本實(shí)用新型涉及一種經(jīng)編機(jī)右墻板的定位焊，尤其涉及一種經(jīng)編機(jī)右墻板定位焊裝置。

背景技術(shù)：

經(jīng)編機(jī)右墻板1的傳統(tǒng)定位焊方案有兩種：

方案1.切割機(jī)打標(biāo)：利用切割機(jī)的打標(biāo)技術(shù)在基板上刻畫出各部件的定位線條，然后根據(jù)線條放置好各部件，進(jìn)行定位焊。該方案有以下幾個(gè)缺點(diǎn)：首先要求切割機(jī)必須有打標(biāo)功能，而一些較為老舊或配置較低的切割機(jī)并不具備；其次切割機(jī)刻畫出的定位線容易在焊前預(yù)處理（如噴砂）過程中被去除；再次切割機(jī)刻畫的定位線實(shí)質(zhì)是在基板表面刻出了細(xì)微的凹槽，對(duì)鋼板表面是一種損壞。

方案2.手工畫線：首先利用直角尺，卷尺等工具在基板上人工畫線，畫出各部件的定位線條，然后依據(jù)線條放置好各部件，進(jìn)行定位焊。該方案的缺點(diǎn)有以下兩點(diǎn)：首先畫線效率低；其次畫線精度低，將導(dǎo)致各墻板部件位置偏差較大，增大加工難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決上述缺陷，提供一種經(jīng)編機(jī)右墻板定位焊裝置。

為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：這種經(jīng)編機(jī)右墻板定位焊裝置包括經(jīng)編機(jī)右墻板、基板二、基板三、等高塊和墊板，經(jīng)編機(jī)右墻板由基板一、圓鋼一、板六、板一、板二、筋板一、筋板二、彎板、塊一、板三、板四、板五、圓鋼二、板七和塊二焊接而成，基板一上設(shè)有圓孔，邊一和邊二，基板二與基板三組合連接，所述基板二上設(shè)有6個(gè)孔一、1個(gè)孔二、2個(gè)孔三、1個(gè)孔四、1個(gè)孔五、邊四，邊三，邊五和凸出部，所述基板三上設(shè)有2個(gè)孔六、5個(gè)孔七、1個(gè)孔八、2個(gè)孔九、邊六、邊七、邊八、邊九、邊十、邊十一、邊十二和缺口。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述孔一由用于畫定位線的直邊和用于防錯(cuò)的圓弧組成。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述孔二由圓弧一、圓弧二、圓弧三和圓弧四組成，圓弧一的半徑大于圓弧二和圓弧四的半徑，便于定位焊后移走基板二，圓弧二和圓弧四位于同一圓上用于定位圓鋼一。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述孔三有圓弧五和用于定位圓鋼二的圓弧六，圓弧五的半徑大于圓弧六的半徑，便于定位焊后移走基板二。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括于所述孔四上設(shè)有三個(gè)用于防錯(cuò)的圓角和一個(gè)用于定位塊一的直角。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述孔五上設(shè)有用于畫定位線的直邊一和用于防錯(cuò)的斜邊。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述孔六上設(shè)有圓弧七、圓弧八、圓弧九和圓弧十，圓弧七半徑大于圓弧八和圓弧十的半徑，便于定位焊后移走基板三，圓弧八和圓弧十位于同一圓上用于定位圓鋼一。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述孔七上設(shè)有圓弧十一和用于定位圓鋼二的圓弧十二，圓弧十一的半徑大于圓弧十二的半徑，便于定位焊后移走基板三。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述孔八上設(shè)有用于畫定位線的直邊二和防錯(cuò)的圓弧十三，所述孔九上設(shè)有用于畫定位線的直邊三和防錯(cuò)的圓弧十四。

本實(shí)用新型的有益效果是：這種經(jīng)編機(jī)右墻板定位焊裝置及其使用方法降低了對(duì)切割設(shè)備要求，可充分利用現(xiàn)有設(shè)備組織生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本；同時(shí)取代手工畫線方案，提高定位精度和生產(chǎn)效率，降低加工難度。該經(jīng)編機(jī)右墻板定位焊裝置具有防錯(cuò)設(shè)計(jì)，可以防止定位焊過程中部件定位錯(cuò)誤。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型經(jīng)編機(jī)右墻板主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是經(jīng)編機(jī)右墻板后視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是經(jīng)編機(jī)右墻板基板一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是基板二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是基板三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖4和圖5結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是等高塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是墊板的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、經(jīng)編機(jī)右墻板，2、基板二，3、基板三，4、等高塊，5、墊板，1.1、基板一，1.2、圓鋼一，1.3、板六，1.4、板一，1.5、板二，1.6、筋板一，1.7、筋板二，1.8、彎板，1.9、塊一，1.10、板三，1.11、板四，1.12、板五，1.13、圓鋼二，1.14、板七，1.15、塊二，1.1.1、圓孔，1.1.2、邊一，1.1.3、邊二，2.1、孔一，2.2、孔二，2.3、孔三，2.4、孔四，2.5、孔五，2.7、邊四，2.8、邊三，2.9，邊五，2.6、凸出部，3.1、孔六，3.2、孔七，3.3、孔八，3.4、孔九，3.5、邊六，3.6、邊七，3.7、邊八，3.8、邊九，3.9、邊十，3.10、邊十一，3.11、邊十二，3.12、缺口，2.1.1、直邊，2.1.2、圓弧，2.2.1、圓弧一，2.2.2、圓弧二，2.2.3、圓弧三，2.2.4、圓弧四，2.3.1、圓弧五，2.3.2、圓弧六，2.4.1、圓角，2.4.2、直角，2.5.1、直邊一，2.5.2、斜邊，3.1.1、圓弧七，3.1.2、圓弧八，3.1.3、圓弧九，3.1.4、圓弧十，3.2.1、圓弧十一，3.2.2、圓弧十二，3.3.1、直邊二，3.3.2、圓弧十三，3.4.1、直邊三，3.4.2、圓弧十四。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，為經(jīng)編機(jī)右墻板1的結(jié)構(gòu)，經(jīng)編機(jī)右墻板1由基板一1.1、圓鋼一1.2、板六1.3、板一1.4、板二1.5、筋板一1.6、筋板二1.7、彎板1.8、塊一1.9、板三1.10、板四1.11、板五1.12、圓鋼二1.13、板七1.14和塊二1.15焊接而成。如圖3所示為基板一1.1的結(jié)構(gòu)，基板一1.1上有圓孔1.1.1、邊一1.1.2和邊二1.1.3。

用于經(jīng)編機(jī)右墻板定位焊的裝置包括基板二2、基板三3、等高塊4和墊板5。

如圖4所示為基板二2的結(jié)構(gòu)，基板二2上設(shè)有6個(gè)孔一2.1、1個(gè)孔二2.2、2個(gè)孔三2.3、1個(gè)孔四2.4、1個(gè)孔五2.5、邊四2.7，邊三2.8，邊五2.9和凸出部2.6，孔一2.1由用于畫定位線的直邊2.1.1和用于防錯(cuò)的圓弧2.1.2組成?？锥?.2由圓弧一2.2.1、圓弧二2.2.2、圓弧三2.2.3和圓弧四2.2.4組成，圓弧一2.2.1的半徑大于圓弧二2.2.2和圓弧2.2.4四的半徑，便于定位焊后移走基板二2，圓弧二2.2.2和圓弧四2.2.4位于同一圓上用于定位圓鋼一1.2。孔三2.3有圓弧五2.3.1和用于定位圓鋼二1.13的圓弧六2.3.2，圓弧五2.3.1的半徑大于圓弧六2.3.2的半徑，便于定位焊后移走基板二2?？姿?.4上設(shè)有三個(gè)用于防錯(cuò)的圓角2.4.1和一個(gè)用于定位塊一1.9的直角2.4.2，三個(gè)用于防錯(cuò)的圓角2.4.1可以防止定位焊過程中部件定位錯(cuò)誤?？孜?.5上設(shè)有用于畫定位線的直邊一2.5.1和用于防錯(cuò)的斜邊2.5.2，用于防錯(cuò)的斜邊2.5.2可以防止定位焊過程中部件定位錯(cuò)誤。

如圖5所示，為基板三3的結(jié)構(gòu)，基板三3上設(shè)有2個(gè)孔六3.1、5個(gè)孔七3.2、1個(gè)孔八3.3、2個(gè)孔九3.4、邊六3.5、邊七3.6、邊八3.7、邊九3.8、邊十3.9、邊十一3.10、邊十二3.11和缺口3.12?？琢?.1上設(shè)有圓弧七3.1.1、圓弧八3.1.2、圓弧九3.1.3和圓弧十3.1.4，圓弧七3.1.1半徑大于圓弧八3.1.2和圓弧十3.1.4的半徑，便于定位焊后移走基板三3，圓弧八3.1.2和圓弧十3.1.4位于同一圓上用于定位圓鋼一1.2?？灼?.2上設(shè)有圓弧十一3.2.1和用于定位圓鋼二1.13的圓弧十二3.2.2，圓弧十一3.2.1的半徑大于圓弧十二3.2.2的半徑，便于定位焊后移走基板三3?？装?.3上設(shè)有用于畫定位線的直邊二3.3.1和防錯(cuò)的圓弧十三3.3.2，孔九3.4上設(shè)有用于畫定位線的直邊三3.4.1和防錯(cuò)的圓弧十四3.4.2。

如圖6所示，可以將基板二2與基板三3組合連接，基板二2上的凸出部2.6卡入基板三3的缺口3.12處。

如圖7是等高塊的結(jié)構(gòu)示意圖，等高塊呈矩形長(zhǎng)方形，如圖8是墊板的結(jié)構(gòu)示意圖，墊板是矩形正方形。等高塊4用于抬高經(jīng)編機(jī)右墻板1，墊板5起到輔助支撐作用。

經(jīng)編機(jī)右墻板定位焊裝置的使用方法包括：

第一步、將等高塊4放置在平臺(tái)上，把經(jīng)編機(jī)右墻板1的基板一1.1平放在等高塊4上，把墊板5平放在平臺(tái)上，并將其移至圓孔1.1.1下方；

第二步、把基板二2和基板三3平鋪在基板一1.1上，使基板二2的凸出部2.6卡入基板三3的缺口3.12處，使基板二2和基板三3組合在一起，然后調(diào)整基板2和基板三3的位置，使邊四2.7與邊一1.1.2對(duì)齊，邊六3.5與邊二1.1.3對(duì)齊，用夾具把基板二2和基板三3夾緊在基板一1.1上，防止定位焊過程中發(fā)生錯(cuò)動(dòng)；

第三步、將圓鋼一1.2放入孔一2.1內(nèi)，墊在墊板5上，使圓鋼一1.2的外圓靠緊圓弧二2.2.2和圓弧四2.2.4，從而使圓鋼一1.2定位，將圓鋼一1.2焊接在基板一1.1的圓孔1.1.1內(nèi)；

第四步、將另外兩個(gè)圓鋼一1.2放入孔六3.1內(nèi)，墊在墊板5上，使圓鋼一1.2的外圓靠緊圓弧八3.1.2和圓弧十3.1.4，從而使圓鋼一1.2定位，將圓鋼一1.2焊接在基板一1.1的圓孔1.1.1內(nèi)；

第五步、將塊一1.9放入孔四2.4內(nèi)，垂直立在基板一1.1上，使塊一1.9的一角與孔四2.4的直角2.4.2對(duì)齊，從而將塊一1.9定位，將塊一1.9焊接在基板一1.1上。

第六步、將圓鋼二1.13放入孔三2.3和孔七3.2內(nèi)，使圓鋼二1.13的外圓分別與圓弧六2.3.2和圓弧十二3.2.2靠緊，使圓鋼二1.13定位后，將圓鋼二1.13焊接在基板一1.1上；

第七步、用記號(hào)筆在基板一1.1上分別畫出直邊2.1.1、邊三2.8、邊五2.9、直邊二3.3.1、直邊三3.4.1、邊七3.6、邊八3.7、邊九3.8、邊十3.9、邊十一3.10和邊十二3.11的位置；

第八步、松開夾具，把基板二2和基板3從基板一1.1表面移走，依據(jù)第七步所畫各線的位置，確定板六1.3、板一1.4、板二1.5、筋板一1.6、筋板二1.7、彎板1.8、塊一1.9、板三1.10、板四1.11、板五1.12、板七1.14和塊二1.15的位置，把它們焊接在基板一1.1上，完成經(jīng)編機(jī)右墻板的定位焊。