本實(shí)用新型涉及鋁材生產(chǎn)技術(shù)，具體來說是一種用于鋁棒生產(chǎn)的自動(dòng)化切割裝置。
背景技術(shù)：
：在現(xiàn)在鑄造鋁棒的工藝中，制得的鋁棒要進(jìn)行切割成要求的長(zhǎng)度，以滿足運(yùn)輸、加工、外觀等需求。由于鑄造好的鋁棒先要運(yùn)到固定地點(diǎn)堆放起來，需要切割時(shí)再將鋁棒人工搬運(yùn)放入切割裝置中。如現(xiàn)有技術(shù)中，申請(qǐng)?zhí)枺?01520877295.0，公開了一種鋁棒上料裝置，但會(huì)存在以下技術(shù)問題：(1)、鋁棒無限制的加入，由于斜板重力的作用，給轉(zhuǎn)輪很大的壓力，使用壽命低；(2)、切割時(shí)，粉塵較多，沒有很好的處理，影響工作環(huán)境；(3)、自動(dòng)化程度較低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、環(huán)境污染小及自動(dòng)化程度高的用于鋁棒生產(chǎn)的自動(dòng)化切割裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種用于鋁棒生產(chǎn)的自動(dòng)化切割裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有傳送帶，傳送帶由第一電機(jī)帶動(dòng)，傳送帶出口端設(shè)有阻止板，阻止板不升起時(shí)與傳送帶相平，阻止板下端與阻止升降氣缸連接，阻止板出口端設(shè)有向下傾斜的斜板，斜板上方設(shè)有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上設(shè)有與鋁棒相匹配的弧槽，轉(zhuǎn)輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第二電機(jī)帶動(dòng)，斜板出口端設(shè)有切割裝置，切割裝置連接輸出輸送帶，切割裝置外部包覆有吸塵箱，吸塵箱與吸塵器連接，阻止板與斜板連接處設(shè)有傳感器，控制器分別與傳感器、阻止升降氣缸、第二電機(jī)連接。所述斜板傾斜角度小于40度。所述弧槽深度小于鋁棒的半徑。所述轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間為花鍵連接。所述控制器為PLC控制器。所述切割裝置為切割刀。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果：1、本實(shí)用新型包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有傳送帶，傳送帶由第一電機(jī)帶動(dòng)，傳送帶出口端設(shè)有阻止板，阻止板不升起時(shí)與傳送帶相平，阻止板下端與阻止升降氣缸連接，阻止板出口端設(shè)有向下傾斜的斜板，斜板上方設(shè)有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上設(shè)有與鋁棒相匹配的弧槽，轉(zhuǎn)輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第二電機(jī)帶動(dòng)，斜板出口端設(shè)有切割裝置，切割裝置連接輸出輸送帶，切割裝置外部包覆有吸塵箱，吸塵箱與吸塵器連接，阻止板與斜板連接處設(shè)有傳感器，控制器分別與傳感器、阻止升降氣缸、第二電機(jī)連接，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、環(huán)境污染小及自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。2、本實(shí)用新型中的斜板傾斜角度小于40度，依靠重力下滑，節(jié)約能源。3、本實(shí)用新型中的弧槽深度小于鋁棒的半徑，節(jié)約生產(chǎn)成本。4、本實(shí)用新型中的轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間為花鍵連接，可以起到限制作用，保證使用效果。5、本實(shí)用新型中阻止板、阻止升降氣缸的設(shè)置，有效解決無序大批量的鋁棒進(jìn)入斜板，給轉(zhuǎn)輪巨大壓力，增加使用壽命。6、本實(shí)用新型中的吸塵箱設(shè)置，有效將粉塵等吸出，保證工作環(huán)境清潔。附圖說明圖1為一種用于鋁棒生產(chǎn)的自動(dòng)化切割裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)與名稱如下：1機(jī)架2傳送帶3第一電機(jī)4阻止板5阻止升降氣缸6斜板7弧槽8轉(zhuǎn)動(dòng)軸9切割裝置10吸塵箱11傳感器12轉(zhuǎn)輪具體實(shí)施方式為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例1：如圖1所示，一種用于鋁棒生產(chǎn)的自動(dòng)化切割裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有傳送帶，傳送帶由第一電機(jī)帶動(dòng)，傳送帶出口端設(shè)有阻止板，阻止板不升起時(shí)與傳送帶相平，阻止板下端與阻止升降氣缸連接，阻止板出口端設(shè)有向下傾斜的斜板，斜板上方設(shè)有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上設(shè)有與鋁棒相匹配的弧槽，轉(zhuǎn)輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第二電機(jī)帶動(dòng)，斜板出口端設(shè)有切割裝置，切割裝置連接輸出輸送帶，切割裝置外部包覆有吸塵箱，吸塵箱與吸塵器連接，阻止板與斜板連接處設(shè)有傳感器，控制器分別與傳感器、阻止升降氣缸、第二電機(jī)連接。本實(shí)施例中的斜板傾斜角度小于40度；弧槽深度小于鋁棒的半徑；轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間為花鍵連接。本實(shí)施例中的控制器為PLC控制器；切割裝置為切割刀。實(shí)際使用時(shí)，鋁棒從傳送帶上到斜板，當(dāng)斜板上滿時(shí)，傳感器給控制器信號(hào)，控制器控制阻止升降氣缸運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)阻止板上升，阻止后面的鋁棒進(jìn)入，減輕轉(zhuǎn)輪的壓力，當(dāng)切割裝置切割好后，轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，讓下一個(gè)鋁棒進(jìn)入切割，切割時(shí)產(chǎn)生的塵屑，由吸塵箱吸走，保護(hù)環(huán)境。上述具體實(shí)施方式為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定，其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3