本發(fā)明涉及機械加工技術領域，具體為一種便于操作的打孔機。

背景技術：

打孔機是指利用比目標物更堅硬和更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統(tǒng)稱，廣泛用于機械加工，傳統(tǒng)打孔設備需要人手持，操作不便的同時，造成手臂的疲勞，嚴重影響工作的進度和質(zhì)量。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便于操作的打孔機，解決了上述背景技術中提到的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種便于操作的打孔機，包括底板，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板的一側(cè)固定連接有滑輪，所述支撐板的右側(cè)固定連接有機箱，所述支撐板右側(cè)的外表面上開設有控制滑槽，所述控制滑槽的內(nèi)部設置有滑動板，所述滑動板的右側(cè)與機箱固定連接，所述機箱通過滑動板與控制滑槽滑動連接，所述機箱的一側(cè)固定連接有拉塊，所述機箱的另一側(cè)開設有弧形槽，所述弧形槽與支撐板之間設置有拉桿，所述拉桿的左端通過鉚釘與支撐板鉸接，所述拉桿的右端通過鉚釘鉸接有滑塊，所述拉桿通過滑塊與弧形槽滑動連接，所述機箱的內(nèi)部設置有電機，且電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸傳動連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的底部設置有連接器，所述旋轉(zhuǎn)軸的底端貫穿連接器的頂部且延伸至連接器的內(nèi)部，所述連接器的底部設置有鉆頭，所述鉆頭的頂端貫穿連接器的底部且延伸至連接器的內(nèi)部，所述鉆頭通過螺栓與連接器固定連接，所述機箱的頂部固定連接有伺服電機，所述伺服電機的轉(zhuǎn)軸通過皮帶傳動連接有主動輪，所述伺服電機的左側(cè)設置有固定座，所述固定座的一側(cè)固定安裝有從動輪，所述從動輪通過傳動帶與主動輪傳動連接，所述從動輪的外表面固定連接有繞絲件，所述拉塊的一側(cè)固定連接有鐵絲，且鐵絲繞過滑輪與繞絲件固定連接。

優(yōu)選的，所述機箱與連接器之間從上至下依次設置有海綿塊和緩沖彈簧，所述海綿塊和緩沖彈簧均套設在旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述機箱的底部靠近支撐板的一側(cè)固定連接有限位桿。

優(yōu)選的，所述伺服電機的頂部固定連接有控制開關。

優(yōu)選的，所述底板的頂部固定連接有墊板，所述墊板的外表面開設有凹槽。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：通過設置有伺服電機、控制開關、主動輪、傳動帶和從動輪，當伺服電機運作時，通過傳動帶由主動輪帶動從動輪轉(zhuǎn)動，利用控制開關控制轉(zhuǎn)動的方向，通過設置有控制滑槽、滑動板、拉塊、滑輪、固定座和繞絲件，通過繞絲件纏繞或松開鐵絲，來升降機箱，通過設置有弧形槽和拉桿，輔助機箱的升降運作，使鉆頭工作更加平順，通過設置有限位桿，防止鉆頭損壞底板，通過設置有墊板和凹槽，確保打孔完全的同時保護底板，使打孔更加精確，通過設置有海綿塊和緩沖彈簧，減小機械損傷和震動。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明后視圖；

圖3為本發(fā)明連接器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明右視圖；

圖5為本發(fā)明圖4中a處放大圖；

圖6為本發(fā)明墊板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2支撐板、3墊板、4機箱、5旋轉(zhuǎn)軸、6緩沖彈簧、7連接器、8螺栓、9海綿塊、10鉆頭、11伺服電機、12控制開關、13固定座、14主動輪、15繞絲件、16從動輪、17傳動帶、18滑輪、19拉塊、20弧形槽、21拉桿、22滑塊、23控制滑槽、24滑動板、25限位桿、26凹槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-6所示，本發(fā)明實施例提供一種便于操作的打孔機，包括底板1，底板1頂部的左側(cè)固定連接有支撐板2，底板1頂部的右側(cè)固定連接有墊板3，墊板3的外表面開設有凹槽26，通過設置有墊板3和凹槽26，確保打孔完全的同時保護底板1，使打孔更加精確，支撐板2的一側(cè)固定連接有滑輪18，通過滑輪18的中轉(zhuǎn)改變拉力的方向，支撐板2的右側(cè)固定連接有機箱4，機箱4的底部靠近支撐板2的一側(cè)固定連接有限位桿25，防止鉆頭10損壞底板1，支撐板2右側(cè)的外表面上開設有控制滑槽23，控制滑槽23的內(nèi)部設置有滑動板24，滑動板24的右側(cè)與機箱4固定連接，機箱4通過滑動板24與控制滑槽23滑動連接，通過滑動板24在控制滑槽23內(nèi)的上下滑動，輔助機箱4進行升降，運作更加平順，機箱4的一側(cè)固定連接有拉塊19，機箱4的另一側(cè)開設有弧形槽20，弧形槽20與支撐板2之間設置有拉桿21，拉桿21的左端通過鉚釘與支撐板2鉸接，拉桿21的右端通過鉚釘鉸接有滑塊22，拉桿21通過滑塊22與弧形槽20滑動連接，通過滑塊22在弧形槽20內(nèi)來回滑動，調(diào)節(jié)拉桿21的偏轉(zhuǎn)角度，輔助機箱4的升降，機箱4的內(nèi)部設置有電機，且電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸5傳動連接，旋轉(zhuǎn)軸5的底部設置有連接器7，機箱4與連接器7之間從上至下依次設置有海綿塊9和緩沖彈簧6，減小機械損傷和震動，海綿塊9和緩沖彈簧6均套設在旋轉(zhuǎn)軸5的外側(cè)，旋轉(zhuǎn)軸5的底端貫穿連接器7的頂部且延伸至連接器7的內(nèi)部，連接器7的底部設置有鉆頭10，鉆頭10的頂端貫穿連接器7的底部且延伸至連接器7的內(nèi)部，鉆頭10通過螺栓8與連接器7固定連接，機箱4的頂部固定連接有伺服電機11，伺服電機11的轉(zhuǎn)軸通過皮帶傳動連接有主動輪14，伺服電機11的左側(cè)設置有固定座13，伺服電機11的頂部固定連接有控制開關12，控制主動輪14的轉(zhuǎn)動方向，從而升降機箱4，固定座13的一側(cè)固定安裝有從動輪16，從動輪16通過傳動帶17與主動輪14傳動連接，從動輪16的外表面固定連接有繞絲件15，拉塊19的一側(cè)固定連接有鐵絲，且鐵絲繞過滑輪18與繞絲件15固定連接，通過設置有拉塊19、滑輪18、固定座13和繞絲件15，通過開啟控制開關12，主動輪14順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，帶動從動輪16上的繞絲件15纏繞或松開鐵絲，來升降機箱4。

工作原理：開啟控制開關12，通過伺服電機11帶動主動輪14轉(zhuǎn)動，主動輪14經(jīng)傳動帶17帶動從動輪16轉(zhuǎn)動，繞絲件15纏繞或松開鐵絲，從而拉升或放下機箱4，控制滑槽23、滑動板24、弧形槽20和拉桿21輔助進行升降，限位桿25保護底板1不受鉆頭10的損傷。

綜上所述：該便于操作的打孔機，通過設置有伺服電機11、控制開關12、主動輪14、傳動帶17和從動輪16，當伺服電機11運作時，通過傳動帶17由主動輪14帶動從動輪16轉(zhuǎn)動，利用控制開關12控制轉(zhuǎn)動的方向，通過設置有控制滑槽23、滑動板24、拉塊19、滑輪18、固定座13和繞絲件15，通過繞絲件15纏繞或松開鐵絲，來升降機箱4，通過設置有弧形槽20和拉桿21，輔助機箱4的升降運作，使鉆頭10工作更加平順，通過設置有限位桿25，防止鉆頭10損害底板1，通過設置有墊板3和凹槽26，確保打孔完全的同時保護底板1，使打孔更加精確，通過設置有海綿塊9和緩沖彈簧6，減小機械損傷和震動。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個引用結(jié)構(gòu)限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”，并且該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v或者110v市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設備。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。