本實(shí)用新型涉及一種孔加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前市場上出現(xiàn)的孔加工設(shè)備，針對(duì)不同工件對(duì)不同加工孔的需要，而設(shè)計(jì)不同的功能，孔加工設(shè)備的針對(duì)性比較強(qiáng)，功能比較單一，加工設(shè)備的通用性比較差，例如，一項(xiàng)授權(quán)公告號(hào)為 CN 204449395 U，名稱為一種三軸數(shù)控鉆床的中國專利公開了一種孔加工設(shè)備，包括底座1，所述底座1上設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2和主軸箱6，主軸箱6的下方設(shè)置有水平滑軌3 ，主軸箱6和水平滑軌3之間通過滑動(dòng)架4相連，主軸箱6可相對(duì)于滑動(dòng)架6上下移動(dòng)，并由滑動(dòng)架6帶動(dòng)在水平方向上移動(dòng)。該孔加工設(shè)備在使用時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)在同一水平面的不同位置進(jìn)行孔加工，而且采用數(shù)控技術(shù)，加工效率高，工作效率高。但是，這種孔加工設(shè)備只能進(jìn)行孔軸線互相平行的多孔加工，如果要進(jìn)行孔軸線不平行的多孔加工，則需要?jiǎng)e的設(shè)備進(jìn)行加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種不僅能夠?qū)崿F(xiàn)在同一水平面的不同位置進(jìn)行孔軸線相互平行的多孔加工，而且能夠進(jìn)行孔軸線不平行的多孔加工的孔加工設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型孔加工設(shè)備的技術(shù)方案是：包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)置有工作臺(tái)和主軸，其特征在于：所述工作臺(tái)和主軸中至少一個(gè)可相對(duì)于另一個(gè)沿主軸的徑向方向相對(duì)移動(dòng)，所述工作臺(tái)還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)工件夾具旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述工作臺(tái)還設(shè)置有用于改變工件夾具與主軸軸線夾角的傾斜驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述工作臺(tái)下方設(shè)置有直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)通過所述直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)相對(duì)于主軸沿主軸的徑向方向移動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述傾斜驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下方。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述傾斜驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括頂升斜面以及驅(qū)動(dòng)頂升斜面插入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下方將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)頂起的頂升動(dòng)力源。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述工件夾具為分度頭。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述分度頭為電控分度頭。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述孔加工設(shè)備為立式，所述主軸可上下移動(dòng)的設(shè)置在機(jī)座上。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的孔加工設(shè)備在使用時(shí)，功能多樣，通用性強(qiáng)，不僅可以實(shí)現(xiàn)在同一平面內(nèi)的不同位置進(jìn)行孔加工，而且具有改變工件夾具傾角的傾斜驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過所述傾斜驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)孔軸線不平行的多孔加工。

進(jìn)一步的，所述直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)和傾斜驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下方下方，使整個(gè)孔加工設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。

進(jìn)一步的，所述分度頭采用電控控制，打孔過程中采用自動(dòng)化操作，在進(jìn)行孔加工時(shí)精度高、效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型孔加工設(shè)備具體實(shí)施例1的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型孔加工設(shè)備具體實(shí)施例1的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型孔加工設(shè)備具體實(shí)施例1中工作臺(tái)處的主視圖；

圖4為本實(shí)用新型孔加工設(shè)備具體實(shí)施例1中工作臺(tái)處的左視圖；

圖5為本實(shí)用新型孔加工設(shè)備具體實(shí)施例1中工作臺(tái)處的后視圖。

圖中：1、機(jī)座；2、工作臺(tái)；21、支座；22、直線移動(dòng)結(jié)構(gòu)；23、直線移動(dòng)動(dòng)力源；24、連接座；25、圓周分度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；26、頂升斜面；27、頂升動(dòng)力源；28、工件夾具；29、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源；3、打孔機(jī)構(gòu)；31、立柱；32、主軸箱；33、主軸；4、控制箱；5、工件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型的一種孔加工設(shè)備的具體實(shí)施例，如圖1至圖5所示，孔加工設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括機(jī)座1，機(jī)座1的上方前側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)2，后側(cè)設(shè)置有打孔機(jī)構(gòu)3。

所述工作臺(tái)2的具體結(jié)構(gòu)如圖3至圖5所示，包括與機(jī)座1固定連接的支座21，支座21的上方設(shè)置有沿左右方向延伸的直線移動(dòng)結(jié)構(gòu)22，直線移動(dòng)結(jié)構(gòu)22的一端連接有直線移動(dòng)動(dòng)力源23，直線移動(dòng)結(jié)構(gòu)22被直線移動(dòng)動(dòng)力源23驅(qū)動(dòng)可沿左右方向水平運(yùn)動(dòng)。

直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)22的上方設(shè)置有可隨直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)在左右方向上運(yùn)動(dòng)的連接座24，連接座24的上方設(shè)置有圓周分度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)25，連接座24與圓周分度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的前側(cè)鉸接在一起，兩者之間設(shè)置有頂升斜面26，頂升斜面26的一端連接有頂升動(dòng)力源27，所述頂升斜面26可被頂升動(dòng)力源27驅(qū)動(dòng)插入連接座24與圓周分度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)25之間，將圓周分度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)25的一側(cè)頂起，使圓周分度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)25與水平面呈一定傾角。

圓周分度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)25的上方連接有工件夾具28，一側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源29，在本實(shí)施例中，所述工件夾具28為電控分度頭。圓周分度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)25可被旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源29驅(qū)動(dòng)在圓周方向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)與圓周旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定連接的工件夾具28旋轉(zhuǎn)。

所述打孔機(jī)構(gòu)3包括與機(jī)座1固定連接的立柱31，立柱31與工作臺(tái)靠近的一側(cè)設(shè)置有豎直滑軌，立柱31通過所述豎直滑軌連接有主軸箱32，主軸箱32可沿著立柱31上下移動(dòng)，主軸箱32的下方向外伸出軸線為豎直方向的主軸33。

此外，所述立柱31的一側(cè)連接有控制箱4，控制箱4內(nèi)設(shè)置有用于控制設(shè)備動(dòng)作的數(shù)控系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的孔加工設(shè)備在使用時(shí)，將工件5固定在工件夾具28上后，在控制箱使處輸入動(dòng)作指令，之后啟動(dòng)孔加工設(shè)備，對(duì)工件5進(jìn)行孔加工。孔加工設(shè)備在動(dòng)作時(shí)，主軸箱32只在豎直方向移動(dòng)，在水平方向不移動(dòng)，帶動(dòng)主軸33上下移動(dòng)，直線移動(dòng)動(dòng)力源23驅(qū)動(dòng)直線移動(dòng)結(jié)構(gòu)在水平方向上移動(dòng)，調(diào)整工件夾具28中的工件5與主軸33的軸線之間的水平距離，圓周分度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)工件夾具28旋轉(zhuǎn)，從而在工件5上進(jìn)行圓周路徑上的孔加工。將工件5位置調(diào)整到位后，主軸箱向下移動(dòng)帶動(dòng)設(shè)置在主軸33上的鉆孔用具靠近工件5進(jìn)行孔加工，加工完畢后，主軸箱向上移動(dòng)，帶動(dòng)鉆孔用具遠(yuǎn)離工件7，之后調(diào)整工作臺(tái)，將鉆孔用具對(duì)準(zhǔn)下一加工位置，然后重復(fù)上述操作。

當(dāng)進(jìn)行孔軸線不平行的多孔加工時(shí)，只需調(diào)整頂升斜面26，使工件夾具28傾斜，帶動(dòng)夾持在工件夾具上的工件5傾斜，與主軸33軸線形成一定夾角，之后移動(dòng)主軸箱32，進(jìn)行孔軸線不平行的多孔加工。

作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，所述頂升斜面26也可以由液壓缸或氣缸代替，通過液壓缸和氣缸的頂升力將圓周分度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一側(cè)頂起，使圓周分度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與水平面呈一定傾角，同樣可以實(shí)現(xiàn)孔軸線不平行的多孔加工。將斜面錐推入水平滑軌下方或從水平滑軌下方拉出來實(shí)現(xiàn)對(duì)水平滑軌傾角的調(diào)整。

作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，所述直線移動(dòng)結(jié)構(gòu)也可以不設(shè)置在工作臺(tái)上，而是在機(jī)座1上設(shè)置沿左右方向延伸的滑軌，立柱31導(dǎo)向安裝在所述滑軌上，通過打孔機(jī)構(gòu)在水平方向上的移動(dòng)來調(diào)整工件5與主軸33軸線之間的水平距離。

作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，所述頂升斜面26和頂升動(dòng)力源27組成的傾斜驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以直接設(shè)置在工件夾具下方。