一種攻絲機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種攻絲機(jī)，屬于加工機(jī)床領(lǐng)域，包括攻絲機(jī)本體和至少兩個(gè)轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，攻絲機(jī)本體的底部為底座，底座的底部兩側(cè)均設(shè)置有凹槽，底座的頂部設(shè)置有與凹槽對應(yīng)的第一盲孔；每個(gè)轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括起升件、兩個(gè)固定件和至少兩個(gè)行走件，固定件設(shè)置有U形通槽和嵌入通槽，U形通槽的其中一個(gè)側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)置有凸塊，另外一個(gè)側(cè)壁設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有桿件，嵌入通槽的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有齒輪；起升件包括固定板，固定板的左右兩端分別嵌入兩個(gè)固定件的嵌入通槽內(nèi)，固定板的一側(cè)豎向設(shè)置有齒條，齒條與齒輪嚙合。通過將轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)安裝在攻絲機(jī)本體上并轉(zhuǎn)動(dòng)控制手柄，攻絲機(jī)本體脫離地面且行走件接觸地面，可以隨時(shí)隨地進(jìn)行位置轉(zhuǎn)移。
【專利說明】
一種攻絲機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及加工機(jī)床領(lǐng)域，具體而言，涉及一種攻絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]攻絲機(jī)是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，它是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床，按照國家機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)，攻絲機(jī)系列構(gòu)成分為臺(tái)式攻絲機(jī)、半自動(dòng)臺(tái)式攻絲機(jī)、立式攻絲機(jī)和臥式攻絲機(jī)。
[0003]對于臺(tái)式攻絲機(jī)等類型的攻絲機(jī)而言，在使用過程中可能會(huì)需要進(jìn)行位置移動(dòng)，現(xiàn)有技術(shù)都是采用叉車等設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)移，這種移動(dòng)方式較為繁瑣，并且，在機(jī)械加工場所內(nèi)，挪動(dòng)空間非常小，叉車難以使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種攻絲機(jī)，使上述問題得到改善。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種攻絲機(jī)，包括:
[0007]攻絲機(jī)本體，所述攻絲機(jī)本體的底部為底座，所述底座設(shè)置有支腳，所述底座與地面之間存在間隙，所述底座的底部兩側(cè)均設(shè)置有凹槽，所述底座的頂部設(shè)置有與所述凹槽對應(yīng)的至少兩個(gè)第一盲孔；
[0008]至少兩個(gè)轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，每個(gè)所述轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括起升件、兩個(gè)固定件和至少兩個(gè)行走件，所述固定件的內(nèi)部設(shè)置有橫向的U形通槽，所述固定件的遠(yuǎn)離所述底座的一側(cè)豎向設(shè)置有嵌入通槽，所述底座能夠嵌入所述U形通槽內(nèi)，所述U形通槽的其中一個(gè)側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)置有能夠嵌入所述凹槽內(nèi)的凸塊，另外一個(gè)側(cè)壁設(shè)置有通孔，所述凹槽的底壁和所述凸塊的頂面均為平面，且所述凹槽的長度大于所述凸塊的長度，所述通孔內(nèi)穿設(shè)有能夠嵌入所述第一盲孔內(nèi)的桿件，所述嵌入通槽的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有齒輪，所述齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線沿所述U形通槽的長度方向設(shè)置，所述固定件上設(shè)置有用于控制所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的控制手柄；
[0009]所述起升件包括固定板，所述固定板的左右兩端分別嵌入兩個(gè)所述固定件的所述嵌入通槽內(nèi)，所述固定板的一側(cè)豎向設(shè)置有齒條，所述齒條與所述齒輪嚙合，所述行走件設(shè)置在所述固定板上。
[0010]攻絲機(jī)本體的支腳使得底座的底面與地面之間存在間隙，方便在移動(dòng)攻絲機(jī)時(shí)能夠?qū)⒐潭惭b在底座上。安裝時(shí)，將固定件的U形通槽對準(zhǔn)底座并卡入，調(diào)整固定件的位置，使凸塊與凹槽對應(yīng)并向上移動(dòng)固定件，凸塊卡入凹槽內(nèi)，此時(shí)，U形通槽的底壁和其中一個(gè)側(cè)壁與底座緊密貼合，另外一個(gè)側(cè)壁與底座的頂面之間存在間隙，調(diào)整桿件的位置，使桿件嵌入第一盲孔內(nèi)，凸塊和桿件共同作用將底座夾住，固定件的位置固定。底座的兩側(cè)均需要使用轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，以便于使攻絲機(jī)本體能夠起升且保持平衡。
[0011]嵌入通槽是指貫穿固定件的槽，其橫截面為U形，將固定板豎向放置并從嵌入通槽的頂端放入，齒條與齒輪嚙合，向下按壓固定板，齒條帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，即固定板沿嵌入通槽向下運(yùn)動(dòng)，直至行走件與地面接觸，行走件可以為定向輪、萬向輪等，當(dāng)然，也可以通過手工轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪等使齒條下降。
[0012]通過控制手柄使齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒條的高度不變，則齒輪沿齒條上升，即固定件和攻絲機(jī)本體整體上升，抬升過程完成后，將控制手柄固定，齒輪不再發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，攻絲機(jī)本體與地面脫離接觸后，僅有行走件與地面接觸并能夠行走，從而實(shí)現(xiàn)攻絲機(jī)位置的移動(dòng)。為了使攻絲機(jī)本體較為平穩(wěn)地上升，可以使多個(gè)轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的齒輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)然，一個(gè)轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)內(nèi)的兩個(gè)齒輪可以同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以僅使其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)，固定板上升過程中，齒條帶動(dòng)另外一個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]進(jìn)一步地，所述固定件的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有至少兩個(gè)豎向并排設(shè)置的滾輪，所述齒輪與所述滾輪分別設(shè)置在所述嵌入通槽的相對的側(cè)壁上，所述齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線與所述滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線平行，所述固定板的遠(yuǎn)離所述齒輪的一側(cè)與所述滾輪接觸，當(dāng)所述固定板上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述滾輪能夠在所述固定板上滾動(dòng)。
[0014]滾輪在固定板上滾動(dòng)，使得固定板在嵌入通槽內(nèi)的滑動(dòng)更加順暢，降低摩擦阻力、減小磨損，有效提高轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的使用壽命。
[0015]進(jìn)一步地，所述固定件由兩個(gè)可拆卸連接的半件組成，兩個(gè)所述半件的相對的側(cè)壁均設(shè)置有半圓柱形槽，兩個(gè)所述半件上的所述半圓柱形槽能夠形成所述通孔，其中一個(gè)所述半圓柱形槽的側(cè)壁設(shè)置有第二盲孔，所述第二盲孔內(nèi)設(shè)置擠壓彈簧和壓桿；
[0016]所述桿件為階梯狀圓桿，所述桿件包括工作段和操縱段，所述操縱段的直徑大于所述工作段的直徑，所述操縱段與所述固定件之間設(shè)置有第一復(fù)位彈簧，所述工作段滑動(dòng)設(shè)置在所述通孔內(nèi)；
[0017]所述工作段的側(cè)壁上設(shè)置有滑槽，所述滑槽包括依次首尾連接的鎖定槽、過渡槽和動(dòng)作槽，所述鎖定槽橫向設(shè)置，所述動(dòng)作槽豎向設(shè)置，所述鎖定槽的深度大于所述動(dòng)作槽的深度，所述過渡槽的深度由靠近所述鎖定槽的一端向另一端逐漸減小，所述過渡槽的一端深度與所述鎖定槽的深度相同，所述過渡槽的另一端深度與所述動(dòng)作槽的深度相同；
[0018]向下按壓所述操縱段時(shí)，所述第一復(fù)位彈簧壓縮，所述壓桿沿所述動(dòng)作槽滑動(dòng)并在所述擠壓彈簧的推力作用下進(jìn)入所述鎖定槽內(nèi)，此時(shí)，所述工作段沿所述通孔向下滑動(dòng)并伸入所述第一盲孔內(nèi)；旋轉(zhuǎn)所述桿件使所述壓桿沿所述鎖定槽滑動(dòng)至所述過渡槽內(nèi)后，所述第一復(fù)位彈簧推動(dòng)所述桿件上升，所述壓桿沿所述過渡槽滑動(dòng)并進(jìn)入所述動(dòng)作槽內(nèi)且使所述擠壓彈簧壓縮。
[0019]兩個(gè)半件組成一個(gè)固定件是為了在第二盲孔內(nèi)放置擠壓彈簧和壓桿并使壓桿抵住滑槽，將桿件放置在通孔內(nèi)后將兩個(gè)半件固定。擠壓彈簧可以對壓桿施加一定的作用力，使壓桿始終抵住滑槽并且能夠隨著滑槽的深度發(fā)生位置變化。當(dāng)固定件的位置固定且凸塊嵌入凹槽內(nèi)后，按壓桿件的操縱段，桿件在通孔內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，壓桿可以在動(dòng)作槽內(nèi)滑動(dòng)，擠壓彈簧的狀態(tài)不變，直至壓桿到達(dá)鎖定槽內(nèi)，擠壓彈簧推動(dòng)壓桿抵住鎖定槽，壓桿使得桿件無法繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)也無法從第一盲孔內(nèi)脫離，凸塊和凹槽之間、桿件和第一盲孔之間共同作用使固定件固定在底座上。此時(shí)最佳的狀態(tài)是桿件抵住第一盲孔的底部，當(dāng)然，這并不是絕對的，即使桿件沒有抵住第一盲孔的底部，由于攻絲機(jī)自身重力的作用，仍然會(huì)使固定件固定在底座上。
[0020]需要將固定件卸下時(shí)，僅需通過操縱端使桿件繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，即可使壓桿滑動(dòng)至過渡槽內(nèi)，然后在第一復(fù)位彈簧的作用下，桿件向上運(yùn)動(dòng)從而脫離第一盲孔。這種結(jié)構(gòu)使得固定件能夠牢固地固定在底座上，固定后的結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定，并且安裝、拆卸等十分方便，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0021 ]進(jìn)一步地，兩個(gè)所述半件之間通過螺栓可拆卸連接。
[0022]螺栓使得兩個(gè)半件之間的拆裝非常方便，制造安裝成本較低，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、有效提高工作效率。
[0023]進(jìn)一步地，所述通孔為螺紋孔，所述桿件為螺栓，所述桿件與所述通孔螺紋嚙合。
[0024]螺紋孔與螺栓相互配合，在需要拆裝固定件時(shí)，僅需要旋擰螺栓即可，結(jié)構(gòu)、操作較為簡單，但螺栓的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)較多。
[0025]進(jìn)一步地，所述固定板與所述行走件之間通過數(shù)量調(diào)節(jié)件連接，所述數(shù)量調(diào)節(jié)件包括殼體、絲桿和半螺母，所述半螺母為半環(huán)形，所述半螺母的圓心角小于或等于180°，所述殼體為筒狀且設(shè)置在所述固定板的一側(cè)，所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在所述殼體內(nèi)部，所述絲桿的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；
[0026]所述殼體的側(cè)壁包括依次連通的插入口、轉(zhuǎn)動(dòng)口和定位口，所述插入口位于所述殼體的上方或斜上方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)口沿所述殼體的周向設(shè)置，所述定位口沿所述殼體的軸向方向設(shè)置在所述殼體的底部；
[0027 ]所述半螺母與所述行走件通過連接桿固定連接，所述半螺母能夠穿過所述插入口伸入所述殼體內(nèi)且與所述絲桿嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)口的寬度和所述定位口的寬度均小于所述半螺母的長度，使所述行走件繞所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述連接桿經(jīng)過所述轉(zhuǎn)動(dòng)口并進(jìn)入所述定位口內(nèi)，當(dāng)所述連接桿位于所述定位口內(nèi)時(shí)，所述半螺母位于所述絲桿和所述殼體的內(nèi)壁之間，轉(zhuǎn)動(dòng)所述絲桿時(shí)，所述半螺母能夠沿所述絲桿的軸心線所在方向在所述殼體內(nèi)滑動(dòng)。
[0028]半螺母可以是半個(gè)螺母，也可以是小于一半的螺母，是為了使其能夠從絲桿上卸下。插入口位于殼體的斜上方是為了在拆裝行走件時(shí)不影響其它的行走件正常工作，具體為:為了使行走件位于殼體的底部，定位口必須位于殼體的底部，若將插入口直接設(shè)置在殼體的底部，取消轉(zhuǎn)動(dòng)口并使插入口直接與定位口連通，則在安裝行走件時(shí)，必須將底座抬起才能進(jìn)行安裝，在實(shí)際使用中難以實(shí)現(xiàn)。而將插入口放置在殼體的斜上方，則可以在不影響其它行走件工作的情況下，將半螺母通過茶入口放入殼體內(nèi)，行走件位于殼體的外部，使行走件繞絲桿的軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，半螺母與絲桿嗤合，連接桿沿著轉(zhuǎn)動(dòng)口滑動(dòng)，改變行走件的位置，直至連接桿到達(dá)定位口內(nèi)，此時(shí)行走件與地面接觸，然后通過旋轉(zhuǎn)絲桿使行走件沿著定位口的方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)行走件數(shù)量的安裝，拆卸過程與之相反即可。當(dāng)然，若半螺母到達(dá)絲桿的盡頭，則絲桿無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，只能反向轉(zhuǎn)動(dòng)，為了使這一問題得到改善，既可以增長絲桿的長度，使半螺母與絲桿的端部之間存在一定的距離，也可以在殼體的末端設(shè)置取出口等，取出口與插入口的設(shè)置方式可以類似，取出口和定位口之間也可以采用與轉(zhuǎn)動(dòng)口結(jié)構(gòu)類似的結(jié)構(gòu)。
[0029]進(jìn)一步地，所述絲桿的兩端均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承在所述殼體內(nèi)。
[0030]軸承使得絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢，減小摩擦阻力和摩擦損耗。
[0031]進(jìn)一步地，所述殼體上設(shè)置有支板，所述支板與所述固定板貼合且通過螺栓可拆卸連接。
[0032]通過螺栓將支板和固定板連接，殼體的拆裝更加簡便。
[0033]進(jìn)一步地，還包括鎖緊固定機(jī)構(gòu)，所述鎖緊固定機(jī)構(gòu)包括固定齒環(huán)、扣合蓋和第二復(fù)位彈簧，所述固定件的一端設(shè)置有管狀的定位段，所述固定齒環(huán)和所述扣合蓋均設(shè)置在所述定位段的外側(cè)，所述第二復(fù)位彈簧套設(shè)在所述定位段的外側(cè)，所述第二復(fù)位彈簧的兩端分別抵住所述固定件和所述扣合蓋，所述固定齒環(huán)的外側(cè)圓周面設(shè)置有嵌入槽，所述控制手柄與所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述控制手柄能夠轉(zhuǎn)動(dòng)至嵌入所述嵌入槽內(nèi)，所述扣合蓋設(shè)置有階梯孔，所述階梯孔的最大內(nèi)徑大于所述固定齒環(huán)的外徑，所述階梯孔的最小內(nèi)徑小于所述固定齒環(huán)的外徑，所述扣合蓋的臺(tái)階面能夠在所述第二復(fù)位彈簧的作用下抵住所述固定齒環(huán)，所述控制手柄能夠伸入所述扣合蓋內(nèi)并在所述扣合蓋和所述嵌入槽的作用下固定。
[0034]在使用轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)將攻絲機(jī)本體抬升后，由于攻絲機(jī)本體的重力作用，固定件有向下運(yùn)動(dòng)的趨勢，即齒輪可能會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使攻絲機(jī)本體掉落，造成安全隱患。因此，使用鎖緊固定裝置對控制手柄進(jìn)行固定，控制手柄的位置固定后，齒輪無法轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，齒輪和齒條的相對位置保持不變，避免攻絲機(jī)本體掉落。鎖緊固定裝置還可以采用棘輪結(jié)構(gòu)等。
[0035]鎖緊固定裝置的具體鎖緊方式為:對攻絲機(jī)本體的位置調(diào)節(jié)完成后，保持控制手柄固定，拉動(dòng)扣合蓋，扣合蓋朝向遠(yuǎn)離固定齒環(huán)的方向移動(dòng)，第二復(fù)位彈簧壓縮，固定齒環(huán)露出，固定齒環(huán)的結(jié)構(gòu)可以參照齒盤等，即固定齒環(huán)的圓周面具有多個(gè)嵌入槽，轉(zhuǎn)動(dòng)控制手柄，使轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的軸心線與齒輪的軸心線之間的夾角逐漸變化，直至轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端嵌入至嵌入槽內(nèi)。然后松開扣合蓋，第二復(fù)位彈簧推動(dòng)扣合蓋靠近固定齒環(huán)，最終扣合蓋將固定齒環(huán)包圍，控制手柄的端部位于扣合蓋內(nèi)，扣合蓋和固定齒環(huán)共同作用，對控制手柄進(jìn)行限位，控制手柄無法脫離，由于鎖緊固定裝置和固定件連接，固定件保持不動(dòng)，則控制手柄的位置無法發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)齒輪無法相對于固定件轉(zhuǎn)動(dòng)，使得齒輪和齒條的位置固定，維持轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，避免在攻絲機(jī)本體的重力作用下導(dǎo)致的掉落等，有效降低安全隱患。
[0036]進(jìn)一步地，所述階梯孔的臺(tái)階面設(shè)置有環(huán)狀的擴(kuò)展槽，所述控制手柄的遠(yuǎn)離所述齒輪的一端伸入所述擴(kuò)展槽內(nèi)。
[0037]若控制手柄的長度較長，控制手柄的端部伸入扣合蓋內(nèi)后可能會(huì)抵住扣合蓋的臺(tái)階面，導(dǎo)致扣合蓋無法與固定齒環(huán)緊密貼合，進(jìn)而導(dǎo)致鎖緊固定裝置不穩(wěn)定。在階梯孔內(nèi)設(shè)置有擴(kuò)展槽后，即使轉(zhuǎn)動(dòng)手柄較長，其端部也會(huì)伸入擴(kuò)展槽內(nèi)，扣合蓋可以與固定齒環(huán)的側(cè)壁緊密貼合，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，有效降低安全隱患。
[0038]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過將轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)安裝在攻絲機(jī)本體上并轉(zhuǎn)動(dòng)控制手柄，使攻絲機(jī)本體抬升，攻絲機(jī)本體脫離地面且行走件接觸地面，推動(dòng)攻絲機(jī)本體即可使其移動(dòng)，從而改變其位置，僅需人工安裝操作即可實(shí)現(xiàn)，操作簡單方便、可以隨時(shí)隨地進(jìn)行位置轉(zhuǎn)移，受到的場所環(huán)境影響較小。
【附圖說明】
[0039]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鉆孔機(jī)示意圖；
[0040]圖2為圖1的底座局部剖視圖；
[0041]圖3為圖1的固定件與起升件的連接關(guān)系示意圖；
[0042]圖4為圖1的固定件的右視圖；
[0043]圖5為圖4的剖視圖；
[0044]圖6為圖5的鎖緊固定機(jī)構(gòu)剖視圖；
[0045]圖7為圖4的半件不意圖；
[0046]圖8為圖4的桿件不意圖；
[0047]圖9為圖1的數(shù)量調(diào)節(jié)件示意圖；
[0048]圖10為圖9的局部放大不意圖；
[0049]圖11為圖9的半螺母和行走件的連接關(guān)系示意圖。
[0050]攻絲機(jī)本體101;底座102;支腳103;凹槽104;第一盲孔105;起升件106;固定件107;行走件108;嵌入通槽109;凸塊110;通孔111;桿件112;齒輪113;控制手柄114;固定板115;齒條116;滾輪117;半件118;第二盲孔119;工作段122;操縱段123;第一復(fù)位彈簧124;鎖定槽125 ;過渡槽126;動(dòng)作槽127 ;數(shù)量調(diào)節(jié)件128;殼體129 ;絲桿130 ;半螺母131;支板132 ；轉(zhuǎn)動(dòng)手柄133 ；插入口 134;轉(zhuǎn)動(dòng)口 135;定位口 136;鎖緊固定機(jī)構(gòu)137 ；固定齒環(huán)138 ；扣合蓋139 ；第二復(fù)位彈簧140 ；定位段141 ；擴(kuò)展槽142 ;U形通槽143。
【具體實(shí)施方式】
[0051]對于臺(tái)式攻絲機(jī)等類型的攻絲機(jī)而言，在使用過程中可能會(huì)需要進(jìn)行位置移動(dòng)，現(xiàn)有技術(shù)都是采用叉車等設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)移，這種移動(dòng)方式較為繁瑣，并且，在機(jī)械加工場所內(nèi)，挪動(dòng)空間非常小，叉車難以使用。
[0052]為了使上述問題得到改善，本實(shí)用新型提供了一種攻絲機(jī)，包括攻絲機(jī)本體和至少兩個(gè)轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，攻絲機(jī)本體的底部為底座，底座的底部兩側(cè)均設(shè)置有凹槽，底座的頂部設(shè)置有與凹槽對應(yīng)的第一盲孔;每個(gè)轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括起升件、兩個(gè)固定件和至少兩個(gè)行走件，固定件的內(nèi)部為“U”形的嵌入通槽，固定件的其中一個(gè)側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)置有凸塊，另外一個(gè)側(cè)壁設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有桿件，固定件的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有齒輪;起升件包括固定板，固定板的左右兩端分別嵌入兩個(gè)固定件的嵌入通槽內(nèi)，固定板的一側(cè)豎向設(shè)置有齒條，齒條與齒輪嚙合。通過將轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)安裝在攻絲機(jī)本體上并轉(zhuǎn)動(dòng)控制手柄，使攻絲機(jī)本體抬升，攻絲機(jī)本體脫離地面且行走件接觸地面，推動(dòng)攻絲機(jī)本體即可使其移動(dòng)，從而改變其位置，僅需人工安裝操作即可實(shí)現(xiàn)，操作簡單方便、可以隨時(shí)隨地進(jìn)行位置轉(zhuǎn)移，受到的場所環(huán)境影響較小。
[0053]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0054]因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0055]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0056]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0057]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0058]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鉆孔機(jī)不意圖；圖2為圖1的底座局部#1』視圖；圖3為圖1的固定件與起升件的連接關(guān)系示意圖；圖4為圖1的固定件的右視圖；圖5為圖4的剖視圖；圖6為圖5的鎖緊固定機(jī)構(gòu)剖視圖；圖7為圖4的半件示意圖；圖8為圖4的桿件示意圖；圖9為圖1的數(shù)量調(diào)節(jié)件示意圖；圖10為圖9的局部放大示意圖；圖11為圖9的半螺母和行走件的連接關(guān)系不意圖。
[0059]如圖1-圖11所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種攻絲機(jī)，包括攻絲機(jī)本體101和至少兩個(gè)轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)。
[0060]如圖1、圖2所示，攻絲機(jī)本體101的底部為底座102，底座102在水平面上的投影可以為矩形，底座102的底部四角處均設(shè)置有支腳103，底座102與地面之間存在間隙，底座102的底部兩側(cè)均設(shè)置有凹槽104，底座102的頂部設(shè)置有與凹槽104對應(yīng)的第一盲孔105，第一盲孔105的數(shù)量優(yōu)選為兩個(gè)或三個(gè)，此處的對應(yīng)是位置上下對應(yīng)，并不是說二者存在相互的連接關(guān)系等;攻絲機(jī)本體101的支腳103使得底座102的底面與地面之間存在間隙，方便在移動(dòng)攻絲機(jī)時(shí)能夠?qū)⒐潭?07安裝在底座102上。
[0061]如圖1所示，轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的數(shù)量優(yōu)選為兩個(gè)且分別設(shè)置在底座102的左側(cè)和右側(cè)，每個(gè)轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括起升件106、兩個(gè)固定件107和行走件108，此處優(yōu)選為兩個(gè)行走件108，若有需要，可以進(jìn)行增加，如圖3-圖5所示，固定件107的內(nèi)部設(shè)置有橫向的U形通槽143，固定件107的遠(yuǎn)離底座102的一側(cè)豎向設(shè)置有的嵌入通槽109，U形通槽143和嵌入通槽109是指貫穿固定件107的槽，其橫截面為U形，底座102能夠嵌入U(xiǎn)形通槽143內(nèi)，U形通槽143的其中一個(gè)側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)置有能夠嵌入凹槽104內(nèi)的凸塊110，另外一個(gè)側(cè)壁設(shè)置有通孔111，凹槽104的底壁和凸塊110的頂面均為平面，且凹槽104的長度大于凸塊110的長度，通孔111內(nèi)穿設(shè)有能夠嵌入第一盲孔105內(nèi)的桿件112，通過使凸塊110在凹槽104內(nèi)滑動(dòng)，使得桿件112與不同的第一盲孔105對應(yīng)，從而調(diào)整兩個(gè)固定件之間的間距，適應(yīng)不同寬度的起升件106，嵌入通槽109的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有齒輪113，齒輪113的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線沿U形通槽143的長度方向設(shè)置，固定件107上設(shè)置有用于控制齒輪113轉(zhuǎn)動(dòng)的控制手柄114。
[0062]如圖1、圖3所示，起升件106包括固定板115，固定板115的左右兩端分別嵌入兩個(gè)固定件107的嵌入通槽109內(nèi)，固定板115的一側(cè)豎向設(shè)置有齒條116，齒條116與齒輪113嚙合，行走件108設(shè)置在固定板115上。為了使齒輪113不影響固定板上的其他部件正常工作，可以將固定板115設(shè)計(jì)成“工”字形。
[0063]安裝時(shí)，將固定件107的U形通槽143對準(zhǔn)底座102并卡入，調(diào)整固定件107的位置，使凸塊110與凹槽104對應(yīng)并向上移動(dòng)固定件107，凸塊110卡入凹槽104內(nèi)，此時(shí)，U形通槽143的底壁和其中一個(gè)側(cè)壁與底座102緊密貼合，另外一個(gè)側(cè)壁與底座102的頂面之間存在間隙，調(diào)整桿件112的位置，使桿件112嵌入第一盲孔105內(nèi)，凸塊110和桿件112共同作用將底座102夾住，固定件107的位置固定。底座102的兩側(cè)均需要使用轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，以便于使攻絲機(jī)本體101能夠起升且保持平衡。
[0064]將固定板115豎向放置并從嵌入通槽109的頂端放入，齒條116與齒輪113嚙合，向下按壓固定板115，齒條116帶動(dòng)齒輪113轉(zhuǎn)動(dòng)，即固定板115沿嵌入通槽109向下運(yùn)動(dòng)，直至行走件108與地面接觸，行走件108可以為定向輪、萬向輪等，當(dāng)然，也可以通過手工轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪113等使齒條116下降。
[0065]通過控制手柄114使齒輪113轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒條116的高度不變，則齒輪113沿齒條116上升，即固定件107和攻絲機(jī)本體101整體上升，抬升過程完成后，將控制手柄114固定，齒輪113不再發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，攻絲機(jī)本體101與地面脫離接觸后，僅有行走件108與地面接觸并能夠行走，從而實(shí)現(xiàn)攻絲機(jī)位置的移動(dòng)。為了使攻絲機(jī)本體101較為平穩(wěn)地上升，可以使多個(gè)轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的齒輪113同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)然，一個(gè)轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)內(nèi)的兩個(gè)齒輪113可以同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以僅使其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)，固定板115上升過程中，齒條116帶動(dòng)另外一個(gè)齒輪113轉(zhuǎn)動(dòng)。為了使固定板115能夠穩(wěn)定，齒輪113可以為兩個(gè)，其中一個(gè)為主動(dòng)件，另外一個(gè)在齒條114的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)然，也可以使嵌入通槽109的未設(shè)置齒輪113的部分與固定板貼合。
[0066]作為該實(shí)施例的優(yōu)選方案，固定件107的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有至少兩個(gè)豎向并排設(shè)置的滾輪117，滾輪117的數(shù)量優(yōu)選為兩個(gè)，齒輪113與滾輪117分別設(shè)置在嵌入通槽109的相對的側(cè)壁上，齒輪113的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線與滾輪117的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線平行且位于水平面內(nèi)，固定板115的遠(yuǎn)離齒輪113的一側(cè)與滾輪117接觸，當(dāng)固定板115上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾輪117能夠在固定板115上滾動(dòng)。
[0067]滾輪117在固定板115上滾動(dòng)，使得固定板115在嵌入通槽109內(nèi)的滑動(dòng)更加順暢，降低摩擦阻力、減小磨損，有效提高轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的使用壽命。
[0068]桿件112的機(jī)構(gòu)多種多樣，只要能夠?qū)崿F(xiàn)桿件112伸入第一盲孔105內(nèi)，通過凸塊110和桿件112共同作用將底座102加緊即可，例如，桿件112和通孔111的結(jié)構(gòu)可以采用但不限于下列方案:
[0069]第一種方案，通孔111為螺紋孔，桿件112為螺栓，桿件112與通孔111螺紋嚙合，螺紋孔與螺栓相互配合，在需要拆裝固定件107時(shí)，僅需要旋擰螺栓即可，結(jié)構(gòu)、操作較為簡單，但螺栓的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)較多，操作時(shí)較為麻煩。
[0070]如圖7所示，作為該實(shí)施例的另外一種實(shí)現(xiàn)方案，固定件107由兩個(gè)可拆卸連接的半件118組成，優(yōu)選地，兩個(gè)半件118之間通過螺栓可拆卸連接，螺栓使得兩個(gè)半件118之間的拆裝非常方便，制造安裝成本較低，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、有效提高工作效率。
[0071]如圖7所示，兩個(gè)半件118的相對的側(cè)壁均設(shè)置有半圓柱形槽，兩個(gè)半件118上的半圓柱形槽能夠形成通孔111，其中一個(gè)半圓柱形槽的側(cè)壁設(shè)置有第二盲孔119，第二盲孔119內(nèi)設(shè)置擠壓彈簧和壓桿；
[0072]如圖4、圖8所示，桿件112為階梯狀圓桿，桿件112包括工作段122和操縱段123，操縱段123的直徑大于工作段122的直徑，操縱段123與固定件107之間設(shè)置有第一復(fù)位彈簧124，工作段122滑動(dòng)設(shè)置在通孔111內(nèi)。
[0073]如圖8所示，工作段122的側(cè)壁上設(shè)置有滑槽，滑槽包括依次首尾連接的鎖定槽125、過渡槽126和動(dòng)作槽127，鎖定槽125橫向設(shè)置，動(dòng)作槽127豎向設(shè)置，鎖定槽125的深度大于動(dòng)作槽127的深度，過渡槽126的深度由靠近鎖定槽125的一端向另一端逐漸減小，過渡槽126的一端深度與鎖定槽125的深度相同，過渡槽126的另一端深度與動(dòng)作槽127的深度相同。
[0074]向下按壓操縱段123時(shí)，第一復(fù)位彈簧124壓縮，壓桿沿動(dòng)作槽127滑動(dòng)并在擠壓彈簧的推力作用下進(jìn)入鎖定槽125內(nèi)，此時(shí)，工作段122沿通孔111向下滑動(dòng)并伸入第一盲孔105內(nèi)；旋轉(zhuǎn)桿件112使壓桿沿鎖定槽125滑動(dòng)至過渡槽126內(nèi)后，第一復(fù)位彈簧124推動(dòng)桿件112上升，壓桿沿過渡槽126滑動(dòng)并進(jìn)入動(dòng)作槽127內(nèi)且使擠壓彈簧壓縮。
[0075]兩個(gè)半件118組成一個(gè)固定件107是為了在第二盲孔119內(nèi)放置擠壓彈簧和壓桿并使壓桿抵住滑槽，將桿件112放置在通孔111內(nèi)后將兩個(gè)半件118固定。擠壓彈簧可以對壓桿施加一定的作用力，使壓桿始終抵住滑槽并且能夠隨著滑槽的深度發(fā)生位置變化。當(dāng)固定件107的位置固定且凸塊110嵌入凹槽104內(nèi)后，按壓桿件112的操縱段123，桿件112在通孔111內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，壓桿可以在動(dòng)作槽127內(nèi)滑動(dòng)，擠壓彈簧的狀態(tài)不變，直至壓桿到達(dá)鎖定槽125內(nèi)，擠壓彈簧推動(dòng)壓桿抵住鎖定槽125，壓桿使得桿件112無法繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)也無法從第一盲孔105內(nèi)脫離，凸塊110和凹槽104之間、桿件112和第一盲孔105之間共同作用使固定件107固定在底座102上。此時(shí)最佳的狀態(tài)是桿件112抵住第一盲孔105的底部，當(dāng)然，這并不是絕對的，即使桿件112沒有抵住第一盲孔105的底部，由于攻絲機(jī)自身重力的作用，仍然會(huì)使固定件107固定在底座102上。
[0076]需要將固定件107卸下時(shí)，僅需通過操縱端使桿件112繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，SP可使壓桿滑動(dòng)至過渡槽126內(nèi)，然后在第一復(fù)位彈簧124的作用下，桿件112向上運(yùn)動(dòng)從而脫離第一盲孔105。這種結(jié)構(gòu)使得固定件107能夠牢固地固定在底座102上，固定后的結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定，并且安裝、拆卸等十分方便，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0077]如圖1、圖9-圖11所示，作為該實(shí)施例的優(yōu)選方案，固定板115與行走件108之間通過數(shù)量調(diào)節(jié)件128連接，數(shù)量調(diào)節(jié)件128包括殼體129、絲桿130和半螺母131，半螺母131為半環(huán)形，半螺母131的圓心角小于或等于180°，殼體129為筒狀且設(shè)置在固定板115的一側(cè)，優(yōu)選地，殼體129上設(shè)置有支板132，支板132與固定板115貼合且通過螺栓可拆卸連接，通過螺栓將支板132和固定板115連接，殼體129的拆裝更加簡便;絲桿130轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在殼體129內(nèi)部，絲桿130的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄133，優(yōu)選地，絲桿130的兩端均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承在殼體129內(nèi)，軸承使得絲桿130的轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢，減小摩擦阻力和摩擦損耗。
[0078]如圖10所示，殼體129的側(cè)壁包括依次連通的插入口 134、轉(zhuǎn)動(dòng)口 135和定位口 136，插入口 134位于殼體129的上方或斜上方，為了使插入口 134大小較為合適，可以使半螺母131的圓心角小于90°，轉(zhuǎn)動(dòng)口 135沿殼體129的周向設(shè)置，定位口 136沿殼體129的軸向方向設(shè)置在殼體129的底部;轉(zhuǎn)動(dòng)口 135是指將插入口 134和定位口 136連通的條形孔，并非自身可以轉(zhuǎn)動(dòng)，起到過渡的作用。
[0079]半螺母131與行走件108通過連接桿固定連接，半螺母131能夠穿過插入口 134伸入殼體129內(nèi)且與絲桿130嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)口 135的寬度和定位口 136的寬度均小于半螺母131的長度，使行走件108繞絲桿130轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接桿經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)口 135并進(jìn)入定位口 136內(nèi)，當(dāng)連接桿位于定位口 136內(nèi)時(shí)，半螺母131位于絲桿130和殼體129的內(nèi)壁之間，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿130時(shí)，半螺母131能夠沿絲桿130的軸心線所在方向在殼體129內(nèi)滑動(dòng)。
[0080]半螺母131可以是半個(gè)螺母，也可以是小于一半的螺母，是為了使其能夠從絲桿130上卸下。插入口 134位于殼體129的斜上方是為了在拆裝行走件108時(shí)不影響其它的行走件108正常工作，具體為:為了使行走件108位于殼體129的底部，定位口 136必須位于殼體129的底部，若將插入口 134直接設(shè)置在殼體129的底部，取消轉(zhuǎn)動(dòng)口 135并使插入口 134直接與定位口 136連通，則在安裝行走件108時(shí)，必須將底座102抬起才能進(jìn)行安裝，在實(shí)際使用中難以實(shí)現(xiàn)。而將插入口 134放置在殼體129的斜上方，則可以在不影響其它行走件108工作的情況下，將半螺母131通過茶入口放入殼體129內(nèi)，行走件108位于殼體129的外部，使行走件108繞絲桿130的軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，半螺母131與絲桿130嚙合，連接桿沿著轉(zhuǎn)動(dòng)口 135滑動(dòng)，改變行走件108的位置，直至連接桿到達(dá)定位口 136內(nèi)，此時(shí)行走件108與地面接觸，然后通過旋轉(zhuǎn)絲桿130使行走件108沿著定位口 136的方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)行走件108數(shù)量的安裝，拆卸過程與之相反即可。當(dāng)然，若半螺母131到達(dá)絲桿130的盡頭，則絲桿130無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，只能反向轉(zhuǎn)動(dòng)，為了使這一問題得到改善，既可以增長絲桿130的長度，使半螺母131與絲桿130的端部之間存在一定的距離，也可以在殼體129的末端設(shè)置取出口等，取出口與插入口134的設(shè)置方式可以類似，取出口和定位口 136之間也可以采用與轉(zhuǎn)動(dòng)口 135結(jié)構(gòu)類似的結(jié)構(gòu)。
[0081]如圖5、圖6所示，作為該實(shí)施例的優(yōu)選方案，固定件107還包括鎖緊固定機(jī)構(gòu)137，鎖緊固定機(jī)構(gòu)137包括固定齒環(huán)138、扣合蓋139和第二復(fù)位彈簧140，固定件107的一端設(shè)置有管狀的定位段141，固定齒環(huán)138和扣合蓋139均設(shè)置在定位段141的外側(cè)，第二復(fù)位彈簧140套設(shè)在定位段141的外側(cè)，第二復(fù)位彈簧140的兩端分別抵住固定件107和扣合蓋139，固定齒環(huán)138的外側(cè)圓周面設(shè)置有嵌入槽，控制手柄114與齒輪113轉(zhuǎn)動(dòng)連接，控制手柄114能夠轉(zhuǎn)動(dòng)至嵌入嵌入槽內(nèi)，扣合蓋139設(shè)置有階梯孔，階梯孔的最大內(nèi)徑大于固定齒環(huán)138的外徑，階梯孔的最小內(nèi)徑小于固定齒環(huán)138的外徑，扣合蓋139的臺(tái)階面能夠在第二復(fù)位彈簧140的作用下抵住固定齒環(huán)138，控制手柄114能夠伸入扣合蓋139內(nèi)并在扣合蓋139和嵌入槽的作用下固定。
[0082]在使用轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)將攻絲機(jī)本體101抬升后，由于攻絲機(jī)本體101的重力作用，固定件107有向下運(yùn)動(dòng)的趨勢，即齒輪113可能會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使攻絲機(jī)本體101掉落，造成安全隱患。因此，使用鎖緊固定裝置對控制手柄114進(jìn)行固定，控制手柄114的位置固定后，齒輪113無法轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，齒輪113和齒條116的相對位置保持不變，避免攻絲機(jī)本體101掉落。鎖緊固定裝置還可以采用棘輪結(jié)構(gòu)等。
[0083]鎖緊固定裝置的具體鎖緊方式為:對攻絲機(jī)本體101的位置調(diào)節(jié)完成后，保持控制手柄114固定，拉動(dòng)扣合蓋139，扣合蓋139朝向遠(yuǎn)離固定齒環(huán)138的方向移動(dòng)，第二復(fù)位彈簧140壓縮，固定齒環(huán)138露出，固定齒環(huán)138的結(jié)構(gòu)可以參照齒盤等，即固定齒環(huán)138的圓周面具有多個(gè)嵌入槽，轉(zhuǎn)動(dòng)控制手柄114，使轉(zhuǎn)動(dòng)手柄133的軸心線與齒輪113的軸心線之間的夾角逐漸變化，直至轉(zhuǎn)動(dòng)手柄133的遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端嵌入至嵌入槽內(nèi)。然后松開扣合蓋139，第二復(fù)位彈簧140推動(dòng)扣合蓋139靠近固定齒環(huán)138，最終扣合蓋139將固定齒環(huán)138包圍，控制手柄114的端部位于扣合蓋139內(nèi)，扣合蓋139和固定齒環(huán)138共同作用，對控制手柄114進(jìn)行限位，控制手柄114無法脫離，由于鎖緊固定裝置和固定件107連接，固定件107保持不動(dòng)，則控制手柄114的位置無法發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)齒輪113無法相對于固定件107轉(zhuǎn)動(dòng)，使得齒輪113和齒條116的位置固定，維持轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，避免在攻絲機(jī)本體101的重力作用下導(dǎo)致的掉落等，有效降低安全隱患。
[0084]如圖6所示，優(yōu)選地，階梯孔的臺(tái)階面設(shè)置有環(huán)狀的擴(kuò)展槽142，控制手柄114的遠(yuǎn)離齒輪113的一端伸入擴(kuò)展槽142內(nèi)。
[0085]若控制手柄114的長度較長，控制手柄114的端部伸入扣合蓋139內(nèi)后可能會(huì)抵住扣合蓋139的臺(tái)階面，導(dǎo)致扣合蓋139無法與固定齒環(huán)138緊密貼合，進(jìn)而導(dǎo)致鎖緊固定裝置不穩(wěn)定。在階梯孔內(nèi)設(shè)置有擴(kuò)展槽142后，即使轉(zhuǎn)動(dòng)手柄133較長，其端部也會(huì)伸入擴(kuò)展槽142內(nèi)，扣合蓋139可以與固定齒環(huán)138的側(cè)壁緊密貼合，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，有效降低安全隱患。
[0086]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攻絲機(jī)，其特征在于，包括: 攻絲機(jī)本體，所述攻絲機(jī)本體的底部為底座，所述底座設(shè)置有支腳，所述底座與地面之間存在間隙，所述底座的底部兩側(cè)均設(shè)置有凹槽，所述底座的頂部設(shè)置有與所述凹槽對應(yīng)的至少兩個(gè)第一盲孔； 至少兩個(gè)轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，每個(gè)所述轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括起升件、兩個(gè)固定件和至少兩個(gè)行走件，所述固定件的內(nèi)部設(shè)置有橫向的U形通槽，所述固定件的遠(yuǎn)離所述底座的一側(cè)豎向設(shè)置有嵌入通槽，所述底座能夠嵌入所述U形通槽內(nèi)，所述U形通槽的其中一個(gè)側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)置有能夠嵌入所述凹槽內(nèi)的凸塊，另外一個(gè)側(cè)壁設(shè)置有通孔，所述凹槽的底壁和所述凸塊的頂面均為平面，且所述凹槽的長度大于所述凸塊的長度，所述通孔內(nèi)穿設(shè)有能夠嵌入所述第一盲孔內(nèi)的桿件，所述嵌入通槽的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有齒輪，所述齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線沿所述U形通槽的長度方向設(shè)置，所述固定件上設(shè)置有用于控制所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的控制手柄； 所述起升件包括固定板，所述固定板的左右兩端分別嵌入兩個(gè)所述固定件的所述嵌入通槽內(nèi)，所述固定板的一側(cè)豎向設(shè)置有齒條，所述齒條與所述齒輪嚙合，所述行走件設(shè)置在所述固定板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攻絲機(jī)，其特征在于，所述固定件的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有至少兩個(gè)豎向并排設(shè)置的滾輪，所述齒輪與所述滾輪分別設(shè)置在所述嵌入通槽的相對的側(cè)壁上，所述齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線與所述滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線平行，所述固定板的遠(yuǎn)離所述齒輪的一側(cè)與所述滾輪接觸，當(dāng)所述固定板上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述滾輪能夠在所述固定板上滾動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攻絲機(jī)，其特征在于，所述固定件由兩個(gè)可拆卸連接的半件組成，兩個(gè)所述半件的相對的側(cè)壁均設(shè)置有半圓柱形槽，兩個(gè)所述半件上的所述半圓柱形槽能夠形成所述通孔，其中一個(gè)所述半圓柱形槽的側(cè)壁設(shè)置有第二盲孔，所述第二盲孔內(nèi)設(shè)置擠壓彈簧和壓桿； 所述桿件為階梯狀圓桿，所述桿件包括工作段和操縱段，所述操縱段的直徑大于所述工作段的直徑，所述操縱段與所述固定件之間設(shè)置有第一復(fù)位彈簧，所述工作段滑動(dòng)設(shè)置在所述通孔內(nèi)； 所述工作段的側(cè)壁上設(shè)置有滑槽，所述滑槽包括依次首尾連接的鎖定槽、過渡槽和動(dòng)作槽，所述鎖定槽橫向設(shè)置，所述動(dòng)作槽豎向設(shè)置，所述鎖定槽的深度大于所述動(dòng)作槽的深度，所述過渡槽的深度由靠近所述鎖定槽的一端向另一端逐漸減小，所述過渡槽的一端深度與所述鎖定槽的深度相同，所述過渡槽的另一端深度與所述動(dòng)作槽的深度相同； 向下按壓所述操縱段時(shí)，所述第一復(fù)位彈簧壓縮，所述壓桿沿所述動(dòng)作槽滑動(dòng)并在所述擠壓彈簧的推力作用下進(jìn)入所述鎖定槽內(nèi)，此時(shí)，所述工作段沿所述通孔向下滑動(dòng)并伸入所述第一盲孔內(nèi)；旋轉(zhuǎn)所述桿件使所述壓桿沿所述鎖定槽滑動(dòng)至所述過渡槽內(nèi)后，所述第一復(fù)位彈簧推動(dòng)所述桿件上升，所述壓桿沿所述過渡槽滑動(dòng)并進(jìn)入所述動(dòng)作槽內(nèi)且使所述擠壓彈簧壓縮。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攻絲機(jī)，其特征在于，兩個(gè)所述半件之間通過螺栓可拆卸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攻絲機(jī)，其特征在于，所述通孔為螺紋孔，所述桿件為螺栓，所述桿件與所述通孔螺紋嚙合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攻絲機(jī)，其特征在于，所述固定板與所述行走件之間通過數(shù)量調(diào)節(jié)件連接，所述數(shù)量調(diào)節(jié)件包括殼體、絲桿和半螺母，所述半螺母為半環(huán)形，所述半螺母的圓心角小于或等于180°，所述殼體為筒狀且設(shè)置在所述固定板的一側(cè)，所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在所述殼體內(nèi)部，所述絲桿的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄； 所述殼體的側(cè)壁包括依次連通的插入口、轉(zhuǎn)動(dòng)口和定位口，所述插入口位于所述殼體的上方或斜上方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)口沿所述殼體的周向設(shè)置，所述定位口沿所述殼體的軸向方向設(shè)置在所述殼體的底部； 所述半螺母與所述行走件通過連接桿固定連接，所述半螺母能夠穿過所述插入口伸入所述殼體內(nèi)且與所述絲桿嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)口的寬度和所述定位口的寬度均小于所述半螺母的長度，使所述行走件繞所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述連接桿經(jīng)過所述轉(zhuǎn)動(dòng)口并進(jìn)入所述定位口內(nèi)，當(dāng)所述連接桿位于所述定位口內(nèi)時(shí)，所述半螺母位于所述絲桿和所述殼體的內(nèi)壁之間，轉(zhuǎn)動(dòng)所述絲桿時(shí)，所述半螺母能夠沿所述絲桿的軸心線所在方向在所述殼體內(nèi)滑動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的攻絲機(jī)，其特征在于，所述絲桿的兩端均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承在所述殼體內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的攻絲機(jī)，其特征在于，所述殼體上設(shè)置有支板，所述支板與所述固定板貼合且通過螺栓可拆卸連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攻絲機(jī)，其特征在于，所述固定件還包括鎖緊固定機(jī)構(gòu)，所述鎖緊固定機(jī)構(gòu)包括固定齒環(huán)、扣合蓋和第二復(fù)位彈簧，所述固定件的一端設(shè)置有管狀的定位段，所述固定齒環(huán)和所述扣合蓋均設(shè)置在所述定位段的外側(cè)，所述第二復(fù)位彈簧套設(shè)在所述定位段的外側(cè)，所述第二復(fù)位彈簧的兩端分別抵住所述固定件和所述扣合蓋，所述固定齒環(huán)的外側(cè)圓周面設(shè)置有嵌入槽，所述控制手柄與所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述控制手柄能夠轉(zhuǎn)動(dòng)至嵌入所述嵌入槽內(nèi)，所述扣合蓋設(shè)置有階梯孔，所述階梯孔的最大內(nèi)徑大于所述固定齒環(huán)的外徑，所述階梯孔的最小內(nèi)徑小于所述固定齒環(huán)的外徑，所述扣合蓋的臺(tái)階面能夠在所述第二復(fù)位彈簧的作用下抵住所述固定齒環(huán)，所述控制手柄能夠伸入所述扣合蓋內(nèi)并在所述扣合蓋和所述嵌入槽的作用下固定。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的攻絲機(jī)，其特征在于，所述階梯孔的臺(tái)階面設(shè)置有環(huán)狀的擴(kuò)展槽，所述控制手柄的遠(yuǎn)離所述齒輪的一端伸入所述擴(kuò)展槽內(nèi)。
【文檔編號】B23G1/18GK205629561SQ201521008561
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年12月7日
【發(fā)明人】劉自力
【申請人】重慶銳佳機(jī)械有限公司