本實用新型涉及自動化機床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種加工精度高的數(shù)控車床。

背景技術(shù)：

數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床；機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟效果。

隨著科技的發(fā)展，自動化機床方面也在不斷發(fā)展，不斷進步，其中數(shù)控車床也在廣泛使用中；但是現(xiàn)在市場上的數(shù)控車床仍然存在加工精度不高，而且傳輸和安置待加工物件需要耗費大量時間，導(dǎo)致加工效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種加工精度高的數(shù)控車床，包括車床主架，所述車床主架的內(nèi)部上方設(shè)置有攝像基架，所述攝像基架的下方對稱設(shè)置有兩個攝像機，兩個所述攝像機通過固定基座安裝于攝像基架的下側(cè)表面上，攝像基架通過驅(qū)動主架與車床主架相連，所述驅(qū)動主架的一端設(shè)置有加工機械臂，所述加工機械臂通過牢固套板固定安裝于驅(qū)動主架一側(cè)表面上，且加工機械臂的內(nèi)部設(shè)置有加工電機，車床主架的操作平臺上設(shè)置載物板，所述載物板的底部兩端設(shè)置有滑輪，車床主架的操作平臺表面上設(shè)置有與其相對應(yīng)的滑輪槽，載物板的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動主架的外表面上設(shè)置有顯示器，且驅(qū)動主架的內(nèi)部設(shè)置有DSP控制器，所述DSP控制器通過電訊控制攝像機、加工電機、驅(qū)動電機和顯示器。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述載物板的兩側(cè)對稱設(shè)置有防撞橡膠墊。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑輪和載物板均采用彈簧鋼制成。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述牢固套板與加工機械臂是以焊接的方式相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該加工精度高的數(shù)控車床，通過設(shè)置兩個攝像機，其中一個攝像機用作于采集待加工物件在載物板上的相應(yīng)位置，并將信息輸送到DSP控制器中，使得DSP控制器進行調(diào)整加工程序，接著另一個攝像機用作于采集加工的環(huán)境和監(jiān)控加工機械臂是否正常進行加工以及對物件加工的結(jié)果進行檢查，以提高加工的精度和加工的效率，同時還具有滑輪和驅(qū)動電機，能夠提高待加工物件的傳輸速度，減小時間的耗費，提高加工效率，并且還具有顯示器，能夠顯示出加工結(jié)果，方便使用者進行觀察。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型操作平臺結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-車床主架；2-攝像基架；3-攝像機；4-固定基座；5-驅(qū)動主架；6-加工機械臂；7-牢固套板；8-加工電機；9-操作平臺；10-載物板；11-滑輪；12-滑輪槽；13-驅(qū)動電機；14-顯示器；15-DSP控制器；16-防撞橡膠墊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種加工精度高的數(shù)控車床，包括車床主架1，所述車床主架1的內(nèi)部上方設(shè)置有攝像基架2，所述攝像基架2的下方對稱設(shè)置有兩個攝像機3，兩個所述攝像機3通過固定基座4安裝于攝像基架2的下側(cè)表面上，攝像基架2通過驅(qū)動主架5與車床主架1相連，所述驅(qū)動主架5的一端設(shè)置有加工機械臂6，所述加工機械臂6通過牢固套板7固定安裝于驅(qū)動主架5一側(cè)表面上，且加工機械臂6的內(nèi)部設(shè)置有加工電機8，車床主架1的操作平臺9上設(shè)置載物板10，所述載物板10的底部兩端設(shè)置有滑輪11，車床主架1的操作平臺9表面上設(shè)置有與其相對應(yīng)的滑輪槽12，載物板10的后側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機13，驅(qū)動主架5的外表面上設(shè)置有顯示器14，且驅(qū)動主架5的內(nèi)部設(shè)置有DSP控制器15，所述DSP控制器15通過電訊控制攝像機3、加工電機8、驅(qū)動電機13和顯示器14。

優(yōu)選的是，所述載物板10的兩側(cè)對稱設(shè)置有防撞橡膠墊16，能夠在載物板10與驅(qū)動主架5和車床主架1發(fā)生碰撞時，減小碰撞沖擊力對設(shè)備損壞；所述滑輪11和載物板10均采用彈簧鋼制成；所述牢固套板7與加工機械臂6是以焊接的方式相連。

具體使用方式及優(yōu)點：該加工精度高的數(shù)控車床，在使用之前，先對載物板兩側(cè)的防撞橡膠墊進行更換，并且清除操作平臺上滑輪槽內(nèi)的雜物，以方便滑輪的正常運作，接著開始使用；使用時，先將待加工的物件放置到載物板上，然后DSP控制器將會控制載物板上的驅(qū)動電機，使得驅(qū)動電機帶動載物板在滑輪槽上進行移動，以提高待加工物件的傳輸速度，減小傳輸時間的耗費，并還通過設(shè)置在攝像基架上的兩個攝像機，以觀察加工的環(huán)境，接著通過DSP控制器控制加工電機，使得加工機械臂對物件進行加工，其中一個攝像機用作于采集待加工物件在載物板上的相應(yīng)位置，并將信息輸送到DSP控制器中，使得DSP控制器進行調(diào)整加工程序，接著另一個攝像機用作于采集加工的環(huán)境和監(jiān)控加工機械臂是否正常進行加工以及對物件加工的結(jié)果進行檢查，以提高加工的精度和加工的效率，還通過顯示器，能夠顯示出加工結(jié)果，方便使用者進行觀察。

本實用新型所使用的DSP控制器采用TMS320C5545控制器，是基于TMS320C55xDSP生成CPU處理器核心，其CPU支持內(nèi)部總線結(jié)構(gòu)，由一個程序總線，三總線數(shù)據(jù)讀寫數(shù)據(jù)總線，兩個和更多的總線專用外設(shè)和DMA活動；這些總線提供了執(zhí)行多達三個數(shù)據(jù)讀取和兩個數(shù)據(jù)在一個周期中寫入的能力。

本實用新型所使用的攝像機采用?？低暽a(chǎn)的DS-2CC11A7P-A攝像機，其采用高性能SONY CCD，其分辨率高，圖像清晰、細(xì)膩，能夠支持ICR紅外濾片式自動切換,自動彩轉(zhuǎn)黑功能,實現(xiàn)晝夜監(jiān)控，還支持寬動態(tài)范圍大于75dB,適合逆光環(huán)境監(jiān)控

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。