本實用新型涉及一種模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種消除手機(jī)散熱板內(nèi)應(yīng)力的拉伸裝置。

背景技術(shù)：

在模具工藝中，經(jīng)常會需要拉伸，甚至是不完全封閉的拉伸。手機(jī)散熱板由于其結(jié)構(gòu)需求，都會存在不完全封閉的拉伸，一般模具對拉伸部分的成型工藝有兩種，其一是仿形一步到位的成型拉伸工藝；其二是兩步拉伸成型工藝，其中，第一步是向產(chǎn)品原始要求的方向過量深拉，即拉伸高度超出產(chǎn)品原始要求的高度，第二步將超出的高度拍頂回去以符合產(chǎn)品的高度要求。第一種拉伸工藝雖然簡單且加工成本低，但是后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品殘留內(nèi)應(yīng)力很大，導(dǎo)致產(chǎn)品的平面度不穩(wěn)定，對后續(xù)的組裝工序生產(chǎn)效率及成品質(zhì)量造成很大的影響，并且隨著時間的變化，其影響程度會繼續(xù)變化，嚴(yán)重時甚至干涉手機(jī)射頻，導(dǎo)致手機(jī)沒信號、黑屏等；第二種拉伸工藝雖然對消除內(nèi)壓應(yīng)力有了顯著的提升，但是產(chǎn)品的外觀會有明顯的拉傷。且因其存在過度拉伸，十分依賴于被拉伸原材料的相關(guān)性能，不同批次的材料傷痕程度不同，有的甚至?xí)_裂，產(chǎn)品需要一個一個全檢外觀，造成生產(chǎn)損耗大，效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種消除手機(jī)散熱板內(nèi)應(yīng)力的拉伸裝置，能夠消除手機(jī)散熱板中殘余的內(nèi)應(yīng)力、降低損耗，提高良品率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出如下技術(shù)方案：一種消除手機(jī)散熱板內(nèi)應(yīng)力的拉伸裝置，包括

用于將料片進(jìn)行正向初始拉伸，獲得第一散熱板的第一工作組件；

用于將第一散熱板進(jìn)行反向拉伸，獲得第二散熱板的第二工作組件；以及

用于將第二散熱板進(jìn)行正向拉伸并整形，獲得消除內(nèi)力的手機(jī)散熱板的第三工作組件；

所述第一工作組件、第二工作組件，以及第三工作組件依次設(shè)于工位上的，且第一工作組件與第三工作組件結(jié)構(gòu)相同。

優(yōu)選地，所述第一工作組件包括第一上模、與所述第一上模相對應(yīng)的第一下模、第一拉伸凹模、第一浮頂、第一壓料塊、以及第一拉伸沖頭，所述第一拉伸凹模和第一浮頂安裝于所述第一上模上，且所述第一浮頂能夠以第一拉伸凹模為基準(zhǔn)上下移動，所述第一壓料塊和第一拉伸沖頭安裝于所述第一下模上，且所述第一壓料塊能夠以第一拉伸沖頭為基準(zhǔn)上下移動，所述第一拉伸凹模與第一壓料塊相對，所述第一浮頂與第一拉伸沖頭相對。

優(yōu)選地，所述第一浮頂上部設(shè)有第一彈簧，所述第一壓料塊下部設(shè)有第二彈簧。

優(yōu)選地，所述第一工作組件中設(shè)置有第一墊板和第二墊板，所述第一墊板設(shè)于第一浮頂?shù)纳喜?，所述第二墊板設(shè)于第一壓料塊的下部。

優(yōu)選地，所述第二工作組件包括第二上模、與所述第二上模相對應(yīng)的第二下模、第二壓料塊、第二拉伸沖頭、第二拉伸凹模，以及第二浮頂，所述第二壓料塊和第二拉伸沖頭安裝于所述第二上模上，且所述第二壓料塊能夠以第二拉伸沖頭為基準(zhǔn)上下移動，所述第二拉伸凹模和第二浮頂安裝于所述第二上模上，且所述第二浮頂能夠以第二拉伸凹模為基準(zhǔn)上下移動，所述第二拉伸凹模與第二壓料塊相對，所述第二浮頂與第二拉伸沖頭相對。

優(yōu)選地，所述第二壓料塊的上部設(shè)有第三彈簧，所述第二浮頂?shù)南虏吭O(shè)有第四彈簧。

優(yōu)選地，所述第二工作組件中設(shè)置有第三墊板和第四墊板，所述第三墊板設(shè)于第二壓料塊的上部所述第四墊板設(shè)于第二浮頂?shù)南虏俊?/p>

優(yōu)選地，所述第三工作組件包括第三上模、與所述第三上模相對應(yīng)的第三下模、第三拉伸凹模、第三浮頂、第三壓料塊、以及第三拉伸沖頭，所述第三拉伸凹模和第三頂安裝于所述第三上模上，且所述第三浮頂能夠以第三拉伸凹模為基準(zhǔn)上下移動，所述第三壓料塊和第三拉伸沖頭安裝于所述第三下模上，且所述第三壓料塊能夠以第三拉伸沖頭為基準(zhǔn)上下移動，所述第三拉伸凹模與第三壓料塊相對，所述第三浮頂與第三拉伸沖頭相對。

優(yōu)選地，所述第三浮頂上部設(shè)有第五彈簧，所述第三壓料塊下部設(shè)有第六彈簧。

優(yōu)選地，所述第三工作組件中設(shè)置有第五墊板和第六墊板，所述第五墊板設(shè)于第三浮頂?shù)纳喜浚龅诹鶋|板設(shè)于第三壓料塊的下部。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過對料片進(jìn)行正向-反向-正向的拉伸，能夠消除手機(jī)散熱器中殘余的內(nèi)應(yīng)力，獲得平面度穩(wěn)定、外觀良好的手機(jī)散熱板，降低不良率，節(jié)約了很大生產(chǎn)的成本。也使組裝廠商提升生產(chǎn)效率，手機(jī)的質(zhì)量得到提高，減少一些不必要的維修，提高客戶的認(rèn)可。

附圖說明

圖1是本實用新型的第一工作組件剖視示意圖；

圖2是本實用新型的第二工作組件剖視示意圖；

圖3是本實用新型的第三工作組件剖視示意圖。

附圖標(biāo)記：1、第一工作組件，11、第一拉伸凹模，12、第一浮頂，13、第一壓料塊，14、第一拉伸沖頭，2、第二工作組件，21、第二壓料塊，22、第二拉伸沖頭，23、第二拉伸凹模，24、第二浮頂，3、第三工作組件，31、第三拉伸凹模，32、第三浮頂，33、第三壓料塊，34、第三拉伸沖頭，4、料片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

結(jié)合圖1、圖2和圖3所示，本實用新型所揭示的一種消除手機(jī)散熱板內(nèi)應(yīng)力的拉伸裝置，包括依次設(shè)于工位上的第一工作組件1、第二工作組件2，以及第三工作組件3；

所述第一工作組件1用于將料片4進(jìn)行正向初始拉伸，獲得第一散熱板；所述第二工作組件2用于將第一散熱板進(jìn)行反向拉伸，獲得第二散熱板；所述第三工作組件3用于將第二散熱板進(jìn)行正向拉伸并整形，獲得消除內(nèi)力的手機(jī)散熱板。

本實施例中，所述正向表示手機(jī)散熱板原始要求的拉伸方向，所述第一工作組件1能夠?qū)⒘掀?拉正向伸到近似最終要求的拉伸高度，獲得近似于最終手機(jī)散熱板的第一散熱板。

所述第二工作組件2能夠?qū)⒌谝簧岚宸聪蚶斓浇谱罱K要求的拉伸高度，獲得與最終手機(jī)散熱板拉伸方向完全相反的第二散熱板。

所述第三工作組件3能夠?qū)⒌谌岚逭蚶斓浇谱罱K要求的拉伸高度，并進(jìn)一步整形處理，獲得最終消除內(nèi)力的手機(jī)散熱板。

如圖1所示，所述第一工作組件1包括第一上模(圖未示)、與所述第一上模相對應(yīng)的第一下模(圖未示)、第一拉伸凹模12、第一浮頂12、第一壓料塊13、以及第一拉伸沖頭14，所述第一拉伸凹模12和第一浮頂12 安裝于所述第一上模上，且所述第一浮頂12能夠以第一拉伸凹模12為基準(zhǔn)上下移動，所述第一壓料塊13和第一拉伸沖頭14安裝于所述第一下模上，且所述第一壓料塊13能夠以第一拉伸沖頭14為基準(zhǔn)上下移動，所述第一拉伸凹模12與第一壓料塊13相對，所述第一浮頂12與第一拉伸沖頭 14相對。優(yōu)選地，所述第一浮頂12上部設(shè)有第一彈簧(圖未示)，所述第一彈簧驅(qū)動第一浮頂12向下移動，所述第一壓料塊13下部設(shè)有第二彈簧 (圖未示)，所述第二彈簧用于驅(qū)動第一壓料塊13向上移動。

具體的，初始時第一拉伸凹模12與第一壓料塊13夾住料片4，隨著第一上模下行，第一拉伸凹模12隨之下行，第一壓料塊13受到第一拉伸凹模12的擠壓向下移動，料片4被向下擠壓產(chǎn)生形變，同時，第一拉伸沖頭14相對于第一壓料塊13向上移動，并與第一浮頂12相配合將料片4夾住，第一浮頂12受到第一拉伸沖頭14向上的推力，向上移動，料片4被向上擠壓產(chǎn)生形變。

本實施例中，所述第一工作組件1中設(shè)置有第一墊板和第二墊板，所述第一墊板設(shè)于第一浮頂12的上部，用于對第一浮頂12進(jìn)行止擋和定位，所述第二墊板設(shè)于第一壓料塊13的下部，用于對第一壓料塊13進(jìn)行止擋和定位。不同手機(jī)散熱板在加工時殘余的內(nèi)應(yīng)力不同，因此，可以通過增加或者減少第一墊片和第二墊片來消除不同的內(nèi)應(yīng)力。

如圖2所示，所述第二工作組件2包括第二上模(圖未示)、與所述第二上模相對應(yīng)的第二下模(圖未示)、第二壓料塊21、第二拉伸沖頭22、第二拉伸凹模23，以及第二浮頂24，所述第二壓料塊21和第二拉伸沖頭 22安裝于所述第二上模上，且所述第二壓料塊21能夠以第二拉伸沖頭22 為基準(zhǔn)上下移動，所述第二拉伸凹模23和第二浮頂24安裝于所述第二上模上，且所述第二浮頂24能夠以第二拉伸凹模23為基準(zhǔn)上下移動，所述第二拉伸凹模23與第二壓料塊21相對，所述第二浮頂24與第二拉伸沖頭 22相對。優(yōu)選地，所述第二壓料塊21的上部設(shè)有第三彈簧(圖未示)，所述第三彈簧驅(qū)動第二壓料塊21向下移動，所述第二浮頂24的下部設(shè)有第四彈簧(圖未示)，所述第四彈簧驅(qū)動第二浮頂24向上移動。

具體的，初始時第二拉伸沖頭22與第二浮頂24夾住料片4，隨著第一上模下行，第二拉伸沖頭22隨之下行，第二浮頂24受到第二拉伸沖頭 22的擠壓向下移動，料片4被向下擠壓產(chǎn)生形變，同時，第二拉伸凹模23 相對于第二浮頂24向上移動，并與第二壓料塊21相配合將料片4夾住，第二壓料塊21受到第二拉伸凹模23向上的推力，向上移動，料片4被向上擠壓產(chǎn)生形變。第二工作組件2與第一工作組件1拉伸的方向相反，料片4被拉伸的高度與第一工作組件1拉伸的高度相比，第二工作組件2拉伸的高度較小，兩者相差一個料片4的厚度值，能夠很好的消除內(nèi)應(yīng)力。

所述第二工作組件2中設(shè)置有第三墊板和第四墊板，所述第三墊板設(shè)于第二壓料塊21的上部，用于對第二壓料塊21進(jìn)行止擋和定位，所述第四墊板設(shè)于第二浮頂24的下部，用于對第二浮頂24進(jìn)行止擋和定位。不同手機(jī)散熱板在加工時殘余的內(nèi)應(yīng)力不同，因此，可以通過增加或者減少第三墊片和第四墊片來消除不同的內(nèi)應(yīng)力。

如圖3所示，第三工作組件3與第一工作組件1結(jié)構(gòu)完全相同，所述第三工作組件3包括第三上模(圖未示)、與所述第三上模相對應(yīng)的第三下模(圖未示)、第三拉伸凹模31、第三浮頂32、第三壓料塊33、以及第三拉伸沖頭34，所述第三拉伸凹模31和第三浮頂32安裝于所述第三上模上，且所述第三浮頂32能夠以第三拉伸凹模31為基準(zhǔn)上下移動，所述第三壓料塊33和第三拉伸沖頭34安裝于所述第三下模上，且所述第三壓料塊33 能夠以第三拉伸沖頭為基準(zhǔn)上下移動，所述第三拉伸凹模31與第三壓料塊 33相對，所述第三浮頂32與第三拉伸沖頭34相對。優(yōu)選地，所述第三浮頂32上部設(shè)有第五彈簧(圖未示)，所述第五彈簧驅(qū)動第三浮頂32向下移動，所述第三壓料塊33下部設(shè)有第六彈簧(圖未示)，所述第六彈簧用于驅(qū)動第三壓料塊33向上移動。

本實施例中，所述第三工作組件3中設(shè)置有第五墊板和第六墊板，所述第五墊板設(shè)于第三浮頂32的上部，用于對第三浮頂32進(jìn)行止擋和定位，所述第六墊板設(shè)于第三壓料塊33的下部，用于對第三壓料塊33進(jìn)行止擋和定位。不同手機(jī)散熱板在加工時殘余的內(nèi)應(yīng)力不同，因此，可以通過增加或者減少第五墊片和第六墊片來消除不同的內(nèi)應(yīng)力。

本實用新型通過對料片4進(jìn)行正向-反向-正向的拉伸，能夠消除手機(jī)散熱器中殘余的內(nèi)應(yīng)力，獲得平面度穩(wěn)定、外觀良好的手機(jī)散熱板，降低不良率，節(jié)約了很大生產(chǎn)的成本。也使組裝廠商提升生產(chǎn)效率，手機(jī)的質(zhì)量得到提高，減少一些不必要的維修，提高客戶的認(rèn)可。

本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實用新型的教示及揭示而作種種不背離本實用新型精神的替換及修飾，因此，本實用新型保護(hù)范圍應(yīng)不限于實施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本實用新型的替換及修飾，并為本專利申請權(quán)利要求所涵蓋。