本實用新型屬于機(jī)械加工工具應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及到一種臥銑定位加工夾具。

背景技術(shù)：

夾具是一種加工過程中常用的工件，是機(jī)械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或者檢測的裝置。如果加工一個零件，需要給這個零件的多個面進(jìn)行鉆孔，在加工過程中，由于每道工序的加工位置和加工角度各有不同，若采用現(xiàn)有的夾具至少需要進(jìn)行多次裝夾才能完成對此的加工。這樣的多次裝夾、定位，不僅增加了工作量，如果該零件需要批量加工的時候，更是難以實現(xiàn)，降低了加工效率，更影響加工精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的提供了一種臥銑定位加工夾具，解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，不僅通過轉(zhuǎn)位液壓缸之間的配合達(dá)到夾緊工件的效果，還通過壓板上的加工通孔對零件進(jìn)行多方位加工，解決了多次裝夾的問題。

本實用新型是通過以下方式實現(xiàn)的一種臥銑定位加工夾具，底座上設(shè)有液壓油進(jìn)口和液壓油出口，液壓油進(jìn)口和液壓油出口分別通過軟管與控制電柜連接，控制電柜通過按鍵的控制能夠同時或者單個軟管進(jìn)行供油操作，而且底座內(nèi)部設(shè)有多個油道，不同的油道連接著不同的轉(zhuǎn)位液壓缸。所述的底座上固定著四個轉(zhuǎn)位液壓缸，每個轉(zhuǎn)位液壓缸的輸出端設(shè)有旋轉(zhuǎn)壓板a，旋轉(zhuǎn)壓板a可以實現(xiàn)前后旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)為液壓的帶動實現(xiàn)上下壓緊松開運(yùn)動。所述的四個轉(zhuǎn)位液壓缸排列形成一個梯形結(jié)構(gòu)，靠近液壓油進(jìn)口和液壓油出口的兩個轉(zhuǎn)位液壓缸與底座之間設(shè)有主固定塊，因此固定在主固定塊上的兩個轉(zhuǎn)位液壓缸要高于另兩個轉(zhuǎn)位液壓缸。主固定塊通過螺釘固定在底座上，位于四個轉(zhuǎn)位液壓缸的中心處設(shè)有一組上下定位塊，上下定位塊固定在主固定塊上，在上下定位塊兩側(cè)的主固定塊上固定著帶有旋轉(zhuǎn)壓板b的轉(zhuǎn)位液壓缸，旋轉(zhuǎn)壓板b可以實現(xiàn)前后壓緊松開運(yùn)動和上下旋轉(zhuǎn)操作。所述的旋轉(zhuǎn)壓板b位于上下定位塊的下方，在上下定位塊的上方設(shè)有與旋轉(zhuǎn)壓板b相配合的前后定位塊，且前后定位塊固定在主固定塊上，所述的主固定塊上還設(shè)有正方形的定位鍵孔，該定位鍵孔在上下定位塊的下方且位于兩個旋轉(zhuǎn)壓板b之間，當(dāng)零件放置到正確位置上，通過定位鍵孔將其定位并進(jìn)行夾緊加工運(yùn)作。

所述的旋轉(zhuǎn)壓板a和旋轉(zhuǎn)壓板b的前端處都設(shè)有加工通孔。所述的上下定位塊上設(shè)有加工通孔。刀具通過加工通孔對所需要加工的面進(jìn)行切削鉆孔等一系列加工處理。

本實用新型的有益效果為結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單合理，使用方便，穩(wěn)固性較高，不僅可以夾緊一次對多個面進(jìn)行加工處理，還能夠達(dá)到快速批量的加工處理，大大提高了加工的精確度，減少廢件的產(chǎn)生量。

附圖說明

圖1為立體示意圖；

圖2為俯視圖；

圖3為正視圖；

如圖1至圖3所述，底座（1），轉(zhuǎn)位液壓缸（2），旋轉(zhuǎn)壓板a（3），主固定塊（4），上下定位塊（5），旋轉(zhuǎn)壓板b（6），前后定位塊（7），定位鍵孔（8），加工通孔（9），液壓油進(jìn)口（10），液壓油出口（11），螺釘（12）。

具體實施方式

一種臥銑定位加工夾具，底座（1）上設(shè)有液壓油進(jìn)口（10）和液壓油出口（11），液壓油進(jìn)口（10）和液壓油出口（11）分別通過軟管與控制電柜連接，控制電柜通過按鍵的控制能夠同時或者單個軟管進(jìn)行供油操作，而且底座（1）內(nèi)部設(shè)有多個油道，不同的油道連接著不同的轉(zhuǎn)位液壓缸（2）。所述的底座（1）上固定著四個轉(zhuǎn)位液壓缸（2），每個轉(zhuǎn)位液壓缸（2）的輸出端設(shè)有旋轉(zhuǎn)壓板a（3），所述的四個轉(zhuǎn)位液壓缸（2）排列形成一個梯形結(jié)構(gòu)，靠近液壓油進(jìn)口（10）和液壓油出口（11）的兩個轉(zhuǎn)位液壓缸（2）與底座（1）之間設(shè)有主固定塊（4），主固定塊（4）通過螺釘（12）固定在底座（1）上，位于四個轉(zhuǎn)位液壓缸（2）的中心處設(shè)有一組上下定位塊（5），上下定位塊（5）固定在主固定塊（4）上，在上下定位塊（5）兩側(cè)的主固定塊（4）上固定著帶有旋轉(zhuǎn)壓板b（6）的轉(zhuǎn)位液壓缸（2），所述的旋轉(zhuǎn)壓板b（6）位于上下定位塊（5）的下方，在上下定位塊（5）的上方設(shè)有與旋轉(zhuǎn)壓板b（6）相配合的前后定位塊（7），且前后定位塊（7）固定在主固定塊（4）上，所述的主固定塊（4）上還設(shè)有正方形的定位鍵孔（8），該定位鍵孔（8）在上下定位塊（5）的下方且位于兩個旋轉(zhuǎn)壓板b（6）之間。所述的旋轉(zhuǎn)壓板a（3）和旋轉(zhuǎn)壓板b（6）的前端處都設(shè)有加工通孔（9），所述的上下定位塊（5）上設(shè)有加工通孔（9），刀具通過加工通孔（9）對所需要加工的面進(jìn)行切削鉆孔等一系列加工處理。工作流程：操作電控制柜，按下“松開”鍵，旋轉(zhuǎn)壓板a（3）和旋轉(zhuǎn)壓板b（6）都會被轉(zhuǎn)位液壓缸（2）頂起并且旋轉(zhuǎn)45度。此時可以將加工的零件放到上下定位塊（5）和前后定位塊（7）正確位置。按下“夾緊1”鍵，旋轉(zhuǎn)壓板a（3）回旋轉(zhuǎn)，并縮回向后夾緊被加工的零件，此時被加工的零件緊靠在上下定位（5）上。在按下“夾緊2”鍵，旋轉(zhuǎn)壓板b（6）返回旋轉(zhuǎn)，并縮回向下夾緊被加工的零件，此時被加工的零件緊靠在前后定位塊（7）上。最后可以進(jìn)行加工處理，刀具可以通過加工通孔（9）或者其他要加工的面進(jìn)行加工。