本實用新型屬于焊接夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可在夾緊過程中自動限位，提高焊接質(zhì)量，降低勞動強度的折彎鋼絲件與金屬板的焊接夾緊裝置。

背景技術(shù)：

由于金屬焊接會產(chǎn)生大量的熱能，所以鋼絲在焊接過程中易發(fā)生熱變形；如果沒有適用的限位裝置，鋼絲與金屬板在焊接過程中，會由于熱變形而產(chǎn)生過大的間隙，導(dǎo)致焊接不良，甚至缺焊等現(xiàn)象，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。故有必要對現(xiàn)有技術(shù)的鋼絲與金屬板焊接夾緊裝置予以改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型就是針對上述問題，提供一種可在夾緊過程中自動限位，提高焊接質(zhì)量，降低勞動強度的折彎鋼絲件與金屬板的焊接夾緊裝置。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：該折彎鋼絲件與金屬板的焊接夾緊裝置包括夾具臺，其特征在于：所述夾具臺上設(shè)置有氣缸，氣缸的伸縮端設(shè)置有夾緊推進機構(gòu)，夾緊推進機構(gòu)由推板構(gòu)成，推板前側(cè)為金屬板的安裝面，推板的下部設(shè)置有推動塊；夾緊推進機構(gòu)的前方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸通過固定架與夾具臺相連，且旋轉(zhuǎn)軸可繞其軸線自由轉(zhuǎn)動；旋轉(zhuǎn)軸上、與夾緊推進機構(gòu)推動塊位置相對應(yīng)處，設(shè)置有轉(zhuǎn)動驅(qū)動柄；轉(zhuǎn)動驅(qū)動柄包括驅(qū)動柄連接座，驅(qū)動柄連接座的中部設(shè)置有連接通孔，驅(qū)動柄連接座的下部設(shè)置有轉(zhuǎn)動柄，轉(zhuǎn)動驅(qū)動柄通過連接通孔固定在旋轉(zhuǎn)軸上；旋轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有限位頂塊，限位頂塊包括頂塊連接座，頂塊連接座的中部設(shè)置有安裝孔，頂塊連接座的上部設(shè)置有頂緊塊；限位頂塊通過安裝孔設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，并且頂緊塊的頂緊端朝向夾緊推進機構(gòu)一側(cè)布置。

所述設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的限位頂塊頂緊塊的端部設(shè)置有弧形凹槽。以使限位頂塊與折彎鋼絲件表面圓弧有效接觸，提升限位頂緊的可靠度。

所述設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的限位頂塊可拆卸式連接在旋轉(zhuǎn)軸上。以便于根據(jù)折彎鋼絲件在金屬板上的具體焊接位置，來調(diào)整限位頂塊的安裝位置。

所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有彈簧連接塊，彈簧連接塊與固定架立柱之間設(shè)置有傾斜布置的復(fù)位彈簧。以在焊接結(jié)束、夾緊推進機構(gòu)回撤后，輔助旋轉(zhuǎn)軸以及其上的限位頂塊和轉(zhuǎn)動驅(qū)動柄轉(zhuǎn)動回初始位置。

所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有軸向限位卡塊。以限制旋轉(zhuǎn)軸在軸向的自由度，確保動作的精準(zhǔn)度。

所述固定架與旋轉(zhuǎn)軸相連接的部位設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸承。以利于旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，延長使用壽命。

本實用新型的有益效果：由于本實用新型采用夾具臺上設(shè)置伸縮端布置有夾緊推進機構(gòu)的氣缸，夾緊推進機構(gòu)的推板前側(cè)為金屬板的安裝面，推板的下部設(shè)置推動塊；夾緊推進機構(gòu)的前方，設(shè)置通過固定架與夾具臺相連的旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸可繞其軸線自由轉(zhuǎn)動；旋轉(zhuǎn)軸上、與夾緊推進機構(gòu)推動塊位置相對應(yīng)處，設(shè)置由驅(qū)動柄連接座構(gòu)成的轉(zhuǎn)動驅(qū)動柄；轉(zhuǎn)動驅(qū)動柄的驅(qū)動柄連接座的中部設(shè)置連接通孔，驅(qū)動柄連接座的下部設(shè)置轉(zhuǎn)動柄，轉(zhuǎn)動驅(qū)動柄通過連接通孔固定在旋轉(zhuǎn)軸上；旋轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置由頂塊連接座構(gòu)成的限位頂塊，限位頂塊的頂塊連接座的中部設(shè)置安裝孔，頂塊連接座的上部設(shè)置頂緊塊；限位頂塊通過安裝孔設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的結(jié)構(gòu)形式，所以其設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，可在夾緊過程中對折彎鋼絲件自動限位，降低勞動強度；折彎鋼絲件由于得到了充分的限位夾緊，故有效防止了焊接過程中產(chǎn)生的變形，使折彎鋼絲件緊貼金屬板；在固定焊道的情況下，折彎鋼絲件與金屬板的相對位置不會發(fā)生偏移，從而確保折彎鋼絲件與金屬板能夠充分地焊接，提升產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A向視圖。

圖3是圖1中的夾緊推進機構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中的轉(zhuǎn)動驅(qū)動柄的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖1中的限位頂塊的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號說明：1夾具臺、2氣缸、3夾緊推進機構(gòu)、4金屬板、5轉(zhuǎn)動驅(qū)動柄、6固定架、7旋轉(zhuǎn)軸、8軸向限位卡塊、9彈簧連接塊、10限位頂塊、11折彎鋼絲件、12復(fù)位彈簧、13推板、14安裝面、15推動塊、16驅(qū)動柄連接座、17連接通孔、18轉(zhuǎn)動柄、19頂塊連接座、20安裝孔、21頂緊塊、22弧形凹槽。

具體實施方式

根據(jù)圖1～5詳細說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)。該折彎鋼絲件與金屬板的焊接夾緊裝置包括上部設(shè)置有氣缸2的夾具臺1，其中，氣缸2的伸縮端設(shè)置有用于使金屬板4貼近折彎鋼絲件11的夾緊推進機構(gòu)3。夾緊推進機構(gòu)3由推板13構(gòu)成，推板13的前側(cè)為用于安裝固定金屬板4的安裝面14，推板13的下部設(shè)置有用于推動旋轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動的推動塊15。夾緊推進機構(gòu)3的正前方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸7，旋轉(zhuǎn)軸7通過兩個固定架6與下方的夾具臺1相連接；并且，旋轉(zhuǎn)軸7可繞其軸線自由轉(zhuǎn)動。為了有利于旋轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動，固定架6與旋轉(zhuǎn)軸7相連接的部位設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸承。

夾緊推進機構(gòu)3前方的旋轉(zhuǎn)軸7上，設(shè)置有用于與推動塊15配合來驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動柄5；轉(zhuǎn)動驅(qū)動柄5的布置位置與夾緊推進機構(gòu)3推動塊15的位置相對應(yīng)。轉(zhuǎn)動驅(qū)動柄5由驅(qū)動柄連接座16構(gòu)成，驅(qū)動柄連接座16的中部設(shè)置有連接通孔17，驅(qū)動柄連接座16的下部設(shè)置有用于與夾緊推進機構(gòu)3推動塊15聯(lián)動的轉(zhuǎn)動柄18。轉(zhuǎn)動驅(qū)動柄5通過連接通孔17固定在旋轉(zhuǎn)軸7上。旋轉(zhuǎn)軸7上還設(shè)置有用于對折彎鋼絲件11進行有效限位的限位頂塊10，限位頂塊10由頂塊連接座19構(gòu)成，頂塊連接座19的中部設(shè)置有安裝孔20，頂塊連接座19的上部設(shè)置有用于頂緊折彎鋼絲件11的頂緊塊21。限位頂塊10通過安裝孔20設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸7上，并且，限位頂塊10上部頂緊塊21的頂緊端朝向夾緊推進機構(gòu)3一側(cè)布置。為了使限位頂塊10與折彎鋼絲件11表面圓弧有效地接觸，提升限位頂緊的可靠度，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸7上的限位頂塊10頂緊塊21的頂緊端端部設(shè)置有弧形凹槽22。旋轉(zhuǎn)軸7上還設(shè)置有彈簧連接塊9，彈簧連接塊9與相對應(yīng)固定架6的立柱之間，設(shè)置有傾斜布置的復(fù)位彈簧12；以在焊接結(jié)束、夾緊推進機構(gòu)3回撤后，輔助旋轉(zhuǎn)軸7以及其上的限位頂塊10和轉(zhuǎn)動驅(qū)動柄5轉(zhuǎn)動回初始位置。

能夠理解的是，為了根據(jù)折彎鋼絲件11在金屬板4上的具體焊接位置，來調(diào)整限位頂塊10在旋轉(zhuǎn)軸7上的安裝位置，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸7上的限位頂塊10可拆卸式連接在旋轉(zhuǎn)軸7上；并且，結(jié)合使用需要，可以在旋轉(zhuǎn)軸7上布置多個限位頂塊10，以提高焊接效率。出于限制旋轉(zhuǎn)軸7在軸向的自由度、確保限位動作精準(zhǔn)度的目的，旋轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置有軸向限位卡塊8。

該折彎鋼絲件與金屬板的焊接夾緊裝置使用時，首先，將待焊接的金屬板4固定在夾緊推進機構(gòu)3的安裝面14上；然后，伸出氣缸2的伸縮端，驅(qū)動夾緊推進機構(gòu)3以及其上安裝的金屬板4一同貼近待焊接的折彎鋼絲件11，以實現(xiàn)初步夾緊。夾緊推進機構(gòu)3向折彎鋼絲件11貼近的過程中，夾緊推進機構(gòu)3下部的推動塊15同時運動，從而推動旋轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置的轉(zhuǎn)動驅(qū)動柄5來帶動旋轉(zhuǎn)軸7繞其軸線轉(zhuǎn)動；此時，旋轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置的限位頂塊10也產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，并通過限位頂塊10的頂緊塊21進一步頂緊折彎鋼絲件11，限制住折彎鋼絲件11在金屬板4上的相對位置，實現(xiàn)對折彎鋼絲件11的有效限位，提高焊接質(zhì)量。之后，根據(jù)工藝要求，對折彎鋼絲件11和金屬板4進行焊接。

焊接結(jié)束后，收回氣缸2的伸縮端，驅(qū)動夾緊推進機構(gòu)3回撤；同時，借助復(fù)位彈簧12的彈力，旋轉(zhuǎn)軸7以及其上的限位頂塊10和轉(zhuǎn)動驅(qū)動柄5也回轉(zhuǎn)到初始位置；限位頂塊10的限位功能解除，以使作業(yè)人員能夠方便地取下焊接成品，并為下一焊接作業(yè)循環(huán)做相應(yīng)準(zhǔn)備。