本實(shí)用新型涉及一種圓軸類(lèi)零件的夾持裝置，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

圓軸類(lèi)零件是機(jī)械加工行業(yè)中常見(jiàn)零件，其形狀為圓柱形，規(guī)格多樣，材質(zhì)多為鋼件，圓軸類(lèi)零件經(jīng)過(guò)車(chē)削加工后，都要在鉆床上對(duì)其一端或兩端圓周面上鉆出各種等分聯(lián)接孔。這些圓軸類(lèi)在加工時(shí)，需要采用夾具對(duì)其進(jìn)行夾緊，但是在圓軸類(lèi)零件，由于普通夾具夾緊時(shí)其受力面積僅僅是夾具的接觸面積，夾持力度較小導(dǎo)致工件跳動(dòng)大，因此工件加工精度難以保證，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，需要一種夾持力度大，跳動(dòng)公差小的夾持裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種圓軸類(lèi)零件的夾持裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種圓軸類(lèi)零件的夾持裝置，包括至少兩個(gè)配合使用的夾具單元，所述夾具單元均包括底座和底座配合使用的壓板，所述底座上開(kāi)有半圓形的第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)設(shè)置有彈性材料制成的第一擋板，所述壓板上開(kāi)有第一凹槽對(duì)應(yīng)的半圓形的第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)設(shè)置有彈性材料制成的第二擋板。

所述的一種圓軸類(lèi)零件的夾持裝置，還包括阻擋件，所述阻擋件包括本體，所述本體的一側(cè)設(shè)置有凹槽。

所述的一種圓軸類(lèi)零件的夾持裝置，一螺釘從本體的上方擰入本體與凹槽連通。

所述的一種圓軸類(lèi)零件的夾持裝置，所述第一擋板和第二擋板為彈簧。

所述的一種圓軸類(lèi)零件的夾持裝置，所述底座上設(shè)置有第一螺紋孔，壓板上對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有第二螺紋孔。

所述的一種圓軸類(lèi)零件的夾持裝置，所述底座下方設(shè)置有滑軌，底座可在所述滑軌內(nèi)移動(dòng)。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果：

本實(shí)用新型的夾持裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)夾具單元對(duì)圓軸類(lèi)零件進(jìn)行固定，可以根據(jù)工件長(zhǎng)度的不同選擇夾具單元的數(shù)量，以達(dá)到最佳固定效果，將圓軸類(lèi)零件放置在第一凹槽和第二凹槽內(nèi)，通過(guò)由彈性材料制成的第一擋板和第二擋板對(duì)圓軸類(lèi)零件進(jìn)行固定，減少了工件跳動(dòng)的可能性，提高了工作效率和成品率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是夾具單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座，11、第一凹槽，12、第一擋板，13、第一螺紋孔，2、壓板，21、第二凹槽，22、第二擋板，23、第二螺紋孔，3、阻擋件，31、本體，32、凹槽，33、螺釘，4、滑軌。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖所示，本實(shí)用新型的一種圓軸類(lèi)零件的夾持裝置，包括至少兩個(gè)配合使用的夾具單元，所述夾具單元均包括底座1和底座1配合使用的壓板2，所述底座1上開(kāi)有半圓形的第一凹槽11，所述第一凹槽11內(nèi)設(shè)置有彈性材料制成的第一擋板12，所述壓板2上開(kāi)有第一凹槽11對(duì)應(yīng)的半圓形的第二凹槽21，所述第二凹槽21內(nèi)設(shè)置有彈性材料制成的第二擋板22。具體地，彈性材料為彈簧，第一擋板12和第二擋板22均設(shè)置有三個(gè)。

更進(jìn)一步地，所述夾持裝置還包括阻擋件3，所述阻擋件3包括本體31，所述本體的一側(cè)設(shè)置有凹槽32，一螺釘33從本體31的上方擰入本體31與凹槽32連通。在使用時(shí)，將待加工工件放入凹槽32內(nèi)，通過(guò)螺釘33擰入凹槽32內(nèi)抵靠工件，對(duì)工件的軸向和徑向均能起到固定作用。

更進(jìn)一步地，所述底座1上設(shè)置有第一螺紋孔13，壓板2上對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有第二螺紋孔23，一螺栓（未示出）穿過(guò)第一螺紋孔13擰入第二螺紋孔23從而將底座1和壓板2緊密固定。

更進(jìn)一步地，所述底座1下方設(shè)置有滑軌4，底座1可在所述滑軌4內(nèi)移動(dòng)，移動(dòng)底座1可以對(duì)不同長(zhǎng)度的圓軸類(lèi)零件進(jìn)行固定。

本實(shí)用新型的夾持裝置在使用時(shí)，圓軸類(lèi)零件至少放置在兩個(gè)夾具單元內(nèi)，對(duì)圓軸類(lèi)零件進(jìn)行兩處固定，具體地，將圓軸類(lèi)零件放置在第一凹槽11內(nèi)，將壓板2與底座1卡合即可固定住圓軸類(lèi)零件，進(jìn)行后續(xù)加工。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。