本實(shí)用新型涉及鋼管焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼管束焊接裝置的工件夾緊工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

鋼管束是由多根方管或U形鋼，拼接組裝并焊接在一起的新型建材，在對鋼管束焊接時(shí)需要用到夾緊裝置；

現(xiàn)有的鋼管束焊接裝置在焊接尺寸較長的鋼管束時(shí)立起來焊時(shí)往往需要起重設(shè)備且焊接困難，且現(xiàn)有的一些夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，對適應(yīng)較長管束焊接時(shí)滿足不了要求，且大部分不具有傳送功能，并且可調(diào)性不高，如中國專利號(hào)201620774358.4中的設(shè)計(jì)，尺寸較小，且采用了驅(qū)動(dòng)電機(jī)，這就需要另置電路系統(tǒng)，對電能有一定的損耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼管束焊接裝置的工件夾緊工作臺(tái) ，以解決上述背景技術(shù)中提出的鋼管束焊接裝置在焊接尺寸較長的鋼管束時(shí)立起來焊時(shí)往往需要起重設(shè)備且焊接困難，且現(xiàn)有的一些夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，對適應(yīng)較長管束焊接時(shí)滿足不了要求，且大部分不具有傳送功能，并且可調(diào)性不高的問題；

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼管束焊接裝置的工件夾緊工作臺(tái) ，包括壓緊把手、夾緊上平臺(tái)、夾緊下平臺(tái)、手輪、螺桿、平臺(tái)底座、左滾珠總成、右滾珠總成、滑動(dòng)夾緊組件下體、彈簧座、第一橡膠墊、滑動(dòng)夾緊組件上體、第二橡膠墊、壓緊桿、傳動(dòng)滾輪、傳動(dòng)滾輪支架、傳動(dòng)滾輪支架移動(dòng)座和螺柱，所述壓緊把手和夾緊上平臺(tái)通過螺柱相連接，且螺柱的底端連接于夾緊下平臺(tái)，所述彈簧座連接于夾緊上平臺(tái)和夾緊下平臺(tái)之間，所述壓緊桿將滑動(dòng)夾緊組件下體和滑動(dòng)夾緊組件上體相連接，且在滑動(dòng)夾緊組件下體和滑動(dòng)夾緊組件上體的內(nèi)壁上分別安裝有第一橡膠墊和第二橡膠墊，所述手輪和螺桿相連接，所述左滾珠總成和右滾珠總成分別安裝在夾緊下平臺(tái)的前后兩側(cè)平臺(tái)底座的頂端面上，所述傳動(dòng)滾輪與傳動(dòng)滾輪支架相連接，且在傳動(dòng)滾輪支架的底端設(shè)有傳動(dòng)滾輪支架移動(dòng)座；

優(yōu)選的，所述左滾珠總成和右滾珠總成內(nèi)的滾珠具有彈性結(jié)構(gòu)；

優(yōu)選的，所述壓緊桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可以使滑動(dòng)夾緊組件上體與滑動(dòng)夾緊組件下體發(fā)生壓緊與松動(dòng)，且滑動(dòng)夾緊組件上體可以繞滑動(dòng)夾緊組件下體做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，壓緊把手動(dòng)作可以使夾緊上平臺(tái)向下或向上移動(dòng)；

優(yōu)選的，所述螺桿中間位置有一段距離不設(shè)螺紋，且左右兩側(cè)的螺紋互為反向；

優(yōu)選的，所述夾緊上平臺(tái)的中間位置為中空設(shè)計(jì)；

優(yōu)選的，所述夾緊下平臺(tái)的頂端設(shè)計(jì)有導(dǎo)向槽；

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)滾輪支架可以在傳動(dòng)滾輪支架移動(dòng)座進(jìn)行左右軸向滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)；

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該鋼管束焊接裝置的工件夾緊工作臺(tái)，采用左右對稱的兩個(gè)夾緊工作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對尺寸較長的鋼管束要求的夾緊的要求，且夾緊工作臺(tái)具有較好的可調(diào)性，通過簡單的手輪與反向螺桿的配合可以實(shí)現(xiàn)夾緊動(dòng)作，并且在左右兩個(gè)夾緊臺(tái)的中間設(shè)計(jì)安裝了導(dǎo)向作用的傳動(dòng)滾輪，可以對較長尺寸的鋼管束進(jìn)行導(dǎo)向與支撐作用，且傳動(dòng)滾輪可以左右移動(dòng)，方便工作人員或焊接設(shè)備在底部焊接，在夾緊臺(tái)的前后兩側(cè)設(shè)計(jì)安裝了具有彈性的滾珠總成，滾珠總成也起到了對鋼管束的導(dǎo)向作用，使工作人員對鋼管束不同位置焊接時(shí)，鋼管束運(yùn)動(dòng)更方便，所采用的夾緊組件為上下兩部分組成，可以通過調(diào)節(jié)上部分與下部分的關(guān)系，滿足不同形狀的鋼管束的壓緊，提高了適應(yīng)范圍，總上所述，整個(gè)裝置不但適應(yīng)較長尺寸的鋼管束的臥式焊接與夾緊，且具有較好的可調(diào)性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型夾緊下平臺(tái)頂端面及與各組件安裝關(guān)系示意圖；

圖4為本實(shí)用新型傳動(dòng)滾輪支架左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、壓緊把手，2、夾緊上平臺(tái)，3、夾緊下平臺(tái)，4、手輪，5、螺桿，6、平臺(tái)底座，7、左滾珠總成，8、右滾珠總成，9、滑動(dòng)夾緊組件下體，10、彈簧座，11、第一橡膠墊，12、滑動(dòng)夾緊組件上體，13、第二橡膠墊，14、壓緊桿，15、傳動(dòng)滾輪，16、傳動(dòng)滾輪支架，17、傳動(dòng)滾輪支架移動(dòng)座，18、螺柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍；

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋼管束焊接裝置的工件夾緊工作臺(tái) ，包括壓緊把手1、夾緊上平臺(tái)2、夾緊下平臺(tái)3、手輪4、螺桿5、平臺(tái)底座6、左滾珠總成7、右滾珠總成8、滑動(dòng)夾緊組件下體9、彈簧座10、第一橡膠墊11、滑動(dòng)夾緊組件上體12、第二橡膠墊13、壓緊桿14、傳動(dòng)滾輪15、傳動(dòng)滾輪支架16、傳動(dòng)滾輪支架移動(dòng)座17和螺柱18，壓緊把手1和夾緊上平臺(tái)2通過螺柱18相連接，且螺柱18的底端連接于夾緊下平臺(tái)3，彈簧座10連接于夾緊上平臺(tái)2和夾緊下平臺(tái)3之間，壓緊桿14將滑動(dòng)夾緊組件下體9和滑動(dòng)夾緊組件上體12相連接，且在滑動(dòng)夾緊組件下體9和滑動(dòng)夾緊組件上體12的內(nèi)壁上分別安裝有第一橡膠墊11和第二橡膠墊13，手輪4和螺桿5相連接，左滾珠總成7和右滾珠總成8分別安裝在夾緊下平臺(tái)3的前后兩側(cè)平臺(tái)底座6的頂端面上，傳動(dòng)滾輪15與傳動(dòng)滾輪支架16相連接，且在傳動(dòng)滾輪支架16的底端設(shè)有傳動(dòng)滾輪支架移動(dòng)座17；

上述實(shí)施例中，具體的，左滾珠總成7和右滾珠總成8內(nèi)的滾珠具有彈性結(jié)構(gòu)，在左滾珠總成7和右滾珠總成8的內(nèi)腔中設(shè)有彈簧結(jié)構(gòu)頂著滾珠，當(dāng)需要焊接的鋼管束進(jìn)入到左右兩側(cè)的滑動(dòng)夾緊組件下體9的內(nèi)壁中時(shí)左滾珠總成7和右滾珠總成8能起到滑動(dòng)助推作用，左滾珠總成7和右滾珠總成8數(shù)量根據(jù)平臺(tái)寬度設(shè)計(jì)，平臺(tái)越寬數(shù)量越多，以滿足不同寬度尺寸的鋼管束傳送的要求；

上述實(shí)施例中，具體的，壓緊桿14旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可以使滑動(dòng)夾緊組件上體12與滑動(dòng)夾緊組件下體9發(fā)生壓緊與松動(dòng)，且滑動(dòng)夾緊組件上體12可以繞滑動(dòng)夾緊組件下體9做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，壓緊把手1動(dòng)作可以使夾緊上平臺(tái)2向下或向上移動(dòng)，滑動(dòng)夾緊組件上體12繞滑動(dòng)夾緊組件下體9做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可以適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)的鋼管束壓緊需要，例如左右兩側(cè)的滑動(dòng)夾緊組件上體12同時(shí)向內(nèi)旋轉(zhuǎn)并通過壓緊桿14壓緊，可以使夾緊開口位置呈現(xiàn)出上端為三角形結(jié)構(gòu)，可以適合夾緊三角形結(jié)構(gòu)的鋼管束的要求，壓緊把手1動(dòng)作可以實(shí)現(xiàn)使夾緊上平臺(tái)2向下對鋼管束進(jìn)行壓緊。

上述實(shí)施例中，具體的，螺桿5中間位置有一段距離不設(shè)螺紋，且左右兩側(cè)的螺紋互為反向，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪4可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)左右兩側(cè)的滑動(dòng)夾緊組件下體9在夾緊下平臺(tái)3的頂面上向中間或向外移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對鋼管束的夾緊與松開，同時(shí)這種運(yùn)動(dòng)也滿足了不同口徑的鋼管束的要求；

上述實(shí)施例中，具體的，夾緊上平臺(tái)2的中間位置為中空設(shè)計(jì)，便于夾緊上平臺(tái)2壓下時(shí)，處于夾緊上平臺(tái)2下端的滑動(dòng)夾緊組件下體9和滑動(dòng)夾緊組件上體12組成的組合體能通過中空位置伸出，方便夾緊上平臺(tái)2向下壓緊鋼管束；

上述實(shí)施例中，具體的，夾緊下平臺(tái)3的頂端設(shè)計(jì)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽與左右移動(dòng)的滑動(dòng)夾緊組件下體9的底端位置相連接，使滑動(dòng)夾緊組件下體9左右移動(dòng)性能更穩(wěn)定。

上述實(shí)施例中，具體的，傳動(dòng)滾輪支架16可以在傳動(dòng)滾輪支架移動(dòng)座17進(jìn)行左右軸向滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，方便工作人員需要這個(gè)位置對鋼管束底部焊接時(shí)不會(huì)產(chǎn)生妨礙；

工作原理：在使用該鋼管束焊接裝置的工件夾緊工作臺(tái)時(shí)，首先需對整個(gè)鋼管束焊接裝置的工件夾緊工作臺(tái)有一個(gè)結(jié)構(gòu)上的了解，在使用時(shí)，能夠更加便捷的進(jìn)行使用，該裝置分為左右相同的兩部分，可以適應(yīng)長度較長的鋼管束進(jìn)行焊接，將需要焊接的鋼管束先從左側(cè)部分的夾緊工作臺(tái)裝入，具體流程為先根據(jù)不同形狀的鋼管束結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)滑動(dòng)夾緊組件上體12和滑動(dòng)夾緊組件下體9的位置關(guān)系，同時(shí)通過旋轉(zhuǎn)手輪4使左右兩側(cè)的滑動(dòng)夾緊組件下體9進(jìn)行向左或向右移動(dòng)，將需要焊接的鋼管束放在兩個(gè)滑動(dòng)夾緊組件下體9的中間位置，再次調(diào)整滑動(dòng)夾緊組件上體12和滑動(dòng)夾緊組件下體9并壓緊壓緊桿14和壓緊把手1進(jìn)行對鋼管束的固定，如鋼管束長度過長，此時(shí)的鋼管束可以通過左滾珠總成7、右滾珠總成8和傳動(dòng)滾輪15輔助傳送至后側(cè)的夾緊工作臺(tái)進(jìn)行重復(fù)距離固定，并可以在兩處夾緊平臺(tái)的中間位置進(jìn)行對鋼管束的焊接；

綜上所述，以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。