本發(fā)明涉及壓裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具涉及一種推拉式減震器底蓋壓裝機(jī)。
背景技術(shù):
汽車減震器主要由彈簧盤、貯油筒、底蓋等組成,底蓋固定在貯油筒的頂部,貯油筒呈空心圓柱狀,底蓋的外徑與貯油筒的外徑相同。通常,加工時需要先將貯油筒豎直放置于工作臺上,然后將底蓋扣在貯油筒的頂部,并且要保證底蓋的軸線與貯油筒的軸線共線,啟動壓頭向下壓,完成底蓋的壓裝。但是現(xiàn)有的壓裝機(jī)上的工作臺通常是固定的、不易移動,加工不同型號產(chǎn)品時,難以對工作臺進(jìn)行相應(yīng)的改裝,一個產(chǎn)品對應(yīng)一臺壓裝機(jī),提高了生產(chǎn)成本,不利于加工多種產(chǎn)品。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種推拉式減震器底蓋壓裝機(jī),工作臺易于移動、適于加工多種型號的產(chǎn)品、降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種推拉式減震器底蓋壓裝機(jī),包括底座和壓裝頭,所述底座后側(cè)設(shè)置立板,所述立板上設(shè)置豎直的氣缸,所述氣缸的活塞桿的底端安裝壓裝頭,所述底座上設(shè)置位于壓裝頭正下方的工作臺,所述工作臺中心設(shè)置用于定位貯油筒的芯軸。
優(yōu)選的,所述工作臺和底座間滑動連接,所述底座上設(shè)有限位板,所述限位板的一端和底座鉸接。
優(yōu)選的,所述底座和工作臺對應(yīng)開設(shè)至少兩個定位通孔,所述定位通孔沿工作臺的四周均勻設(shè)置。
優(yōu)選的,所述工作臺上方的芯軸上設(shè)有用于支撐貯油筒的軸肩。
優(yōu)選的,所述工作臺前側(cè)設(shè)置用于推拉工作臺的把手。
本發(fā)明的有益效果是:推拉式的工作臺便于工作人員對工作臺進(jìn)行改裝,適用于多型號產(chǎn)品的加工,降低生產(chǎn)成本;軸肩和貯油筒底邊接觸磨損后可以直接銑削軸肩表面,保證接觸平面的平整度;改變芯軸的長度和直徑就可以匹配不同型號的減震器,節(jié)省了工裝板和加工工裝板的人力、時間、物力,節(jié)約成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明主視圖;
圖2為本發(fā)明左視圖;
圖中,1-底座,2-立板,3-壓裝頭,4-氣缸,5-芯軸,6-軸肩,7-工作臺,8-限位板,9-把手,10-定位通孔。
具實施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
如圖1、2所示,一種推拉式減震器底蓋壓裝機(jī),包括底座1和壓裝頭3,底座1后側(cè)設(shè)置立板2,立板2上設(shè)置豎直的氣缸4,氣缸4的活塞桿的底端安裝壓裝頭3,底座1上設(shè)置有位于壓裝頭3正下方的工作臺7,工作臺7和底座1間滑動連接,底座1和工作臺7對應(yīng)開設(shè)至少兩個定位通孔10,定位通孔10沿工作臺7的四周均勻設(shè)置。工作臺7前側(cè)設(shè)置用于推拉工作臺7的把手9,工作臺7中心設(shè)置用于定位貯油筒的芯軸5,工作臺7上方的芯軸上設(shè)有用于支撐貯油筒的軸肩6。底座1上設(shè)有用于限制工作臺7行程的限位板8,限位板8的一端鉸接于底座1上。
工作時,將貯油筒套于芯軸5上,貯油筒的底端接觸軸肩6,再將底蓋扣在貯油筒上,將工作臺7推入,向定位通孔10內(nèi)插入定位銷,保證定位銷貫穿工作臺7和底座1,此時芯軸5和壓裝頭3同軸;再驅(qū)動氣缸4,氣缸4的活塞桿向下運(yùn)動,帶動壓裝頭3向下,最后將底蓋壓裝在貯油筒上。完成一次作業(yè)后,取出定位銷,將工作臺7向外拉出,即可方便地取出壓裝完成的貯油筒,再重復(fù)上述步驟,即可完成同一產(chǎn)品的連續(xù)加工。
當(dāng)需要壓裝的產(chǎn)品型號發(fā)生變化時,可以將限位板8轉(zhuǎn)向底座1、即移出工作臺7沿底座1的滑動行程范圍內(nèi),就可以拉出工作臺7,根據(jù)產(chǎn)品的尺寸對芯軸5進(jìn)行加工,使芯軸5的尺寸和貯油筒的尺寸匹配,便于加工不同型號的產(chǎn)品,節(jié)省設(shè)備,降低成本。當(dāng)軸肩6長期和貯油筒底邊接觸產(chǎn)生磨損后,為了保證加工精度,無需更換新的芯軸,可以直接對原軸肩6進(jìn)行銑削,保證接觸面的平整,節(jié)省成本。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對其他實施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi),通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍,則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。