本實用新型涉及一種用于加工電力設(shè)備行業(yè)圓柱形濾網(wǎng)的打孔機，屬于電力設(shè)備機械制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在電力設(shè)備機械加工技術(shù)領(lǐng)域，經(jīng)常有需要進行濾網(wǎng)體的鉆孔加工。由于圓柱形濾網(wǎng)的孔位多、定位頻繁、裝夾不方便，如果利用數(shù)控銑床進行打孔加工，則成本較高且會占用了數(shù)控銑床的大量時間，因此，迫切需要開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、加工方便的圓柱形濾網(wǎng)的打孔機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于加工電力設(shè)備行業(yè)圓柱形濾網(wǎng)的打孔機，具有打孔快速、精準(zhǔn)、穩(wěn)定等優(yōu)點。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種用于加工電力設(shè)備行業(yè)圓柱形濾網(wǎng)的打孔機，包括主支架，主支架上相對固設(shè)有兩個支座，每個支座上各設(shè)有一個V型槽，兩個V型槽上架設(shè)有工件芯軸，工件芯軸的兩端分別可拆裝的套設(shè)有可將工件固定夾持在工件芯軸上的左側(cè)端板和右側(cè)端板；主支架的頂部固設(shè)有與工件芯軸相平行的雙導(dǎo)軌組件，雙導(dǎo)軌組件上滑動設(shè)有滑軌套組件，滑軌套組件上固設(shè)有臺鉆，并且臺鉆的鉆頭豎直向下且對準(zhǔn)工件芯軸的軸心；所述主支架上設(shè)有防止工件芯軸轉(zhuǎn)動的徑向定位組件，所述滑軌套組件上設(shè)有防止臺鉆移動的軸向定位組件。

進一步的，所述雙導(dǎo)軌組件包括滑軌基板和固設(shè)在滑軌基板上的兩個圓滑軌，兩個圓滑軌均平行于工件芯軸；滑軌基板的底部還固設(shè)有兩個加強筋。

進一步的，所述滑軌套組件包括滑動板和固設(shè)在滑動板底部的兩個滑套安裝塊，每個滑套安裝塊上各固設(shè)有一個弧形的滑套，兩個滑套分別活動套裝在兩個圓滑軌上。

進一步的，所述臺鉆通過定位安裝銷軸固設(shè)在滑動板上。

進一步的，所述主支架的頂部且靠近工件芯軸的一側(cè)固設(shè)有齒條，并且齒條與工件芯軸相平行；所述滑動板的側(cè)面固設(shè)有手柄組件；手柄組件包括固定在滑動板側(cè)面的連接板和固定在連接板上的軸承套，軸承套中設(shè)有兩盤軸承，并且軸承中設(shè)有手柄軸，手柄軸的外端固設(shè)有手柄輪，手柄軸的內(nèi)端固設(shè)有與齒條相嚙合的齒輪。

進一步的，所述齒條的外端面上且沿著與工件芯軸相平行的方向均勻開設(shè)有多個第一軸向定位孔，所述連接板上開設(shè)有可與第一軸向定位孔對準(zhǔn)的第二軸向定位孔；所述右側(cè)端板的外圓周上均勻開設(shè)有多個角度定位孔，右側(cè)端板的上方設(shè)有支板，支板上開設(shè)有可與角度定位孔對準(zhǔn)的徑向定位孔；所述軸向定位組件和徑向定位組件的結(jié)構(gòu)相同，均包括連接套，連接套中活動插設(shè)有銷軸，銷軸的底部設(shè)有伸出連接套的插頭，位于連接套中的銷軸上設(shè)有向外突出的卡塊，連接套的內(nèi)腔底端對應(yīng)設(shè)有可阻止銷軸向外移動的定位凸臺；連接套的頂部固設(shè)有可阻止銷軸向外移動的壓母，銷軸的頂部從壓母中伸出；位于連接套中的銷軸上還套設(shè)有彈簧，并且彈簧的兩端分別與卡塊與壓母相抵觸；軸向定位組件的連接套固設(shè)在第二軸向定位孔的外側(cè)，徑向定位組件的連接套固設(shè)在徑向定位孔的上部。

進一步的，所述銷軸的頂部還設(shè)有拉拔用的螺母。

進一步的，所述支座上還設(shè)有對準(zhǔn)工件芯軸軸心的頂桿。

進一步的，所述齒條的兩端底部各設(shè)有一個用于調(diào)整齒條架設(shè)高度的墊板。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、實用，工件裝夾方便，打孔前利用徑向定位組件和軸向定位組件，方便的將工件進行徑向和軸向的雙向定位，實現(xiàn)工件的精準(zhǔn)和穩(wěn)定打孔，具有很高的實用性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型手柄組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型雙導(dǎo)軌組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型軸向定位組件和徑向定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型齒條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型左右側(cè)端板的示意圖；

圖7是本實用新型滑軌套組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、主支架，2、頂桿，3、徑向定位組件，4、墊板，5、齒條，6、雙導(dǎo)軌組件，7、臺鉆，8、安裝定位銷軸，9、手柄組件，10、軸向定位組件，11、右側(cè)端板，12、左側(cè)端板，13、連接板，14、滑軌套組件，15、手柄輪，16、軸承，17、卡圈，18、齒輪，19、擋圈，20、螺母，21、軸承套，22、圓滑軌，23、滑軌基板，24、加強筋，25、連接套，26、銷軸，27、彈簧，28、壓母，29、螺母，30、工件芯軸，31、滑動板，32、一字開槽沉頭螺釘，33、滑套安裝塊，34、滑套，35、第一軸向定位孔，36、角度定位孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。

如圖1和圖6所示，本實用新型公開了一種用于加工電力設(shè)備行業(yè)圓柱形濾網(wǎng)的打孔機，包括主支架1，主支架1上相對固設(shè)有兩個支座，每個支座上各設(shè)有一個V型槽，兩個V型槽上架設(shè)有工件芯軸30，工件芯軸30的兩端分別可拆裝的套設(shè)有可將工件固定夾持在工件芯軸30上的左側(cè)端板12和右側(cè)端板11；支座上還設(shè)有對準(zhǔn)工件芯軸30軸心的頂桿2。主支架1的頂部固設(shè)有與工件芯軸30相平行的雙導(dǎo)軌組件6，雙導(dǎo)軌組件6上滑動設(shè)有滑軌套組件14，滑軌套組件14上固設(shè)有臺鉆7，并且臺鉆7的鉆頭豎直向下且對準(zhǔn)工件芯軸30的軸心；所述主支架1上設(shè)有防止工件芯軸30轉(zhuǎn)動的徑向定位組件3，所述滑軌套組件14上設(shè)有防止臺鉆7移動的軸向定位組件10。主支架1的頂部且靠近工件芯軸30的一側(cè)固設(shè)有齒條5，并且齒條5與工件芯軸30相平行；齒條5的兩端底部各設(shè)有一個用于調(diào)整齒條5架設(shè)高度的墊板4。滑動板31的側(cè)面固設(shè)有手柄組件9。

如圖2所示，手柄組件9包括固定在滑動板31側(cè)面的連接板13和固定在連接板13上的軸承套21，軸承套21中設(shè)有兩盤軸承16，并且軸承16中設(shè)有手柄軸，并且內(nèi)側(cè)的軸承16外部的手柄軸上還套設(shè)有卡圈17，手柄軸的外端固設(shè)有手柄輪15，手柄軸的內(nèi)端固設(shè)有與齒條5相嚙合的齒輪18。利用擋圈19和螺母20將齒輪18固定在手柄軸上。

如圖5所示，齒條5的外端面上且沿著與工件芯軸30相平行的方向均勻開設(shè)有多個第一軸向定位孔35。連接板13上開設(shè)有可與第一軸向定位孔35對準(zhǔn)的第二軸向定位孔；如圖6所示，右側(cè)端板11的外圓周上均勻開設(shè)有多個角度定位孔36。圖1中，右側(cè)端板11的上方設(shè)有支板，支板上開設(shè)有可與角度定位孔36對準(zhǔn)的徑向定位孔；本實用新型的軸向定位組件10和徑向定位組件3的結(jié)構(gòu)相同，如圖4所示，均包括連接套25，連接套25中活動插設(shè)有銷軸26，銷軸26的底部設(shè)有伸出連接套25的插頭，位于連接套25中的銷軸26上設(shè)有向外突出的卡塊，連接套25的內(nèi)腔底端對應(yīng)設(shè)有可阻止銷軸26向外移動的定位凸臺；連接套25的頂部固設(shè)有可阻止銷軸26向外移動的壓母28，銷軸26的頂部從壓母28中伸出；位于連接套25中的銷軸26上還套設(shè)有彈簧27，并且彈簧27的兩端分別與卡塊與壓母28相抵觸；銷軸26的頂部還設(shè)有拉拔用的螺母29。圖1中，軸向定位組件10的連接套25固設(shè)在第二軸向定位孔的外側(cè)，徑向定位組件3的連接套25固設(shè)在徑向定位孔的上部。

如圖3所示，雙導(dǎo)軌組件6包括滑軌基板23和固設(shè)在滑軌基板23上的兩個圓滑軌22，兩個圓滑軌22均平行于工件芯軸30；滑軌基板23的底部還固設(shè)有兩個加強筋24。如圖7所示，滑軌套組件14包括滑動板31和固設(shè)在滑動板31底部的兩個滑套安裝塊33，每個滑套安裝塊33上各固設(shè)有一個弧形的滑套34，滑套34利用一字開槽沉頭螺釘32固定在滑套安裝塊33上；兩個滑套34分別活動套裝在兩個圓滑軌22上。臺鉆7通過定位安裝銷軸8固設(shè)在滑動板31上。

本實用新型的工作原理：

滑軌基板23通過螺栓固定在主支架1上。齒條5通過墊板4調(diào)整好高度后用螺栓固定在主架體1上。手柄組件9和軸向定位組件10通過連接板13焊接在滑動板31的側(cè)面上。利用左側(cè)端板12和右側(cè)端板11將待加工的圓柱形的工件與芯軸30固定組合在一起，再將組合體放在兩個支座上的V槽內(nèi)。使用時，首先轉(zhuǎn)動工件，將徑向定位組件3中的銷軸26的插頭插入右側(cè)端板11相應(yīng)角度的角度定位孔36內(nèi)；再轉(zhuǎn)動手柄輪15，將軸向定位組件10中的銷軸26插入齒條5側(cè)邊相應(yīng)的第一軸向定位孔35內(nèi)；雙向定位完成后，開動臺鉆7在工件上打孔；然后向外拉軸向定位組件10的銷軸26，將其插頭從第一軸向定位孔35中拔出，同時轉(zhuǎn)動手柄輪15后再松開銷軸26，將其插頭再插入下一個第一軸向定位孔35中，繼續(xù)開動臺鉆7在工件上打孔，依次類推，完成在工件的一個軸向上打孔；完畢后，向外拉徑向定位組件3中的銷軸26，將其插頭從角度定位孔36中拔出，同時轉(zhuǎn)動工件后再松開銷軸26，將其插頭再插入下一個角度定位孔36中，以進行工件的另一個軸向上的打孔。

以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。