本實(shí)用新型涉及的是一種多軸多面絲孔清理設(shè)備的清理刷裝置，特別適用于機(jī)箱類工件多面多絲孔攻絲后，清理螺絲孔內(nèi)殘留金屬碎屑。

背景技術(shù)：

目前金屬工件攻絲后螺孔清理采用人工續(xù)個(gè)螺絲孔清理，有的采用絲攻重新整理，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，對(duì)于機(jī)箱類工件具有多面多孔絲孔清理難度大，如清理不干凈裝配時(shí)上螺絲會(huì)卡絲，甚至?xí)p壞螺絲孔、嚴(yán)重影響機(jī)箱類工件產(chǎn)品質(zhì)量。另外螺絲孔內(nèi)的金屬碎屑清理不干凈落在電子印刷線路板上會(huì)造成短路導(dǎo)致設(shè)備損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述不足之處提供一種多軸多面絲孔清理設(shè)備的清理刷裝置，由于設(shè)置有多面多軸清理刷對(duì)機(jī)箱類工件進(jìn)行多面多個(gè)軸形清理刷，同時(shí)清理干凈機(jī)箱類工件各個(gè)面上的多個(gè)螺絲孔中攻絲時(shí)殘留在螺絲孔中的金屬碎屑，大大提高螺絲孔清理效率，節(jié)省了大量人力物力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，工件便于后道工序安裝使用，徹底解決了螺絲孔中金屬碎屑落在電子印刷線路板上造成短路問題。

多軸多面絲孔清理設(shè)備的清理刷裝置采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

多軸多面絲孔清理設(shè)備的清理刷裝置包括清理刷傳動(dòng)氣缸、清理刷活動(dòng)安裝板、清理刷、活塞桿安裝可調(diào)限位螺釘。

所述的清理刷傳動(dòng)氣缸采用雙活塞桿傳動(dòng)氣缸，傳動(dòng)平穩(wěn)。

清理刷傳動(dòng)氣缸的活塞桿端部，通過活塞桿安裝板安裝在清理刷活動(dòng)安裝板中部，若干個(gè)清理刷分別安裝清理刷活動(dòng)板上。所述清理刷具有軸形毛刷桿，軸形毛刷桿前部繞制有毛刷。

在清理刷傳動(dòng)氣缸前端安裝有可調(diào)限位螺釘，用于調(diào)節(jié)活塞桿行程，控制毛刷進(jìn)入絲孔距離。

所述的清理刷裝置設(shè)置有X面清理刷裝置、Y面清理裝置、Z面清理刷裝置。

X面清理刷裝置、Y面清理裝置和Z面清理刷裝置均至少設(shè)置有一個(gè)。

工作原理：

多軸多面絲孔清理設(shè)備的清理刷裝置與多軸多面微孔清理設(shè)備配套使用，工作時(shí)將工件放在工件夾具內(nèi)的工作臺(tái)面上的工作定位槽內(nèi)，后部頂靠在Y向后側(cè)定位板上，工件左側(cè)頂靠在左側(cè)X向工件定位板上，工件右側(cè)頂靠在右側(cè)X向工件定位板上，Z向工件定位氣缸向下壓緊在工件上部，踩下電氣控制盒開關(guān)，在PLC可編程控制器控制下，工件定位氣缸工作，工件定位氣缸活塞桿向下運(yùn)動(dòng)定位壓頭抵壓在工件上部將工件壓緊，隨即X面清理刷裝置、Y面清理刷裝置、Z面清理刷裝置清理刷傳動(dòng)氣缸工作，將清理刷通過清理刷導(dǎo)向孔進(jìn)入工件螺絲孔內(nèi)清理攻絲碎屑，再退出再進(jìn)入螺絲孔進(jìn)行清理，連續(xù)往復(fù)清理三次，將碎屑徹底清理干凈。清理刷從螺絲孔中退出，Z向工件定位氣缸向上提升，復(fù)位取下工件，清理工作結(jié)束。

本實(shí)用新型多軸多面絲孔清理設(shè)備的清理刷裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，與多軸多面絲孔清理設(shè)備配套使用，由于設(shè)置有X面清理刷裝置、Y面清理裝置，Z面清理刷裝置，多面多軸清理刷對(duì)機(jī)箱類工件，進(jìn)行多面多個(gè)軸形清理刷同時(shí)清理，將機(jī)箱類工件各個(gè)面上的多個(gè)螺絲孔中攻絲時(shí)殘留在螺絲孔中的金屬碎屑，清理干凈，大大提高螺絲孔清理效率，節(jié)省了大量人力物力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，工件便于后道工序安裝使用，徹底解決了螺絲孔中金屬碎屑落在電子印刷線路板上造成短路問題。多軸多面絲孔清理設(shè)備螺絲孔清理工作效率比單軸單孔清理提高幾十倍以上。

多軸多面絲孔清理設(shè)備的清理刷裝置，特別適用于機(jī)箱類工件多面多絲孔攻絲后，清理螺絲孔內(nèi)殘留金屬碎屑。

附圖說明

以下將結(jié)合附對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1是多軸多面絲孔清理設(shè)備的清理刷裝置使用狀態(tài)示意圖。

圖2是多軸多面絲孔清理設(shè)備的清理刷裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖1、2，多軸多面絲孔清理設(shè)備的清理刷裝置2包括清理刷傳動(dòng)氣缸2-1、清理刷活動(dòng)安裝板2-2、清理刷2-3、活塞桿安裝板2-5、可調(diào)限位螺釘2-4。

所述的清理刷傳動(dòng)氣缸2-1采用雙活塞桿傳動(dòng)氣缸，傳動(dòng)平穩(wěn)。

清理刷傳動(dòng)氣缸2-1的活塞桿端部，通過活塞桿安裝板2-5安裝在清理刷活動(dòng)安裝板2-2中部，若干個(gè)清理刷2-3分別安裝在清理刷活動(dòng)板2-2上。所述清理刷2-3具有軸形毛刷桿2-6，軸形毛刷桿2-6前部繞制有毛刷2-7。

在清理刷傳動(dòng)氣缸2-1前端安裝有可調(diào)限位螺釘2-4，用于調(diào)節(jié)活塞桿行程，控制毛刷2-7進(jìn)入絲孔距離。

所述的清理刷裝置2設(shè)置有X面清理刷裝置、Y面清理裝置、Z面清理刷裝置。

X面清理刷裝置、Y面清理裝置和Z面清理刷裝置均至少設(shè)置有一個(gè)。

X面清理刷裝置設(shè)置有X面清理刷裝置一2、X面清理刷裝置二3。Y面清理裝置設(shè)置有Y面清理裝置一4。Z面清理刷裝置設(shè)置有Z面清理刷裝置一5，Z面清理刷裝置二6，Z面清理刷裝置三7。

多軸多面絲孔清理設(shè)備包括工作臺(tái)1、X面清理刷裝置一2、X面清理刷裝置二3、Y面清理刷裝置4、Z面清理刷裝置一5、Z面清理刷裝置二6、Z面清理刷裝置三7、工件定位夾具8和壓縮氣體電磁分配閥9。工作定位夾具8安裝在工作臺(tái)1前側(cè)中部，用于裝夾工件11，X面清理刷裝置一2安裝在工件定位夾具8右側(cè)工作臺(tái)1上，X面清理刷裝置二3安裝在工件定位夾具8左側(cè)工作臺(tái)1上，Y面清理裝置4安裝在工件定位夾具8后側(cè)工作臺(tái)1上，Z面清理刷裝置一5安裝在工件定位夾具8左側(cè)X向工件定位板內(nèi)側(cè)，Z面清理刷裝置二6安裝在工作定位夾具8右側(cè)X向工件定位板內(nèi)側(cè)，Z面清理刷裝置三7安裝在工件定位夾具8后側(cè)Y向后側(cè)定位板上部。

壓縮氣體電磁分配閥9安裝在工件定位夾具8后部工作臺(tái)面1上。工作臺(tái)面1上還裝有配套的電氣控制盒10，電器控制盒10內(nèi)裝有PLC可編程控制器，控制壓縮空氣電磁分配閥9，控制各方向面清理刷傳動(dòng)氣缸工作。