本發(fā)明涉及端子的加工領(lǐng)域，尤其涉及一種產(chǎn)品端子的分步打孔機(jī)。

背景技術(shù)：

在電工學(xué)中，端子多指接線終端，又叫接線端子，種類分孔類，插口，掛鉤等，其中孔類端子應(yīng)用廣泛，孔內(nèi)端子如圖7所示，它包括主體和其上開設(shè)的安裝孔和用來接線的配合孔，在端子的生產(chǎn)過程中，大多都是通過尼龍帶將其包裹，并進(jìn)行成卷加工，對成卷加工后的端子需要對其進(jìn)行打安裝孔和配合孔處理，才能得到可以應(yīng)用的端子。

在端子的加工過程中，大多都是將待加工的產(chǎn)品端子放置到打孔裝置中，一次性完成安裝孔和配合孔的制成，但是，采用這種放置進(jìn)行打孔加工，存在一定的缺陷，安裝孔和配合孔在同步加工的過程中會存在一定的干涉，同時由于配合孔的大小比較大，采用一次性打孔加工，加工出來的孔不夠完美，需要進(jìn)行修孔處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種產(chǎn)品端子的分步打孔機(jī)，設(shè)置有與端子配合的輸送槽，在輸送槽上依次設(shè)置有與端子配合的打粗孔裝置、安裝孔打孔裝置和配合孔打孔裝置，消除了安裝孔和配合孔同步打孔的干涉，同時通過打粗孔裝置的配合，實(shí)現(xiàn)配合孔的兩步打孔，極大的確保了配合孔的打孔效率。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種產(chǎn)品端子的分步打孔機(jī)，它包括配電控制箱(1)，所述的配電控制箱(1)上設(shè)置有與端子(14)配合的輸送槽(2)、所述的輸送槽(2)上方從左到右設(shè)置有與端子(14)配合的打粗孔裝置(9)、安裝孔打孔裝置(10)和配合孔打孔裝置(11)，所述的打粗孔裝置(9)包括設(shè)置在輸送槽(2)下方的打粗孔座(17)，所述的打粗孔座(17)上設(shè)置有打粗孔氣缸(18)，所述的打粗孔氣缸(18)上設(shè)置有打粗孔頂塊(19)，所述的打粗孔頂塊(19)上設(shè)置有打粗孔升降座(20)，所述的打粗孔升降座(20)上設(shè)置有與輸送槽(2)內(nèi)的端子(14)的配合孔(15)配合的打粗孔頂頭(22)，所述的打粗孔升降座(20)與打粗孔座(17)兩側(cè)設(shè)置的打粗孔滑槽(21)配合，所述的安裝孔打孔裝置(10)、配合孔打孔裝置(11)和打粗孔氣缸(18)連接到配電控制箱(1)。

進(jìn)一步的，所述的配電控制箱(1)左右兩側(cè)分別設(shè)置有放卷架(3)和收卷架(4)，所述的放卷架(3)上設(shè)置有放卷輪(6)和進(jìn)料槽(5)，所述的放卷輪(6)通過導(dǎo)向輪(7)與進(jìn)料槽(5)的進(jìn)口端配合，進(jìn)料槽(5)的出口端與輸送槽(2)對接，所述的收卷架(4)上設(shè)置有相互配合收卷輪(8)和出料槽(13)，且收卷輪(8)連接有收卷電機(jī)，出料槽(13)與輸送槽(2)對接，所述的收卷電機(jī)連接到配電控制箱(1)。

進(jìn)一步的，所述的安裝孔打孔裝置(10)包括設(shè)置在輸送槽(2)下方的打安裝孔座(23)，所述的打安裝孔座(23)上設(shè)置有打安裝孔氣缸(24)，所述的打安裝孔氣缸(24)上設(shè)置有打安裝孔頂塊(25)，所述的打安裝孔頂塊(25)上設(shè)置有打安裝孔升降座(26)，所述的打安裝孔升降座(26)上設(shè)置有與端子(14)配合的打安裝孔頂頭(27)，所述的打安裝孔氣缸(23)連接到配電控制箱(1)。

進(jìn)一步的，所述的打安裝孔座(23)的兩側(cè)設(shè)置有打安裝孔滑槽(28)，所述的打安裝孔升降座(26)與打安裝孔滑槽(28)配合。

進(jìn)一步的，所述的配合孔打孔裝置(11)包括設(shè)置在配電控制箱(1)上的打配合孔箱(30)，所述的打配合孔箱(30)的前側(cè)設(shè)置有打配合孔活動座(32)，所述的打配合孔活動座(32)連接有上下活動裝置，且打配合孔活動裝置(32)上設(shè)置有上下調(diào)節(jié)座(34)，所述的上下調(diào)節(jié)座(34)上通過上下調(diào)節(jié)螺桿(35)連接有與輸送槽(2)內(nèi)的端子(14)的配合孔(15)配合的打孔塊(36)，所述的上下活動裝置連接到配電控制箱(1)。

進(jìn)一步的，所述的打配合孔箱(30)的前側(cè)設(shè)置有上下走向的滑軌，所述的打配合孔活動座(32)與滑軌配合。

進(jìn)一步的，所述的上下活動裝置包括設(shè)置在配電控制箱(1)上的打配合孔電機(jī)(31)，所述的打配合孔電機(jī)(31)連接有穿入打配合孔箱(30)的偏心軸(45)，所述的偏心軸(45)上套接有偏心輪(44)，所述的偏心輪(44)上設(shè)置有配合輪(43)，所述的配合輪(43)連接有轉(zhuǎn)動桿(42)，所述的轉(zhuǎn)動桿(42)的前部鉸接在打配合孔箱(30)內(nèi)的轉(zhuǎn)動座(41)上、前端通過連接塊(40)與打配合孔活動座(32)連接，后部通過拉伸彈簧(46)與打配合孔箱(30)的底部連接，所述的打配合孔電機(jī)(31)連接到配電控制箱(1)。

進(jìn)一步的，所述的打配合孔箱(1)的前側(cè)底部設(shè)置有打配合孔固定座(33)，所述的打配合孔固定座(33)上設(shè)置有穿入輸送槽(2)內(nèi)并與打孔塊(36)配合的頂料塊(37)。

進(jìn)一步的，所述的打配合孔活動座(32)和打配合孔固定座(33)的兩側(cè)均設(shè)置有左右調(diào)節(jié)座(38)，所述的左右調(diào)節(jié)座(38)上設(shè)置有分別與上下調(diào)節(jié)座(34)和打頂料塊(37)配合的左右調(diào)節(jié)螺桿(39)。

進(jìn)一步的，所述的輸送槽(2)的右部設(shè)置有與其配合的拉動裝置(12)，所述的拉動裝置(12)包括設(shè)置在配電控制箱(1)上的拉動座(52)，所述的拉動座(52)上設(shè)置有拉動電機(jī)(51)，所述的拉動電機(jī)(51)與輸送槽(2)下方的拉動輪(53)連接，所述的拉動輪(53)的上部穿入輸送槽(2)，且拉動輪(53)上均勻的設(shè)置有與端子(14)的安裝孔(16)配合的拉動凸起(54)，所述的拉動座(52)上方設(shè)置有與拉動輪(53)配合的壓緊輪(55)，所述的拉動電機(jī)(51)連接到配電控制箱(1)。

本發(fā)明的有益效果為：

1、設(shè)置有與端子配合的輸送槽，在輸送槽上依次設(shè)置有與端子配合的打粗孔裝置、安裝孔打孔裝置和配合孔打孔裝置，消除了安裝孔和配合孔同步打孔的干涉，同時通過打粗孔裝置的配合，實(shí)現(xiàn)配合孔的兩步打孔，極大的確保了配合孔的打孔效率。

2、并在輸送槽的兩端分別設(shè)置放卷筒和收卷筒，極大的提高了打孔的效率，節(jié)約了打孔的時間，同時對打完孔的端子仍可以成卷存在，極大的方便了后續(xù)的收集和裝運(yùn)。

3、安裝孔打孔裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且打孔效率高，便于自動化控制。

4、打安裝孔滑槽的設(shè)計(jì)，可以確保打安裝孔升降座的升降軌跡不會發(fā)生偏移，進(jìn)而可以提高打安裝孔的精度。

5、配合孔打孔裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且可以通過上下調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)打孔塊的起始高度，實(shí)現(xiàn)更好的打孔配合。

6、打配合孔活動座與滑軌配合，進(jìn)而確保了打配合孔活動座的運(yùn)行軌跡，提高打配合孔的精度。

7、上下活動裝置采用偏心輪轉(zhuǎn)動和拉伸彈簧帶動轉(zhuǎn)動桿有周期性的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動打配合孔活動座有周期性的上下活動，進(jìn)而提高了打孔的效率和打孔的連續(xù)性。

8、頂料塊的設(shè)計(jì)，可以對待打配合孔的端子進(jìn)行支撐，進(jìn)而提高了打孔的效果。

9、左右調(diào)節(jié)座和左右調(diào)節(jié)螺桿的設(shè)計(jì)，可以確保打孔塊和頂料塊起始位置相互配合，進(jìn)而再打孔的過程中始終能夠?qū)崿F(xiàn)配合。

10、拉動裝置的設(shè)計(jì)，可以按照按照孔的間距有規(guī)律的帶動端子串進(jìn)行移動，進(jìn)而可以很好的配合各個打孔工位的打工操作。

附圖說明

圖1為一種產(chǎn)品端子的分步打孔機(jī)的立體示意圖。

圖2為打粗孔裝置的立體示意圖。

圖3為安裝孔打孔裝置的立體示意圖。

圖4為配合孔打孔裝置的立體示意圖。

圖5為上下活動裝置的立體示意圖。

圖6為拉動裝置的立體示意圖。、

圖7為端子的立體示意圖。

圖中所示文字標(biāo)注表示為：1、配電控制箱；2、輸送槽；3、放卷架；4、收卷架；5、進(jìn)料槽；6、放卷輪；7、導(dǎo)向輪；8、收卷輪；9、打粗孔裝置；10、安裝孔打孔裝置；11、配合孔打孔裝置；12、拉動裝置；13、出料槽；14、端子；15、配合孔；16、安裝孔；17、打粗孔座；18、打粗孔氣缸；19、打粗孔頂塊；20、打粗孔升降座；21、打粗孔滑槽；22、打粗孔頂頭；23、打安裝孔座；24、打安裝孔氣缸；25、打安裝孔頂塊；26、打安裝孔升降座；27、打安裝孔頂頭；28、打安裝孔滑槽；30、打配合孔箱；31、打配合孔電機(jī)；32、打配合孔活動座；33、打配合孔固定座；34、上下調(diào)節(jié)座；35、上下調(diào)節(jié)螺桿；36、打孔塊；37、頂料塊；38、左右調(diào)節(jié)座；39、左右調(diào)節(jié)螺桿；40、連接塊；41、轉(zhuǎn)動座；42、轉(zhuǎn)動桿；43、配合輪；44、偏心輪；45、偏心軸；46、拉伸彈簧；51、拉動電機(jī)；52、拉動座；53、拉動輪；54、拉動凸起；55、壓緊輪。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖7所示，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)為：一種產(chǎn)品端子的分步打孔機(jī)，它包括配電控制箱1，所述的配電控制箱1上設(shè)置有與端子14配合的輸送槽2、所述的輸送槽2上方從左到右設(shè)置有與端子14配合的打粗孔裝置9、安裝孔打孔裝置10和配合孔打孔裝置11，所述的打粗孔裝置9包括設(shè)置在輸送槽2下方的打粗孔座17，所述的打粗孔座17上設(shè)置有打粗孔氣缸18，所述的打粗孔氣缸18上設(shè)置有打粗孔頂塊19，所述的打粗孔頂塊19上設(shè)置有打粗孔升降座20，所述的打粗孔升降座20上設(shè)置有與輸送槽2內(nèi)的端子14的配合孔15配合的打粗孔頂頭22，所述的打粗孔升降座20與打粗孔座17兩側(cè)設(shè)置的打粗孔滑槽21配合，所述的安裝孔打孔裝置10、配合孔打孔裝置11和打粗孔氣缸18連接到配電控制箱1。

優(yōu)選的，所述的配電控制箱1左右兩側(cè)分別設(shè)置有放卷架3和收卷架4，所述的放卷架3上設(shè)置有放卷輪6和進(jìn)料槽5，所述的放卷輪6通過導(dǎo)向輪7與進(jìn)料槽5的進(jìn)口端配合，進(jìn)料槽5的出口端與輸送槽2對接，所述的收卷架4上設(shè)置有相互配合收卷輪8和出料槽13，且收卷輪8連接有收卷電機(jī)，出料槽13與輸送槽2對接，所述的收卷電機(jī)連接到配電控制箱1。

優(yōu)選的，所述的安裝孔打孔裝置10包括設(shè)置在輸送槽2下方的打安裝孔座23，所述的打安裝孔座23上設(shè)置有打安裝孔氣缸24，所述的打安裝孔氣缸24上設(shè)置有打安裝孔頂塊25，所述的打安裝孔頂塊25上設(shè)置有打安裝孔升降座26，所述的打安裝孔升降座26上設(shè)置有與端子14配合的打安裝孔頂頭27，所述的打安裝孔氣缸23連接到配電控制箱1。

優(yōu)選的，所述的打安裝孔座23的兩側(cè)設(shè)置有打安裝孔滑槽28，所述的打安裝孔升降座26與打安裝孔滑槽28配合。

優(yōu)選的，所述的配合孔打孔裝置11包括設(shè)置在配電控制箱1上的打配合孔箱30，所述的打配合孔箱30的前側(cè)設(shè)置有打配合孔活動座32，所述的打配合孔活動座32連接有上下活動裝置，且打配合孔活動裝置32上設(shè)置有上下調(diào)節(jié)座34，所述的上下調(diào)節(jié)座34上通過上下調(diào)節(jié)螺桿35連接有與輸送槽2內(nèi)的端子14的配合孔15配合的打孔塊36，所述的上下活動裝置連接到配電控制箱1。

優(yōu)選的，所述的打配合孔箱30的前側(cè)設(shè)置有上下走向的滑軌，所述的打配合孔活動座32與滑軌配合。

優(yōu)選的，所述的上下活動裝置包括設(shè)置在配電控制箱1上的打配合孔電機(jī)31，所述的打配合孔電機(jī)31連接有穿入打配合孔箱30的偏心軸45，所述的偏心軸45上套接有偏心輪44，所述的偏心輪44上設(shè)置有配合輪43，所述的配合輪43連接有轉(zhuǎn)動桿42，所述的轉(zhuǎn)動桿42的前部鉸接在打配合孔箱30內(nèi)的轉(zhuǎn)動座41上、前端通過連接塊40與打配合孔活動座32連接，后部通過拉伸彈簧46與打配合孔箱30的底部連接，所述的打配合孔電機(jī)31連接到配電控制箱1。

優(yōu)選的，所述的打配合孔箱1的前側(cè)底部設(shè)置有打配合孔固定座33，所述的打配合孔固定座33上設(shè)置有穿入輸送槽2內(nèi)并與打孔塊36配合的頂料塊37。

優(yōu)選的，所述的打配合孔活動座32和打配合孔固定座33的兩側(cè)均設(shè)置有左右調(diào)節(jié)座38，所述的左右調(diào)節(jié)座38上設(shè)置有分別與上下調(diào)節(jié)座34和打頂料塊37配合的左右調(diào)節(jié)螺桿39。

優(yōu)選的，所述的輸送槽2的右部設(shè)置有與其配合的拉動裝置12，所述的拉動裝置12包括設(shè)置在配電控制箱1上的拉動座52，所述的拉動座52上設(shè)置有拉動電機(jī)51，所述的拉動電機(jī)51與輸送槽2下方的拉動輪53連接，所述的拉動輪53的上部穿入輸送槽2，且拉動輪53上均勻的設(shè)置有與端子14的安裝孔16配合的拉動凸起54，所述的拉動座52上方設(shè)置有與拉動輪53配合的壓緊輪55，所述的拉動電機(jī)51連接到配電控制箱1。

具體使用時，先將設(shè)備安裝好，然后將待加工的端子卷放在放卷輪6上，之后使端子卷的端頭經(jīng)過導(dǎo)向輪7從進(jìn)料槽5進(jìn)入到輸送槽2，并且通過打孔操作后卷到收卷輪8上，之后通過配電控制箱1控制拉動電機(jī)51和收卷電機(jī)運(yùn)作，帶動端子14從左向右一格一格的前進(jìn)，當(dāng)端子14經(jīng)過打粗孔裝置9時，配電控制箱1會控制打粗孔氣缸18帶動打粗孔頂頭22對端子的配合孔15進(jìn)行初步打孔，當(dāng)端子14經(jīng)過安裝孔打孔裝置10時，配電控制箱1會控制打配合孔氣缸24帶動打配合孔頂頭27對端子14的安裝孔位置進(jìn)行打安裝孔工序，當(dāng)端子14經(jīng)過配合孔打孔裝置11時，配電控制箱1會控制打配合孔電機(jī)31運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動偏心輪44轉(zhuǎn)動，進(jìn)而配合拉伸彈簧46帶動轉(zhuǎn)動桿42轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動打配合孔活動座32做上下往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)而帶動打孔塊36對已經(jīng)打好的粗孔進(jìn)行擴(kuò)孔和修孔工作，完成配合孔15的加工，打工工序全部完成的端子14對再次經(jīng)過收卷輪8進(jìn)行收卷，得到卷狀的鉆孔好的端子14產(chǎn)品。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。