本實(shí)用新型屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可防止夾傷工件且便于清理的數(shù)控雕銑機(jī)。

背景技術(shù)：

雕銑機(jī)是數(shù)控機(jī)床的一種，是對(duì)應(yīng)傳統(tǒng)雕刻機(jī)的數(shù)控機(jī)床，大都認(rèn)為雕銑機(jī)是使用小刀具、大功率和高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床；雕刻機(jī)的優(yōu)勢(shì)在雕，如果加工材料硬度比較大也會(huì)顯得力不從心，雕銑機(jī)的出現(xiàn)可以說填補(bǔ)兩者之間的空白；雕銑機(jī)既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數(shù)控機(jī)床。

但是目前市場(chǎng)上的數(shù)控雕銑機(jī)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，缺乏創(chuàng)新，沒能打破傳統(tǒng)，沒有設(shè)置有壓力傳感器，不能檢測(cè)裝夾時(shí)工件承受的壓力，不能防止工件被夾傷；沒有設(shè)置吹風(fēng)機(jī)，不方便清理雕銑時(shí)產(chǎn)生的碎屑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可防止夾傷工件且便于清理的數(shù)控雕銑機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出沒有設(shè)置有壓力傳感器，不能檢測(cè)裝夾時(shí)工件承受的壓力，不能防止工件被夾傷；沒有設(shè)置吹風(fēng)機(jī)，不方便清理雕銑時(shí)產(chǎn)生的碎屑的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可防止夾傷工件且便于清理的數(shù)控雕銑機(jī)，包括壓力傳感器、工作臺(tái)和機(jī)床，所述機(jī)床的底部設(shè)置有行走輪，且機(jī)床的前表面上設(shè)置有機(jī)床門導(dǎo)軌，所述機(jī)床門導(dǎo)軌的內(nèi)部設(shè)置有機(jī)床門，所述機(jī)床門的前表面上嵌入設(shè)置有透明玻璃，且機(jī)床門前表面靠近透明玻璃的右側(cè)位置處設(shè)置有機(jī)床門把手，所述工作臺(tái)安裝在機(jī)床的內(nèi)部下方中間位置處，且工作臺(tái)的下方中間位置處設(shè)置有Y軸絲桿，所述Y軸絲桿的右側(cè)設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌，且Y軸絲桿的后端設(shè)置有伺服電機(jī)三，所述壓力傳感器安裝在工作臺(tái)下方靠近Y軸導(dǎo)軌的右側(cè)位置處，且壓力傳感器的右上方設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)，所述機(jī)床的內(nèi)部上方設(shè)置有橫桿，所述橫桿的前表面上設(shè)置有X軸導(dǎo)軌，所述橫桿的前表面中間位置處設(shè)置有伺服電機(jī)二，且橫桿的前表面中間位置處設(shè)置有刀座，所述刀座的上端嵌入設(shè)置有伺服電機(jī)一，且刀座的下端設(shè)置有雕銑刀伺服電機(jī)，所述雕銑刀伺服電機(jī)的下端嵌入設(shè)置有雕銑刀，所述機(jī)床的右側(cè)設(shè)置有控制面板，且機(jī)床右側(cè)靠近控制面板的下方位置處嵌入設(shè)置有風(fēng)機(jī)通風(fēng)口，所述機(jī)床的上方設(shè)置有警報(bào)燈，所述伺服電機(jī)一、警報(bào)燈、伺服電機(jī)二、吹風(fēng)機(jī)、壓力傳感器、雕銑刀伺服電機(jī)和伺服電機(jī)三均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述吹風(fēng)機(jī)與機(jī)床的內(nèi)壁通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述壓力傳感器包括壓力傳感器機(jī)盒和安裝座，且安裝座與機(jī)床的內(nèi)壁通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述雕銑刀與雕銑刀伺服電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)床門與機(jī)床通過機(jī)床門導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型設(shè)置了壓力傳感器，可以實(shí)時(shí)檢測(cè)工件在裝夾時(shí)承受的壓力，當(dāng)裝夾時(shí)，壓力過大，壓力傳感器內(nèi)置芯片處理數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂泼姘屣@示屏上，避免了工件在裝夾時(shí)由于壓力過大而導(dǎo)致夾傷的問題。

(2)本實(shí)用新型設(shè)置了吹風(fēng)機(jī)，可以對(duì)在雕銑時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行清理，使雕銑工件更加方便，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

(3)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)上采用龍門式結(jié)構(gòu)，具有極好的對(duì)稱性和極好的鋼性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖中：1-機(jī)床門導(dǎo)軌、2-伺服電機(jī)一、3-X軸導(dǎo)軌、4-警報(bào)燈、5-橫桿、6-伺服電機(jī)二、7-控制面板、8-雕銑刀、9-吹風(fēng)機(jī)、10-壓力傳感器、11-Y軸導(dǎo)軌、12-Y軸絲桿、13-工作臺(tái)、14-雕銑刀伺服電機(jī)、15-行走輪、16-機(jī)床門、17-機(jī)床門把手、18-刀座、19-透明玻璃、20-機(jī)床、21-風(fēng)機(jī)通風(fēng)口、22-伺服電機(jī)三。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可防止夾傷工件且便于清理的數(shù)控雕銑機(jī)，包括壓力傳感器10、工作臺(tái)13和機(jī)床20，機(jī)床20的底部設(shè)置有行走輪15，且機(jī)床20的前表面上設(shè)置有機(jī)床門導(dǎo)軌1，機(jī)床門導(dǎo)軌1的內(nèi)部設(shè)置有機(jī)床門16，機(jī)床門16的前表面上嵌入設(shè)置有透明玻璃19，且機(jī)床門16前表面靠近透明玻璃19的右側(cè)位置處設(shè)置有機(jī)床門把手17，工作臺(tái)13安裝在機(jī)床20的內(nèi)部下方中間位置處，且工作臺(tái)13的下方中間位置處設(shè)置有Y軸絲桿12，Y軸絲桿12的右側(cè)設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌11，且Y軸絲桿12的后端設(shè)置有伺服電機(jī)三22，壓力傳感器10安裝在工作臺(tái)13下方靠近Y軸導(dǎo)軌11的右側(cè)位置處，且壓力傳感器10的右上方設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)9，機(jī)床20的內(nèi)部上方設(shè)置有橫桿5，橫桿5的前表面上設(shè)置有X軸導(dǎo)軌3，橫桿5的前表面中間位置處設(shè)置有伺服電機(jī)二6，且橫桿5的前表面中間位置處設(shè)置有刀座18，刀座18的上端嵌入設(shè)置有伺服電機(jī)一2，且刀座18的下端設(shè)置有雕銑刀伺服電機(jī)14，所述雕銑刀伺服電機(jī)14的下端嵌入設(shè)置有雕銑刀8，機(jī)床20的右側(cè)設(shè)置有控制面板7，且機(jī)床20右側(cè)靠近控制面板7的下方位置處嵌入設(shè)置有風(fēng)機(jī)通風(fēng)口21，機(jī)床20的上方設(shè)置有警報(bào)燈4，伺服電機(jī)一2、警報(bào)燈4、伺服電機(jī)二6、吹風(fēng)機(jī)9、壓力傳感器10、雕銑刀伺服電機(jī)14和伺服電機(jī)三22均與控制面板7電性連接。

為了使吹風(fēng)機(jī)9能夠穩(wěn)定的工作，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，吹風(fēng)機(jī)9與機(jī)床20的內(nèi)壁通過螺栓固定連接。

為了使壓力傳感器10更加精確的檢測(cè)工件承受的壓力，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，壓力傳感器10包括壓力傳感器機(jī)盒和安裝座，且安裝座與機(jī)床20的內(nèi)壁通過螺栓固定連接。

為了使雕銑刀8能夠高速轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于雕銑，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，雕銑刀8與雕銑刀伺服電機(jī)14通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

為了便于機(jī)床門16移動(dòng)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，機(jī)床門16與機(jī)床20通過機(jī)床門導(dǎo)軌1滑動(dòng)連接。

本實(shí)用新型中的壓力傳感器10是工業(yè)實(shí)踐中最為常用的一種傳感器，一般普通壓力傳感器10的輸出為模擬信號(hào)，模擬信號(hào)是指信息參數(shù)在給定范圍內(nèi)表現(xiàn)為連續(xù)的信號(hào)，或在一段連續(xù)的時(shí)間間隔內(nèi)，其代表信息的特征量可以在任意瞬間呈現(xiàn)為任意數(shù)值的信號(hào)；而我們通常使用的壓力傳感器10主要是利用壓電效應(yīng)制造而成的，這樣的傳感器也稱為壓電傳感器，壓電傳感器主要應(yīng)用在加速度、壓力和力等的測(cè)量中，壓電式加速度傳感器是一種常用的加速度計(jì)，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)異的特點(diǎn)；壓電式加速度傳感器在飛機(jī)、汽車、船舶、橋梁和建筑的振動(dòng)和沖擊測(cè)量中已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，特別是航空和宇航領(lǐng)域中更有它的特殊地位；壓電式傳感器也可以用來測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部燃燒壓力的測(cè)量與真空度的測(cè)量，也可以用于軍事工業(yè)，例如用它來測(cè)量槍炮子彈在膛中擊發(fā)的一瞬間的膛壓的變化和炮口的沖擊波壓力，它既可以用來測(cè)量大的壓力，也可以用來測(cè)量微小的壓力。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該實(shí)用新型在使用時(shí)，先將其接通外部電源，然后通過控制面板7打開機(jī)床開關(guān)，并將雕銑特定程序通過控制面板7輸入機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)，再將工件裝夾在工作臺(tái)13上，壓力傳感器10檢測(cè)工件承受的壓力，并實(shí)時(shí)顯示在控制面板7上，通過機(jī)床門把手17關(guān)閉機(jī)床門16，機(jī)床按照輸入的雕銑程序進(jìn)行雕銑，伺服電機(jī)一2轉(zhuǎn)動(dòng)，使刀座18沿Z軸方向移動(dòng)，伺服電機(jī)二6使刀座18沿X軸導(dǎo)軌3移動(dòng)，伺服電機(jī)三22轉(zhuǎn)動(dòng)，使工作臺(tái)13沿Y軸導(dǎo)軌11移動(dòng)，雕銑刀伺服電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)雕銑刀8轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)雕銑，在雕銑過程中，吹風(fēng)機(jī)9對(duì)工件上產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行清理，以使工件更加便于加工，風(fēng)機(jī)通風(fēng)口21以便于吹風(fēng)機(jī)散熱。。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。