本實(shí)用新型涉及玩具生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)切管機(jī)。

背景技術(shù)：

一些玩具用管材，在成產(chǎn)時(shí)需要進(jìn)行切割，目前的做法是在工作臺(tái)上嵌設(shè)一把刻度尺，工人拉直繩索配合刻度尺進(jìn)行裁剪，這種純手工方法效率十分低，且存在一定的安全隱患，此外裁剪的長(zhǎng)度存在誤差較大，不能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量，因此需要研發(fā)一種自動(dòng)化的設(shè)備以克服上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處提供一種實(shí)現(xiàn)能夠提高生產(chǎn)效率、自動(dòng)化以及安全化的自動(dòng)切管機(jī)。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為：一種自動(dòng)切管機(jī)，包括機(jī)座，在所述機(jī)座上設(shè)置有工作平臺(tái)，在所述工作平臺(tái)上固設(shè)有一驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸連接有切割主座，所述切割主座的端部向上延伸形成壓緊座，所述壓緊座上設(shè)置有壓緊組合，在所述機(jī)座上設(shè)置有電鋸，所述電鋸與所述驅(qū)動(dòng)氣缸處于同一水平軸上，在所述切割主座上設(shè)有與所述電鋸配合的第一切割通孔，所述切割主座的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有管材回收通道。

進(jìn)一步的，所述壓緊組合包括固設(shè)于壓緊座上的壓緊氣缸，該壓緊氣缸連接有壓緊塊，所述壓緊塊上設(shè)置有與所述第一切割通孔匹配的第二切割通孔。

進(jìn)一步的，在所述第一切割通孔的中部位置設(shè)置有內(nèi)凹的管材放置槽，該管材放置槽與所述第一切割通孔垂直相交，且所述壓緊組合置于該管材放置槽的正上方。

進(jìn)一步的，所述切割主座的后端部連接有一透明的保護(hù)罩，所述電鋸置于該保護(hù)罩內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述切割主座的兩側(cè)翼設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述機(jī)座上設(shè)有與導(dǎo)向塊配合的導(dǎo)向件。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在使用時(shí)先將管材放置于切割主座上的管材放置槽上，然后壓緊組合工作壓緊管材，接著驅(qū)動(dòng)氣缸將切割主座往電鋸方向推動(dòng)，電鋸穿過(guò)第一切割通孔對(duì)管材放置槽上的管材實(shí)現(xiàn)切斷，如此實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切割，生產(chǎn)效率高，降低人力資源成本，實(shí)用性強(qiáng)，同時(shí)能夠更好地避免生產(chǎn)過(guò)程中的安全問(wèn)題，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的自動(dòng)切管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型一種自動(dòng)切管機(jī)，包括機(jī)座1，在所述機(jī)座1上設(shè)置有工作平臺(tái)2，在所述工作平臺(tái)2上固設(shè)有一驅(qū)動(dòng)氣缸3，所述驅(qū)動(dòng)氣缸3連接有切割主座4，所述切割主座4的端部向上延伸形成壓緊座5，所述壓緊座5上設(shè)置有壓緊組合，所述壓緊組合包括固設(shè)于壓緊座5上的壓緊氣缸6，該壓緊氣缸6連接有壓緊塊7，所述壓緊塊7上設(shè)置有與所述第一切割通孔8匹配的第二切割通孔9，設(shè)置第二切割通孔9能夠使得壓緊塊7在作業(yè)過(guò)程中能夠配合電鋸進(jìn)行切割；在所述機(jī)座1上設(shè)置有電鋸10，所述電鋸10與所述驅(qū)動(dòng)氣缸3處于同一水平軸上，在所述切割主座4上設(shè)有與所述電鋸10配合的第一切割通孔8，在所述第一切割通孔8的中部位置設(shè)置有內(nèi)凹的管材放置槽11，該管材放置槽11與所述第一切割通孔8垂直相交，且所述壓緊組合置于該管材放置槽11的正上方，管材放置槽11的設(shè)置能夠方便管材的放置，使用時(shí)更加方便，所述切割主座4的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有管材回收通道。

在本實(shí)施例中，切割主座4的后端部連接有一透明的保護(hù)罩12，所述電鋸10置于該保護(hù)罩12內(nèi)，保護(hù)罩12能夠隨之切割主座4的移動(dòng)而移動(dòng)，設(shè)置保護(hù)罩12能夠保護(hù)操作員的安全，實(shí)用性強(qiáng)。

此外，切割主座4的兩側(cè)翼設(shè)置有導(dǎo)向塊13，所述機(jī)座1上設(shè)有與導(dǎo)向塊13配合的導(dǎo)向件14，通過(guò)導(dǎo)向塊13與導(dǎo)向件14的配合能夠保證切割主座4在移動(dòng)時(shí)能夠沿直線運(yùn)動(dòng)，不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位的問(wèn)題，增加切割的精準(zhǔn)性。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在使用時(shí)先將管材放置于切割主座4上的管材放置槽11上，然后壓緊組合工作壓緊管材，接著驅(qū)動(dòng)氣缸3將切割主座4往電鋸10方向推動(dòng)，電鋸10穿過(guò)第一切割通孔8對(duì)管材放置槽11上的管材實(shí)現(xiàn)切斷，如此實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切割，生產(chǎn)效率高，降低人力資源成本，實(shí)用性強(qiáng)，同時(shí)能夠更好地避免生產(chǎn)過(guò)程中的安全問(wèn)題，實(shí)用性強(qiáng)。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。