本實(shí)用新型涉及無人機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種無人機(jī)旋轉(zhuǎn)軸鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

無人駕駛飛機(jī)簡稱“無人機(jī)”，是利用無線電遙控設(shè)備和自備的程序控制裝置操縱的不載人飛機(jī)。機(jī)上無駕駛艙，但安裝有自動(dòng)駕駛儀、程序控制裝置等設(shè)備。地面、艦艇上或母機(jī)遙控站人員通過雷達(dá)等設(shè)備，對其進(jìn)行跟蹤、定位、遙控、遙測和數(shù)字傳輸，可在無線電遙控下像普通飛機(jī)一樣起飛或用助推火箭發(fā)射升空，也可由母機(jī)帶到空中投放飛行，回收時(shí)，可用與普通飛機(jī)著陸過程一樣的方式自動(dòng)著陸，也可通過遙控用降落傘或攔網(wǎng)回收，可反覆使用多次。廣泛用于空中偵察、監(jiān)視、通信、反潛、電子干擾等。

在無人機(jī)的生產(chǎn)制造過程中，加工人員需要先對零配件進(jìn)行加工，旋轉(zhuǎn)軸是無人機(jī)的重要零部件之一，在零部件的生產(chǎn)加工過程中，需要對旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行鉆孔，目前，加工人員一般使用鉆孔設(shè)備直接進(jìn)行鉆孔，但是由于旋轉(zhuǎn)軸為光滑的轉(zhuǎn)軸，因此在鉆孔的過程中容易發(fā)生晃動(dòng)，穩(wěn)定性較差，這樣不僅給加工人員帶來很大的加工不便，而且也直接造成鉆孔效果差的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的鉆孔加工不便、鉆孔效果不好的缺陷，提供一種無人機(jī)旋轉(zhuǎn)軸鉆孔裝置來解決上述問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：本實(shí)用新型公開了一種無人機(jī)旋轉(zhuǎn)軸鉆孔裝置，包括槽體，所述的槽體的后端固設(shè)一個(gè)支撐臺(tái)，所述的支撐臺(tái)上固設(shè)一個(gè)電機(jī)，所述的支撐臺(tái)上固設(shè)一個(gè)減速機(jī)，所述的減速機(jī)的輸入軸與電機(jī)的輸出軸固連，所述的減速機(jī)的輸出軸上水平固設(shè)一個(gè)鉆頭，所述的鉆頭在槽體的正上方，所述的槽體的前端固設(shè)一個(gè)支撐板，所述的支撐板的后表面上的左右兩端分別水平固設(shè)一個(gè)光滑導(dǎo)軌，兩個(gè)光滑導(dǎo)軌的高度相同，所述的光滑導(dǎo)軌的后端與支撐臺(tái)的前端面固連，所述的兩個(gè)光滑導(dǎo)軌之間水平設(shè)置一個(gè)滑臺(tái)，所述的滑臺(tái)的左右兩端分別活動(dòng)套在左右光滑導(dǎo)軌上，所述的滑臺(tái)相對于光滑導(dǎo)軌可水平前后摩擦滑動(dòng)，所述的滑臺(tái)的上表面上水平固設(shè)一個(gè)套筒，所述的套筒與鉆頭在同一條軸線上，所述的套筒上通過螺紋連接的方 式安裝有壓緊螺栓，所述的壓緊螺栓的螺桿伸到套筒內(nèi)部，所述的滑臺(tái)的前端面上水平固設(shè)一個(gè)連接板，所述的連接板的上表面上豎直固設(shè)一個(gè)擋板，所述的擋板在套筒的正前方，所述的支撐板上通過螺紋連接的方式安裝一個(gè)絲桿，所述的絲桿的后端安裝一個(gè)推動(dòng)塊，所述的推動(dòng)塊在支撐板的后方，所述的推動(dòng)塊在擋板的正前方，所述的絲桿的前端固設(shè)一個(gè)手輪，所述的手輪在支撐板的前方。

作為優(yōu)選，所述的支撐臺(tái)的側(cè)面上水平固設(shè)一個(gè)標(biāo)尺，所述的標(biāo)尺與光滑導(dǎo)軌相互平行。

作為優(yōu)選，所述的壓緊螺栓的數(shù)量為多個(gè)。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、加工過程中，旋轉(zhuǎn)軸的穩(wěn)定性號(hào)，旋轉(zhuǎn)軸加工方便，旋轉(zhuǎn)軸的鉆孔效果好；

2、旋轉(zhuǎn)軸鉆孔深度控制效果好，鉆孔精度高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種無人機(jī)旋轉(zhuǎn)軸鉆孔裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-槽體；2-支撐臺(tái)；3-電機(jī)；4-減速機(jī)；5-鉆頭；6-支撐板；7-光滑導(dǎo)軌；8-滑臺(tái)；9-套筒；10-壓緊螺栓；11-連接板；12-擋板；13-絲桿；14-推動(dòng)塊；15-手輪；16-標(biāo)尺。

具體實(shí)施方式

為使對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：

如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種無人機(jī)旋轉(zhuǎn)軸鉆孔裝置，包括槽體1，所述的槽體1的后端固設(shè)一個(gè)支撐臺(tái)2，所述的支撐臺(tái)2上固設(shè)一個(gè)電機(jī)3，所述的支撐臺(tái)2上固設(shè)一個(gè)減速機(jī)4，所述的減速機(jī)4的輸入軸與電機(jī)3的輸出軸固連，所述的減速機(jī)4的輸出軸上水平固設(shè)一個(gè)鉆頭5，所述的鉆頭5在槽體1的正上方，所述的槽體1的前端固設(shè)一個(gè)支撐板6，所述的支撐板6的后表面上的左右兩端分別水平固設(shè)一個(gè)光滑導(dǎo)軌7，兩個(gè)光滑導(dǎo)軌7的高度相同，所述的光滑導(dǎo)軌7的后端與支撐臺(tái)2的前端面固連，所述的兩個(gè)光滑導(dǎo)軌7之間水平設(shè)置一個(gè)滑臺(tái)8，所 述的滑臺(tái)8的左右兩端分別活動(dòng)套在左右光滑導(dǎo)軌7上，所述的滑臺(tái)8相對于光滑導(dǎo)軌7可水平前后摩擦滑動(dòng)，所述的滑臺(tái)8的上表面上水平固設(shè)一個(gè)套筒9，所述的套筒9與鉆頭5在同一條軸線上，所述的套筒9上通過螺紋連接的方式安裝有壓緊螺栓10，所述的壓緊螺栓10的螺桿伸到套筒9內(nèi)部，所述的滑臺(tái)8的前端面上水平固設(shè)一個(gè)連接板11，所述的連接板11的上表面上豎直固設(shè)一個(gè)擋板12，所述的擋板12在套筒9的正前方，所述的支撐板6上通過螺紋連接的方式安裝一個(gè)絲桿13，所述的絲桿13的后端安裝一個(gè)推動(dòng)塊14，所述的推動(dòng)塊14在支撐板6的后方，所述的推動(dòng)塊14在擋板12的正前方，所述的絲桿13的前端固設(shè)一個(gè)手輪15，所述的手輪15在支撐板6的前方。

作為優(yōu)選，所述的支撐臺(tái)2的側(cè)面上水平固設(shè)一個(gè)標(biāo)尺16，所述的標(biāo)尺16與光滑導(dǎo)軌7相互平行。

作為優(yōu)選，所述的壓緊螺栓10的數(shù)量為多個(gè)。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的：加工人員將需要鉆孔的旋轉(zhuǎn)軸插入到套筒9內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸的前端與擋板12的后表面相貼合，這樣擋板12則起到限位的作用，然后旋轉(zhuǎn)所有的壓緊螺栓10以使壓緊螺栓10的螺桿向套筒9內(nèi)部移動(dòng)，這樣壓緊螺栓10的螺桿逐漸與旋轉(zhuǎn)軸相接觸，并且壓緊旋轉(zhuǎn)軸，直至壓緊螺栓10將旋轉(zhuǎn)軸壓緊在套筒9內(nèi)部為止，然后啟動(dòng)電機(jī)3，電機(jī)3通過輸出軸帶動(dòng)減速機(jī)4運(yùn)轉(zhuǎn)，減速機(jī)4的輸出軸帶動(dòng)鉆頭5轉(zhuǎn)動(dòng)，然后加工人員通過旋轉(zhuǎn)手輪15，手輪15則帶動(dòng)絲桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿13是通過螺紋連接的方式安裝在支撐板6上的，這樣，絲桿13轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)相對于支撐板6向后移動(dòng)，絲桿13也就帶動(dòng)推動(dòng)塊14向后移動(dòng)，推動(dòng)塊14則推動(dòng)擋板12向后移動(dòng)，擋板12則通過連接板11帶動(dòng)滑臺(tái)8向后移動(dòng)，滑臺(tái)8則帶動(dòng)套筒9向后移動(dòng)，套筒9則帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸向后移動(dòng)，這樣旋轉(zhuǎn)軸的后端逐漸與鉆頭5相接觸，這樣即實(shí)現(xiàn)了鉆頭5鉆孔的作用，由于在壓緊螺栓10、套筒9以及擋板12的作用下，旋轉(zhuǎn)軸被緊緊的穩(wěn)定住，因此在鉆孔的過程中，旋轉(zhuǎn)軸的穩(wěn)定性較好，不易出現(xiàn)晃動(dòng)的情況，這樣不僅便于加工人員加工，而且鉆孔效果好，鉆孔精度高，另外在鉆孔的過程中所產(chǎn)生的金屬碎屑會(huì)落入到下方的槽體1內(nèi)，干凈整潔，而且通過設(shè)置標(biāo)尺16，加工人員可以參照標(biāo)尺16的刻度，控制滑臺(tái)8向后移動(dòng)的距離，也就控制了旋轉(zhuǎn)軸向后移動(dòng)的距離，從而控制了鉆頭5進(jìn)入旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的深度，因此對鉆孔深度的控制效果比較好，精度顯著 提高。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。