在夾持區(qū)3中，在底座1上設(shè)置了可將4個夾塊2同時向遠(yuǎn)離夾持區(qū)3移動的聯(lián)動機(jī)構(gòu)。參照圖2，聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括多個一端鉸接于夾塊2、另一端同軸鉸接設(shè)置的彈性鋼片8，多個彈性鋼片8位于不同的平面上，即彈性鋼片8與豎直向上方向呈銳角設(shè)置，多個彈性鋼片8設(shè)置于夾持區(qū)3下方開設(shè)的通道16內(nèi)，且多個彈性鋼片8的連接點(diǎn)處固定連接有與底座1外側(cè)連通的連桿9，連桿9與彈性鋼片8連接處可豎直運(yùn)動，并在連桿9中間位置與底座1鉸接設(shè)置，使得連桿9可以鉸接點(diǎn)為支撐點(diǎn)轉(zhuǎn)動。為了便于工作人員按壓連桿9，在底座1上表面設(shè)置了與連桿9連接的按壓塊17，當(dāng)按壓塊17向下按壓時，連桿9與彈性鋼片8連接的一端向上運(yùn)動，彈性鋼片8與豎直方向的夾角變大，而彈性鋼片8的長度不變，所以彈性鋼片8在水平面上的長度變大，即彈性鋼片8可推動夾塊2沿著滑槽4方向移動，達(dá)到夾塊2同時移動的目的。

參照圖3，抵緊裝置18包括固定設(shè)置于夾塊2一側(cè)的基座10、鉸接設(shè)置于基座10上端面的轉(zhuǎn)動桿11、設(shè)置于轉(zhuǎn)動桿11遠(yuǎn)離基座10一端的抵接桿12，抵接桿12靠近底座1一端的長度可調(diào)。本實(shí)施例中，抵接桿12采用調(diào)節(jié)螺桿，在轉(zhuǎn)動桿11一端開設(shè)通孔13，調(diào)節(jié)螺桿穿過通孔13設(shè)置，調(diào)節(jié)螺桿位于通孔13兩側(cè)螺紋連接有緊固螺母14，調(diào)整緊固螺母14的位置可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺桿朝向底座1的距離，從而實(shí)現(xiàn)了夾具高度的微調(diào)節(jié)。且該通孔13為條形孔，調(diào)節(jié)螺桿可在條形孔中滑移，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了夾具高度的微調(diào)節(jié)。為了方便工作人員轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿11，轉(zhuǎn)動桿11的另一端固定連接有把手15。

本實(shí)施例的工作過程：

工作人員給按壓塊17施加向下的作用力，連桿9與彈性鋼片8連接處向上運(yùn)動，從而給夾塊2沿著滑槽4移動的作用力，夾塊2圍成的夾持區(qū)3變大，將上殼體放在夾持區(qū)3中后放開按壓塊17，夾塊2復(fù)位，從而將上殼體夾緊，可適應(yīng)不同大小的消聲器。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。