本實(shí)用新型涉及一種光柵尺，特別涉及一種臥式車床用光柵尺。

背景技術(shù)：

車床是機(jī)械加工的基本加工工具，在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工，在機(jī)械加工領(lǐng)域擁有廣泛的運(yùn)用，用車床加工出的工件精確度較高，同時車床對吃刀量和進(jìn)刀量需要有較高的精確度，尤其是臥式車床，是車床中最常用到的一種車床，所以臥式車床應(yīng)該有更高的技術(shù)要求。但是，現(xiàn)在市面上的臥式車床工作時全部由人工完成任務(wù)，人工操作難免有吃刀量和進(jìn)刀量的失誤，故經(jīng)常出現(xiàn)位移檢測不精確，反應(yīng)速度慢，工作不穩(wěn)定的情況，一旦檢測不準(zhǔn)確，加工出的工件的精確度自然而然的隨之減低，所以市場上需要一種能夠提高臥式車床進(jìn)刀精確度的裝置，從而來提高臥式車床的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種臥式車床用光柵尺。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種臥式車床用光柵尺，包括外殼，所述外殼的底端有固定板，所述外殼的側(cè)面有固定孔，所述外殼的上端有連接板，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有固定桿，所述固定桿穿過固定孔，所述固定桿的一端連接有動態(tài)桿，所述動態(tài)桿的一端連接有滑塊，所述滑塊的上端連接有滑頭，所述滑頭的上端連接有光柵尺，所述光柵尺的一端設(shè)置有第一端蓋，所述光柵尺的另一端設(shè)置有第二端蓋，所述第二端蓋的一端連接有進(jìn)氣口，所述光柵尺的上端連接有頂板，所述頂板的上端設(shè)置有第一滑槽，所述第一滑槽連接有讀數(shù)頭外殼，所述讀數(shù)頭外殼的內(nèi)部設(shè)置有讀數(shù)頭。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述頂板與連接板、固定板與車床均用螺絲連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述光柵尺的底端開有第二滑槽，所述第二滑槽與滑頭連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述讀數(shù)頭外殼的底端有滑片，所述滑片與第一滑槽連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述讀數(shù)頭與光柵尺通過光電纜連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述讀數(shù)頭外殼由高強(qiáng)度、耐腐蝕的絕緣材料制成。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型通過設(shè)置光柵尺，在臥式車床中用于對刀具和工件的坐標(biāo)進(jìn)行檢測，來觀察和跟蹤走刀誤差，以起到一個補(bǔ)償?shù)毒叩倪\(yùn)動誤差的作用，在臥式車床安裝光柵尺后，車刀的所做的直線位移能夠精確的從讀數(shù)頭中讀出，可以方便操作人員工作。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖中：1、外殼；2、固定板；3、固定孔；4、連接板；5、固定桿；6、動態(tài)桿；7、滑塊；8、滑頭；9、光柵尺；10、第一端蓋；11、第二端蓋；12、進(jìn)氣口；13、頂板；14、第一滑槽；15、讀數(shù)頭外殼；16、讀數(shù)頭；17、第二滑槽；18、滑片；19、光電纜。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供一種臥式車床用光柵尺，包括外殼1，外殼1的底端有固定板2，外殼1的側(cè)面有固定孔3，外殼1的上端有連接板4，外殼1內(nèi)部設(shè)置有固定桿5，固定桿5穿過固定孔3，固定桿5的一端連接有動態(tài)桿6，動態(tài)桿6的一端連接有滑塊7，滑塊7的上端連接有滑頭8，滑頭8的上端連接有光柵尺9，光柵尺9的一端設(shè)置有第一端蓋10，光柵尺9的另一端設(shè)置有第二端蓋11，第二端蓋11的一端連接有進(jìn)氣口12，光柵尺9的上端連接有頂板13，頂板13的上端設(shè)置有第一滑槽14，第一滑槽14連接有讀數(shù)頭外殼15，讀數(shù)頭外殼15的內(nèi)部設(shè)置有讀數(shù)頭16。

頂板13與連接板4、固定板2與車床均用螺絲連接，螺絲連接的連接性好，成本低廉使用方便，連接的物體能正常工作。

光柵尺9的底端開有第二滑槽17，第二滑槽17與滑頭8連接，使用第二滑槽17可使兩物體靈活連接。

數(shù)頭外殼15的底端有滑片18，滑片18與第一滑槽14連接，滑片18可以讓讀數(shù)頭外殼15在第一滑槽14上自由滑動。

讀數(shù)頭外殼15與光柵尺9通過光電纜19連接，通過光電纜19，光柵尺9上的位移數(shù)據(jù)可以在讀數(shù)頭16上顯示。

讀數(shù)頭外殼15由高強(qiáng)度、耐腐蝕的絕緣材料制成，避免車床工作時的切屑對讀數(shù)頭16造成損壞。

具體的，當(dāng)車床工作時，光柵尺通過外殼的固定板固定在車床上，隨這車刀的走動一起移動，車刀的移動帶動動態(tài)桿在固定桿上移動，固定桿上的滑塊通過滑頭在第二滑槽上移動，從而帶動光柵尺移動，光柵尺移動所反映出的位移數(shù)據(jù)通過光電纜傳輸?shù)阶x數(shù)頭，操作人員可以通過，讀數(shù)頭上反映的讀數(shù)來判斷，車刀的吃刀量和進(jìn)給量，從而提升車床的工作質(zhì)量，避免出現(xiàn)加工失誤等現(xiàn)象。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。