本實用新型涉及機械焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種底盤焊接輔助裝置。

背景技術(shù)：

底盤是指車輛上由傳動系、行駛系、轉(zhuǎn)向系和制動系四部分組成的組合，支承、安裝車輛發(fā)動機及其各部件、總成，形成車輛的整體造型，承受發(fā)動機動力，保證正常行駛。底盤的作用是支承、安裝車輛發(fā)動機及其各部件、總成，形成車輛的整體造型，并接受發(fā)動機的動力，使車輛產(chǎn)生運動，保證正常行駛。同時，一個好的底盤，可以保證駕駛者的生命安全。底盤在焊接制作過程中，需要對不同位置進行零件的焊接。平常生產(chǎn)中，一般是通過行吊來對底盤進行移動旋轉(zhuǎn)，利用行吊長時間操作，不僅不方便而且容易產(chǎn)生安全隱患。工作人員在焊接過程中，基本是處于下蹲狀態(tài)，長時間焊接，容易產(chǎn)生疲勞。

綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種底盤焊接輔助裝置，其可以對底盤焊接高度進行調(diào)節(jié)，并且能夠?qū)Φ乇P旋轉(zhuǎn)，便于對不同部件的焊接。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種底盤焊接輔助裝置，所述底盤焊接輔助裝置包括支撐裝置、固定裝置和升降裝置。所述支撐裝置包括支撐架和固定架，所述支撐架通過固定架固定連接。所述固定裝置包括旋轉(zhuǎn)軸和固定盤，所述固定盤固定連接旋轉(zhuǎn)軸。所述升降裝置包括電機、升降架和滑輪組，所述 滑輪組通過皮帶連接，且所述滑輪組固定連接升降架，所述電機通過主動輪連接升降架。

根據(jù)本實用新型的底盤焊接輔助裝置，包括兩個固定裝置和兩個升降裝置，且分別位于支撐裝置兩端。

根據(jù)本實用新型的底盤焊接輔助裝置，所述升降架分為第一升降架、第二升降架和第三升降架，且所述第一升降架和第二升降架兩側(cè)設(shè)有軌道。

根據(jù)本實用新型的底盤焊接輔助裝置，所述滑輪組分為第一滑輪組、第二滑輪組和第三滑輪組，且分別固定連接第一升降架、第二升降架和第三升降架。

根據(jù)本實用新型的底盤焊接輔助裝置，所述升降架上設(shè)有擋塊組，所述擋塊組分為第一擋塊組、第二擋塊組、第三擋塊組和第四擋塊組，第一擋塊組位于第一升降架上個，第二擋塊組和第三擋塊組位于第二升降架，第四擋塊組位于第三升降架上。

根據(jù)本實用新型的底盤焊接輔助裝置，所述第一升降架兩端設(shè)有固定塊。

根據(jù)本實用新型的底盤焊接輔助裝置，所述皮帶分為第一皮帶和第二皮帶，所述第一皮帶和第二皮帶一端分別固定連接固定塊，另一端固定連接主動輪。

根據(jù)本實用新型的底盤焊接輔助裝置，所述固定盤上設(shè)有通孔。

根據(jù)本實用新型的底盤焊接輔助裝置，所述第一升降架上設(shè)有固定孔。

根據(jù)本實用新型的底盤焊接輔助裝置，所述兩個升降裝置的電機串聯(lián)，且電性連接開關(guān)。

本實用新型提供了一種底盤焊接輔助裝置，所述底盤焊接輔助裝置包括支撐裝置、固定裝置和升降裝置。所述支撐裝置包括支撐架和固定架，所述支撐架通過固定架固定連接，能夠?qū)λ韬附拥牡妆P進行支撐，便于工作人員焊接。所述固定裝置包括旋轉(zhuǎn)軸和固定盤，所述固定盤固定連接旋轉(zhuǎn)軸，通過固定盤對所需焊接的底盤固定，然后通過旋轉(zhuǎn)軸對所需焊接的底盤進行旋轉(zhuǎn)，便于工作人員對底盤不同位置的部件的焊接。所述升降裝置包括電機、升降架和滑輪 組，所述滑輪組通過皮帶連接，且所述滑輪組固定連接升降架，所述電機通過主動輪連接升降架，通過電機和皮帶帶動支架實現(xiàn)上升或下降，從而可以對底盤的位置進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)至工作人員合適的位置，從而可以使工作人員快速便捷的對其進行焊接。本實用新型的有益效果：通過對底盤位置的調(diào)節(jié)，可以使工作人員在合適的高度對其進行焊接，減輕了工作人員的勞動力。同時能夠?qū)Φ妆P進行旋轉(zhuǎn)，從而使工作人員能夠方便的對底盤的各個位置進行焊接，提高了工作效率的同時能夠保證工作人員的安全。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型升降裝置上升完成后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型升降裝置下降完成后的結(jié)構(gòu)示意圖；

在圖中，1-支撐裝置，11-支撐架，12-固定架，2-固定裝置，21-旋轉(zhuǎn)軸，22-固定盤，23-固定孔，24-通孔，3-升降裝置，31-電機，32-升降架，321-第一升降架，322-第二升降架，323-第三升降架，33-滑輪組，331-第一滑輪組，332-第二滑輪組，333-第三滑輪組，34-皮帶，341-第一皮帶，342-第二皮帶，35-主動輪，36-擋塊組，361-第一擋塊組，362-第二擋塊組，363-第三擋塊組，364-第四擋塊組，37-固定塊。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明，應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參見圖1，本實用新型提供了一種底盤焊接輔助裝置，該底盤焊接輔助裝置包括支撐裝置1、固定裝置2和升降裝置3。所述支撐裝置1包括支撐架11和 固定架12，所述支撐架11通過固定架12固定連接，能夠?qū)λ韬附拥牡妆P進行支撐，便于工作人員焊接。所述固定裝置2包括旋轉(zhuǎn)軸21和固定盤22，所述固定盤22固定連接旋轉(zhuǎn)軸21，通過固定盤22對所需焊接的底盤固定，然后通過旋轉(zhuǎn)軸21對所需焊接的底盤進行旋轉(zhuǎn)，便于工作人員對底盤不同位置的部件的焊接。所述升降裝置3包括電機31、升降架32和滑輪組33，所述滑輪組33通過皮帶34連接，且所述滑輪組33固定連接升降架32，所述電機31通過主動輪35連接升降架32，通過電機31和皮帶34帶動升降架32實現(xiàn)上升或下降，從而可以對底盤的位置進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)至工作人員合適的位置，從而可以使工作人員快速便捷的對其進行焊接。

優(yōu)選的是，本實用新型包括兩個固定裝置2和兩個升降裝置3，且分別位于支撐裝置1兩端，能夠?qū)Φ妆P固定起到平衡作用，防止底盤在焊接過程中出現(xiàn)偏位。

另外，本實用新型的皮帶34分為第一皮帶341和第二皮帶342，所述第一皮帶341和第二皮帶342一端分別固定連接固定塊37，另一端固定連接主動輪35，在主動輪35的帶動下能夠帶動第一升降架321和第二升降架322實現(xiàn)上升或下降，從而對所需焊接底盤的位置高度進行調(diào)節(jié)，便于工作人員焊接。

進一步的，本實用新型的固定盤22上設(shè)有通孔24，能夠通過通孔24對所需焊接底盤進行固定，同時能夠在將底盤旋轉(zhuǎn)完成后，對底盤進行固定。

更好的，本實用新型的第一升降架上設(shè)有固定孔23，能夠?qū)πD(zhuǎn)軸21進行固定，使第一升降架321升降下落過程中，能夠帶動固定盤22，從而保證底盤能夠隨著升降架32的移動而移動。

本實用新型在實施過程中，將底盤利用行吊移動至底盤焊接輔助裝置中間，通過兩根固定桿，將底盤固定在固定盤22上，本實用新型包括兩個固定裝置2和兩個升降裝置3，且分別位于支撐裝置1兩端，固定盤22上設(shè)有四個通孔24，兩根固定桿穿過固定盤22上位于第一升降架321上，防止固定盤22在焊接過 程中旋轉(zhuǎn)。另外兩個通孔24利用固定桿將底盤與固定盤22連接。對底盤上的部件焊接完成后，抽出位于第一升降架321上的固定桿，旋轉(zhuǎn)固定盤22，將底盤底面旋轉(zhuǎn)到上面，然后對上面的部件進行焊接。

對于比較寬的底盤時，可以通過升降裝置3對底盤的高度進行調(diào)節(jié)，從而使底盤能夠在支撐架11之間旋轉(zhuǎn)。升降裝置3包括電機31、升降架32和滑輪組33，升降架32分為第一升降架321、第二升降架322和第三升降架323，且所述第一升降架321和第二升降架322兩側(cè)設(shè)有軌道。所述滑輪組33分為第一滑輪組331、第二滑輪組332和第三滑輪組333，且分別固定連接第一升降架321、第二升降架322和第三升降架323。升降架32上設(shè)有擋塊組36，所述擋塊組36分為第一擋塊組361、第二擋塊組362、第三擋塊組363和第四擋塊組364，第一擋塊組361位于第一升降架321上個，第二擋塊組362和第三擋塊組363位于第二升降架322，第四擋塊組364位于第三升降架323上。第一升降架321兩端設(shè)有固定塊37。所述皮帶34分為第一皮帶341和第二皮帶342，所述第一皮帶341和第二皮帶342一端分別固定連接固定塊37，另一端固定連接主動輪35。啟動電機31使電機31正轉(zhuǎn)，帶動主動輪35順時針旋轉(zhuǎn)。主動輪35順時針旋轉(zhuǎn)會帶動第一皮帶341順時針運動，帶動第二皮帶342逆時針運動。第一皮帶341和第二皮帶342固定連接第一升降架321上的固定塊37，從而帶動第一升降架321上升。第一升降架321上升到一定位置時，第一擋塊組361長度長于第二擋塊組362，會帶動位于第二升降架322上的第二擋塊組362上升，兩側(cè)的第二擋塊組362上升帶動第二升降架322上升。第二升降架322上升到一定位置時，第三擋塊組363長于第四擋塊組364，從而會與第四擋塊組364吻合。第四擋塊組364固定連接第三升降架323，第三升降架323固定連接支撐架11，從而限制第二升降架322的上升，如圖2所示。第一升降架321上設(shè)有固定孔23，旋轉(zhuǎn)軸21位于固定孔23內(nèi)，從而帶動固定盤22實現(xiàn)上升，保證與固定盤22連接的底盤可以實現(xiàn)上升，從而可以使底盤能夠在支撐架11之間旋轉(zhuǎn)。兩個 升降裝置3的電機31串聯(lián)，且電性連接開關(guān)，能夠保證同時運轉(zhuǎn)，從而保證升降架32的升降平衡。焊接完成后，將底盤通過行吊取下，只需反轉(zhuǎn)電機31，即可將第一升降架321和第二升降架322降落至原始位置，如圖3所示。本實用新型中，升降架32可以為兩個或者兩個以上，根據(jù)實際情況以及支撐架11的大小可以設(shè)定升降架32的個數(shù)。

綜上所述，本實用新型提供了一種底盤焊接輔助裝置，所述底盤焊接輔助裝置包括支撐裝置、固定裝置和升降裝置。所述支撐裝置包括支撐架和固定架，所述支撐架通過固定架固定連接，能夠?qū)λ韬附拥牡妆P進行支撐，便于工作人員焊接。所述固定裝置包括旋轉(zhuǎn)軸和固定盤，所述固定盤固定連接旋轉(zhuǎn)軸，通過固定盤對所需焊接的底盤固定，然后通過旋轉(zhuǎn)軸對所需焊接的底盤進行旋轉(zhuǎn)，便于工作人員對底盤不同位置的部件的焊接。所述升降裝置包括電機、升降架和滑輪組，所述滑輪組通過皮帶連接，且所述滑輪組固定連接升降架，所述電機通過主動輪連接升降架，通過電機和皮帶帶動支架實現(xiàn)上升或下降，從而可以對底盤的位置進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)至工作人員合適的位置，從而可以使工作人員快速便捷的對其進行焊接。本實用新型的有益效果：通過對底盤位置的調(diào)節(jié)，可以使工作人員在合適的高度對其進行焊接，減輕了工作人員的勞動力。同時能夠?qū)Φ妆P進行旋轉(zhuǎn)，從而使工作人員能夠方便的對底盤的各個位置進行焊接，提高了工作效率的同時能夠保證工作人員的安全。

當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。