技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，主要是一種法蘭底座的鉆孔裝置。
背景技術(shù)：
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法蘭底座加工后需要在底端邊緣上開設(shè)有多個螺栓安裝孔，在開設(shè)螺栓安裝孔時首先需要定位夾緊法蘭底座，由于需要在邊緣開設(shè)有多個螺栓安裝孔，因而需要不停的手動調(diào)整法蘭底座的夾緊位置，使得待鉆孔位置與鉆頭對準(zhǔn)，調(diào)整操作麻煩，工作效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種法蘭底座的鉆孔裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種法蘭底座的鉆孔裝置，包括有操作臺，其特征在于：操作臺上左端固定有安裝架，安裝架上固定安裝有圓盤形定位座，圓盤形定位座上環(huán)形陣列排布開設(shè)有多個條形孔，每個條形孔內(nèi)分別安裝有可移動的卡座，卡座上固定有支撐卡柱，支撐卡柱用于支撐抵在法蘭底座中心孔內(nèi)孔壁上；在操作臺上右端安裝有滑軌，滑軌上安裝有可左右滑動的滑座，滑座上安裝有支撐架，支撐架上安裝有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤的邊緣上安裝有由電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸底端上固定安裝有鉆頭，鉆頭朝向圓盤形定位座上法蘭底座的用于待鉆的螺栓孔位置。
一種法蘭底座的鉆孔裝置，其特征在于：所述操作臺上右端安裝有右氣缸，右氣缸的活塞桿與所述的滑座固定連接。
一種法蘭底座的鉆孔裝置，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)盤上安裝有手柄。
一種法蘭底座的鉆孔裝置，其特征在于：所述圓盤形定位座上環(huán)形陣列排布開設(shè)的條形孔至少有四個。
本發(fā)明的優(yōu)點是：
本發(fā)明安裝快速方便，不僅能定位穩(wěn)定法蘭底座，且無需手動不斷的調(diào)整法蘭底座的定位位置，只需轉(zhuǎn)動調(diào)整轉(zhuǎn)盤位置，使鉆頭能對準(zhǔn)不同位置進(jìn)行鉆孔操作，實用性好。
附圖說明：
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式：
參見圖1，一種法蘭底座的鉆孔裝置，包括有操作臺1，操作臺上左端固定有安裝架2，安裝架上固定安裝有圓盤形定位座3，圓盤形定位座上環(huán)形陣列排布開設(shè)有多個條形孔4，每個條形孔內(nèi)分別安裝有可移動的卡座5，卡座上固定有支撐卡柱6，支撐卡柱6用于支撐抵在法蘭底座16中心孔內(nèi)孔壁上；在操作臺1上右端安裝有滑軌7，滑軌上安裝有可左右滑動的滑座8，滑座上安裝有支撐架9，支撐架上安裝有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤10，在轉(zhuǎn)盤10的邊緣上安裝有由電機(jī)11驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸底端上固定安裝有鉆頭13，鉆頭朝向圓盤形定位座3上法蘭底座16的用于待鉆的螺栓孔位置。
所述操作臺1上右端安裝有右氣缸14，右氣缸的活塞桿與所述的滑座8固定連接。所述的轉(zhuǎn)盤9上安裝有手柄15。
所述圓盤形定位座上環(huán)形陣列排布開設(shè)的條形孔4至少有四個。