本實用新型涉及弾子鎖加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種弾子鎖鎖體鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

彈子鎖，亦稱彈珠鎖、珠鎖、鎖簧鎖或銷栓鎖，是一種最常見的鎖具結(jié)構(gòu)；原理是使用多個不同高度的圓柱形零件(稱為鎖簧、彈子或珠)，鎖住鎖芯，當(dāng)放入正確的鑰匙，各鎖簧被推至相同的高度，鎖芯便被放開；在弾子鎖加工制作過程中，需要對弾子鎖的鎖體表面進行鉆孔操作，由于弾子鎖表面孔為位置不定，因此在鉆孔過程中鉆頭的位置不好調(diào)整，從而提高生產(chǎn)的次品率，很大程度上造成材料浪費和能源浪費；同時，弾子鎖鎖體表面孔的直徑大小各不相同，若需要鉆出不同直徑的孔時需要更換鉆頭，從而使整個加工過程過于繁瑣，延長了加工時間；為此，我們提出一種弾子鎖鎖體鉆孔裝置來解決上述裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種弾子鎖鎖體鉆孔裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種弾子鎖鎖體鉆孔裝置，包括殼體，所述殼體的上側(cè)內(nèi)壁設(shè)有開口向下的第一T型滑槽，且第一T型滑槽中滑動連接有第一T型滑塊，所述第一T型滑塊的下側(cè)壁設(shè)有開口向下的第二T型滑槽，且第二T型滑槽中設(shè)有第二T型滑塊，所述第二T型滑塊的下側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的輸出軸連接有豎直設(shè)置的連接桿，所述殼體的下側(cè)內(nèi)壁設(shè)有鎖體，所述連接桿遠離第二T型滑塊的一端設(shè)有多個開口向下的儲存槽，且儲存槽中設(shè)有鉆頭底板，所述鉆頭底板的下側(cè)壁連接有鉆頭，所述連接桿的側(cè)壁環(huán)繞設(shè)有多個與儲存槽連通的條形開口，且條形開口呈豎直設(shè)置，所述鉆頭底板靠近條形開口的一側(cè)側(cè)壁設(shè)有橫向設(shè)置的滑桿，且滑桿遠離鉆頭底板的一端貫穿條形開口并連接有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母的表面設(shè)有標簽貼，所述儲存槽的內(nèi)壁中還環(huán)繞設(shè)有多個豎直設(shè)置的卡槽，且鉆頭底板的側(cè)壁設(shè)有多個與卡槽匹配的卡塊。

優(yōu)選地，所述連接桿為圓筒狀。

優(yōu)選地，每個所述鉆頭底板下側(cè)壁連接的鉆頭的直徑均不相同。

優(yōu)選地，所述卡塊的外壁和卡槽的內(nèi)壁均設(shè)有防滑紋。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過兩個T型滑塊和兩個T型滑槽的配合，可以將鉆頭調(diào)整至殼體中任意位置，從而方便對弾子鎖鎖體表面任意位置進行鉆孔操作；同時，當(dāng)需要鉆出直徑大小不同的孔時，無需更換鉆頭，控制滑桿滑動，將對應(yīng)的鉆頭從儲存槽中滑出，簡便了操作過程，減少了加工時間，從而提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種弾子鎖鎖體鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中連接桿的正面結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本實用新型中連接桿的俯視結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖4為圖3中A處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2第一T型滑槽、3第一T型滑塊、4第二T型滑槽、5第二T型滑塊、6連接桿、7鉆頭、8鎖體、9儲存槽、10鉆頭底板、11滑桿、12鎖緊螺母、13標簽貼、14卡塊、15卡槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種弾子鎖鎖體鉆孔裝置，包括殼體1，殼體1的上側(cè)內(nèi)壁設(shè)有開口向下的第一T型滑槽2，且第一T型滑槽2中滑動連接有第一T型滑塊3，第一T型滑塊3的下側(cè)壁設(shè)有開口向下的第二T型滑槽4，且第二T型滑槽4中設(shè)有第二T型滑塊5，第二T型滑塊5的下側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的輸出軸連接有豎直設(shè)置的連接桿6，連接桿6為圓筒狀，使下端鉆頭7的排列方式更美觀，且各個鉆頭7工作更方便，殼體1的下側(cè)內(nèi)壁設(shè)有鎖體8，連接桿6遠離第二T型滑塊5的一端設(shè)有多個開口向下的儲存槽9，且儲存槽9中設(shè)有鉆頭底板10，鉆頭底板10的下側(cè)壁連接有鉆頭7，每個鉆頭底板10下側(cè)壁連接的鉆頭7的直徑均不相同，當(dāng)需要鉆出直徑大小不同的孔時，不必更換鉆頭，連接桿6的側(cè)壁環(huán)繞設(shè)有多個與儲存槽9連通的條形開口，且條形開口呈豎直設(shè)置，鉆頭底板10靠近條形開口的一側(cè)側(cè)壁設(shè)有橫向設(shè)置的滑桿11，且滑桿11遠離鉆頭底板10的一端貫穿條形開口并連接有鎖緊螺母12，鎖緊螺母12的表面設(shè)有標簽貼13，標簽貼13可以注明該儲存槽9中的鉆頭7的直徑大小，從而方便后續(xù)用戶滑出鎖需要的直徑的鉆頭7，儲存槽9的內(nèi)壁中還環(huán)繞設(shè)有多個豎直設(shè)置的卡槽15，且鉆頭底板10的側(cè)壁設(shè)有多個與卡槽15匹配的卡塊14，卡塊14的外壁和卡槽15的內(nèi)壁均設(shè)有防滑紋，卡塊14與卡槽15卡接在一起時，為了避免鉆頭7在進行工作時，鉆頭底板10與儲存槽9的內(nèi)壁發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，從而使鉆頭7失去功能。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過在殼體1的上側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第一T型滑槽2，且第一T型滑槽2中滑動連接有第一T型滑塊3，在通過在第一T型滑塊3的下表面設(shè)置第二T型滑槽4，且第二T型滑槽4中滑動連接有第二T型滑塊5，因此可以調(diào)整第二T型滑塊5下端的連接桿6至任意位置，從而使鉆頭7能對弾子鎖鎖體表面的任意位置進行鉆孔操作；同時，當(dāng)需要鉆出直徑大小不同的孔時，無需更換鉆頭7，直接松動鎖緊螺母12，控制滑桿11在條形開口中滑動，從而將對應(yīng)的鉆頭7從儲存槽9中滑出進行工作，標簽貼13可以標注該鉆頭7的直徑大小，從而可以將方便用戶將對應(yīng)的鉆頭7滑動處進行鉆孔工作。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。