本實(shí)用新型涉及汽車(chē)配件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種汽車(chē)保險(xiǎn)杠模具。
背景技術(shù):
汽車(chē)前后端裝有保險(xiǎn)杠不僅有裝飾功能,更重要是吸收和緩和外界沖擊力、防護(hù)車(chē)身保護(hù)車(chē)身及乘員安全功能的安全裝置,保險(xiǎn)杠在加工過(guò)程中需要用到模具,從而能夠提高保險(xiǎn)杠的精準(zhǔn)性,并且能夠提高其生產(chǎn)效率。
現(xiàn)有的汽車(chē)保險(xiǎn)杠模具由于用料較多,使其本身超重,并且現(xiàn)有的保險(xiǎn)杠模具加工周期長(zhǎng),從而影響工作進(jìn)度,而且本身強(qiáng)度不高,從而影響保險(xiǎn)杠的整體質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種汽車(chē)保險(xiǎn)杠模具,解決了保險(xiǎn)杠模具造價(jià)高、加工周期長(zhǎng)和本身強(qiáng)度不高的問(wèn)題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種汽車(chē)保險(xiǎn)杠模具,包括公模座,所述公模座前后兩側(cè)的左右兩端均等距離開(kāi)設(shè)有第一圓孔、第二圓孔和第三圓孔,公模座的底部開(kāi)設(shè)有通槽,且第一圓孔、第二圓孔和第三圓孔均與通槽相通,所述公模座的頂部固定連接有公模,所述公模座的頂部且位于公模的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有連接槽,所述公模座頂部?jī)蓚?cè)的前后兩端且位于連接槽的邊緣處開(kāi)設(shè)有缺口,所述連接槽內(nèi)壁的底部固定連接有第一凸塊,所述公模頂部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有融合槽,所述公模背面的兩側(cè)且對(duì)應(yīng)兩個(gè)融合槽的位置均開(kāi)設(shè)有通孔,且通孔與融合槽相通,所述公模頂部的直角處固定連接有第二凸塊,所述公模的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有結(jié)合槽。
優(yōu)選的,所述公模頂部的前后兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)第三凸塊,且四個(gè)第三凸塊以?xún)蓚€(gè)為一組分別位于兩個(gè)融合槽的前后兩側(cè)。
優(yōu)選的,所述公模座頂部的兩側(cè)且遠(yuǎn)離缺口的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡口,且卡口開(kāi)設(shè)在連接槽的邊緣處。
優(yōu)選的,所述第一凸塊位于連接槽內(nèi)壁底部的中間位置,且兩個(gè)連接槽分別開(kāi)設(shè)在公模座頂部?jī)蓚?cè)的中部。
優(yōu)選的,所述結(jié)合槽分別開(kāi)設(shè)在公模兩側(cè)的前方,且兩個(gè)結(jié)合槽的頂部均與外部相通。
優(yōu)選的,所述第一圓孔的直徑為第二圓孔直徑的兩倍,且第二圓孔的直徑為第三圓孔直徑的兩倍。
(三)有益效果
本實(shí)用新型提供了一種汽車(chē)保險(xiǎn)杠模具。具備以下有益效果:
(1)、本實(shí)用新型通過(guò)在公模座上開(kāi)設(shè)第一圓孔、第二圓孔和第三圓孔,以及在其底部和頂部分別開(kāi)設(shè)通槽和連接槽,配合公模上融合槽的使用,能夠減少整個(gè)模具的用料,配合第一凸塊、第二凸塊和第三凸塊的使用,能夠增加其本身強(qiáng)度,在加工過(guò)程中會(huì)相對(duì)應(yīng)地減少加工周期。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的正視圖;
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的仰視圖;
圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖中:1公模座、2第一圓孔、3第二圓孔、4第三圓孔、5通槽、6公模、7連接槽、8缺口、9第一凸塊、10融合槽、11通孔、12第二凸塊、13結(jié)合槽、14第三凸塊、15卡口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1-3所示,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種汽車(chē)保險(xiǎn)杠模具,包括公模座1,公模座1前后兩側(cè)的左右兩端均等距離開(kāi)設(shè)有第一圓孔2、第二圓孔3和第三圓孔4,第一圓孔2的直徑為第二圓孔3直徑的兩倍,且第二圓孔3的直徑為第三圓孔4直徑的兩倍,公模座1的底部開(kāi)設(shè)有通槽5,且第一圓孔2、第二圓孔3和第三圓孔4均與通槽5相通,公模座1的頂部固定連接有公模6,公模座1的頂部且位于公模6的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有連接槽7,公模座1頂部?jī)蓚?cè)的前后兩端且位于連接槽7的邊緣處開(kāi)設(shè)有缺口8,公模座1頂部的兩側(cè)且遠(yuǎn)離缺口8的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡口15,且卡口15開(kāi)設(shè)在連接槽7的邊緣處,卡口15配合缺口8的使用,能夠增加保險(xiǎn)杠與模具之間的穩(wěn)定性,從而能夠增加保險(xiǎn)杠的精準(zhǔn)性,連接槽7內(nèi)壁的底部固定連接有第一凸塊9,第一凸塊9位于連接槽7內(nèi)壁底部的中間位置,且兩個(gè)連接槽7分別開(kāi)設(shè)在公模座1頂部?jī)蓚?cè)的中部,公模6頂部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有融合槽10,公模6背面的兩側(cè)且對(duì)應(yīng)兩個(gè)融合槽10的位置均開(kāi)設(shè)有通孔11,且通孔11與融合槽10相通,公模6頂部的直角處固定連接有第二凸塊12,公模6的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有結(jié)合槽13,結(jié)合槽13分別開(kāi)設(shè)在公模6兩側(cè)的前方,且兩個(gè)結(jié)合槽13的頂部均與外部相通,通過(guò)設(shè)置了結(jié)合槽13,能夠進(jìn)一步提高保險(xiǎn)杠的精準(zhǔn)性,公模6頂部的前后兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)第三凸塊14,且四個(gè)第三凸塊14以?xún)蓚€(gè)為一組分別位于兩個(gè)融合槽10的前后兩側(cè),通過(guò)設(shè)置了四個(gè)凸塊14,能夠增加公模6的強(qiáng)度,并且能夠增加公模6的穩(wěn)定性,通過(guò)在公模座1上開(kāi)設(shè)第一圓孔2、第二圓孔3和第三圓孔4,以及在其底部和頂部分別開(kāi)設(shè)通槽5和連接槽7,配合公模6上融合槽10的使用,能夠減少整個(gè)模具的用料,配合第一凸塊9、第二凸塊12和第三凸塊14的使用,能夠增加其本身強(qiáng)度,在加工過(guò)程中會(huì)相對(duì)應(yīng)地減少加工周期。
綜上可得,該汽車(chē)保險(xiǎn)杠模具,通過(guò)在公模座1上開(kāi)設(shè)第一圓孔2、第二圓孔3和第三圓孔4,以及在其底部和頂部分別開(kāi)設(shè)通槽5和連接槽7,配合公模6上融合槽10的使用,能夠減少整個(gè)模具的用料,配合第一凸塊9、第二凸塊12和第三凸塊14的使用,能夠增加其本身強(qiáng)度,在加工過(guò)程中會(huì)相對(duì)應(yīng)地減少加工周期。
需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。