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一種汽車(chē)配件倒角設(shè)備的制作方法

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一種汽車(chē)配件倒角設(shè)備的制作方法與工藝

本實(shí)用新型是一種汽車(chē)配件倒角設(shè)備,屬于汽車(chē)配件領(lǐng)域。



背景技術(shù):

倒角是機(jī)械工程上的術(shù)語(yǔ),為了去除零件上因機(jī)加工產(chǎn)生的毛刺,也為了便于零件裝配,一般在零件端部做出倒角。倒角多為45°,也可制成 30°或60°。瓷磚倒角是一項(xiàng)技術(shù)要求很高的工藝活。

現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)?01420150688.7一種具有四棱倒角功能的齒條鋼坯倒角機(jī),包括倒角機(jī)底座、倒角機(jī)安裝底板、一對(duì)夾緊送料裝置以及四個(gè)倒角裝置,倒角機(jī)安裝底板固定在倒角機(jī)底座上,倒角機(jī)安裝底板的兩旁均設(shè)置有夾緊送料裝置,倒角裝置固定在倒角機(jī)安裝底板上,倒角裝置包括倒角銑刀以及驅(qū)動(dòng)倒角銑刀的倒角電機(jī),倒角機(jī)安裝底板上開(kāi)設(shè)有供齒條鋼坯通過(guò)的通料孔,通料孔的四周分布四個(gè)倒角裝置,四個(gè)倒角裝置的倒角銑刀分別與齒條鋼坯的四條棱邊位置對(duì)應(yīng),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,四個(gè)倒角裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)齒條鋼坯的四條棱邊的同時(shí)倒角,加工效率高,并且可以調(diào)節(jié)主動(dòng)送料輪、被動(dòng)送料輪之間的距離,從而實(shí)現(xiàn)針對(duì)不同尺寸的齒條鋼坯做相應(yīng)的壓緊力調(diào)整?,F(xiàn)有的汽車(chē)配件倒角設(shè)備無(wú)法做到同時(shí)多個(gè)配件進(jìn)行連續(xù)快速倒角作業(yè),大大增加了成本,降低了作業(yè)效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種汽車(chē)配件倒角設(shè)備,以解決現(xiàn)有的汽車(chē)配件倒角設(shè)備無(wú)法做到同時(shí)多個(gè)配件進(jìn)行連續(xù)快速倒角作業(yè),大大增加了成本,降低了作業(yè)效率的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種汽車(chē)配件倒角設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括自動(dòng)化控制裝置和反應(yīng)控制箱,所述自動(dòng)化控制裝置包括自動(dòng)化裝置和控制裝置,所述自動(dòng)化裝置連接有控制裝置,所述自動(dòng)化裝置包括形態(tài)控制器、循環(huán)控制器、聯(lián)軸節(jié)、測(cè)定系統(tǒng)、磁力銜接桿、座箱,所述形態(tài)控制器通過(guò)磁力銜接桿連接有循環(huán)控制器,所述循環(huán)控制器通過(guò)磁力銜接桿連接有聯(lián)軸節(jié),所述聯(lián)軸節(jié)通過(guò)磁力銜接桿連接有測(cè)定系統(tǒng),所述控制裝置包括風(fēng)定器、固定控制器、整合座架、倒角模器,所述整合座架設(shè)有風(fēng)定器和固定控制器,所述風(fēng)定器連接有固定控制器,所述整合座架連接有倒角模器,所述反應(yīng)控制箱包括整體定位控制裝置和多位控制器,所述整體定位控制裝置連接有多位控制器,所述整體定位控制裝置包括試驗(yàn)控制箱、導(dǎo)位控制箱、外部控制板、活動(dòng)控制器、銜接控制位桿,所述試驗(yàn)控制箱通過(guò)銜接控制位桿連接有導(dǎo)位控制箱,所述導(dǎo)位控制箱通過(guò)銜接控制位桿連接有活動(dòng)控制器,所述銜接控制位桿一端連接有活動(dòng)控制器,所述多位控制器包括銜接圈板和多位器,所述銜接圈板包括活動(dòng)外圈和循環(huán)內(nèi)圈,所述活動(dòng)外圈活動(dòng)連接有循環(huán)內(nèi)圈,所述多位器包括摩擦墊層、整體多位板、內(nèi)鋪板、銜接圈,所述整體多位板設(shè)有摩擦墊層,所述整體多位板連接有內(nèi)鋪板,所述銜接圈活動(dòng)連接有內(nèi)鋪板。

進(jìn)一步地,所述磁力銜接桿貫穿形態(tài)控制器、循環(huán)控制器、聯(lián)軸節(jié)、測(cè)定系統(tǒng)。

進(jìn)一步地,所述座箱分別連接有形態(tài)控制器、循環(huán)控制器、聯(lián)軸節(jié)、測(cè)定系統(tǒng)。

進(jìn)一步地,所述銜接控制位桿貫穿試驗(yàn)控制箱和導(dǎo)位控制箱。

進(jìn)一步地,所述導(dǎo)位控制箱設(shè)有外部控制板。

本實(shí)用新型的有益效果是做到了同時(shí)多個(gè)配件進(jìn)行連續(xù)快速倒角作業(yè),大大減少了成本,提高了作業(yè)效率。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:

圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)化控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型反應(yīng)控制箱的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型銜接圈板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型多位器的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中:自動(dòng)化控制裝置-1、反應(yīng)控制箱-2、自動(dòng)化裝置-3、控制裝置 -4、形態(tài)控制器-5、循環(huán)控制器-6、聯(lián)軸節(jié)-7、測(cè)定系統(tǒng)-8、磁力銜接桿 -9、座箱-10、風(fēng)定器-11、固定控制器-12、整合座架-13、倒角模器-14、整體定位控制裝置-15、多位控制器-16、試驗(yàn)控制箱-17、導(dǎo)位控制箱-18、外部控制板-19、活動(dòng)控制器-20、銜接控制位桿-21、銜接圈板-22、多位器-23、活動(dòng)外圈-24、循環(huán)內(nèi)圈-25、摩擦墊層-26、整體多位板-27、內(nèi)鋪板-28、銜接圈-29。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1-圖4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:其結(jié)構(gòu)包括自動(dòng)化控制裝置1和反應(yīng)控制箱2,所述自動(dòng)化控制裝置1包括自動(dòng)化裝置3和控制裝置4,所述自動(dòng)化裝置3連接有控制裝置4,所述自動(dòng)化裝置3包括形態(tài)控制器5、循環(huán)控制器6、聯(lián)軸節(jié)7、測(cè)定系統(tǒng)8、磁力銜接桿9、座箱 10,所述形態(tài)控制器5通過(guò)磁力銜接桿9連接有循環(huán)控制器6,所述循環(huán)控制器6通過(guò)磁力銜接桿9連接有聯(lián)軸節(jié)7,所述聯(lián)軸節(jié)7通過(guò)磁力銜接桿9 連接有測(cè)定系統(tǒng)8,所述控制裝置4包括風(fēng)定器11、固定控制器12、整合座架13、倒角模器14,所述整合座架13設(shè)有風(fēng)定器11和固定控制器12,所述風(fēng)定器11連接有固定控制器12,所述整合座架13連接有倒角模器14,所述反應(yīng)控制箱2包括整體定位控制裝置15和多位控制器16,所述整體定位控制裝置15連接有多位控制器16,所述整體定位控制裝置15包括試驗(yàn)控制箱17、導(dǎo)位控制箱18、外部控制板19、活動(dòng)控制器20、銜接控制位桿21,所述試驗(yàn)控制箱17通過(guò)銜接控制位桿21連接有導(dǎo)位控制箱18,所述導(dǎo)位控制箱18通過(guò)銜接控制位桿21連接有活動(dòng)控制器20,所述銜接控制位桿21一端連接有活動(dòng)控制器20,所述多位控制器16包括銜接圈板22 和多位器23,所述銜接圈板22包括活動(dòng)外圈24和循環(huán)內(nèi)圈25,所述活動(dòng)外圈24活動(dòng)連接有循環(huán)內(nèi)圈25,所述多位器23包括摩擦墊層26、整體多位板27、內(nèi)鋪板28、銜接圈29,所述整體多位板27設(shè)有摩擦墊層26,所述整體多位板27連接有內(nèi)鋪板28,所述銜接圈29活動(dòng)連接有內(nèi)鋪板28,所述磁力銜接桿9貫穿形態(tài)控制器5、循環(huán)控制器6、聯(lián)軸節(jié)7、測(cè)定系統(tǒng) 8,所述座箱10分別連接有形態(tài)控制器5、循環(huán)控制器6、聯(lián)軸節(jié)7、測(cè)定系統(tǒng)8,所述銜接控制位桿21貫穿試驗(yàn)控制箱17和導(dǎo)位控制箱18,所述導(dǎo)位控制箱18設(shè)有外部控制板19。本實(shí)用新型的有益效果是做到了同時(shí)多個(gè)配件進(jìn)行連續(xù)快速倒角作業(yè),大大減少了成本,提高了作業(yè)效率。

在進(jìn)行使用時(shí),將自動(dòng)化控制裝置和反應(yīng)控制箱分別安裝在指定位置。連接電源后,自動(dòng)化控制裝置啟動(dòng)開(kāi)關(guān),整體開(kāi)始自行運(yùn)轉(zhuǎn);反應(yīng)控制箱配合流水裝置由多位器依次扣緊配件,實(shí)現(xiàn)倒角作業(yè)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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