本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，具體是一種建筑鋼筋穩(wěn)定切割裝置。

背景技術(shù)：

鋼筋是指鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時(shí)為帶有圓角的方形，包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態(tài)為直條和盤圓兩種。在建筑工地施工過程中，人們會(huì)根據(jù)建筑的尺寸，將鋼筋切割成特定的尺寸，目前，主要采用鋼筋切割機(jī)對鋼筋進(jìn)行切割，在切割鋼筋的過程中，尤其是圓形鋼筋，切割的過程中，鋼筋容易發(fā)生晃動(dòng)，從而給切割帶來很大的不便，而且切割精度低；同時(shí)在切割過程中易飛濺電火花，容易造成切割人員的人身傷害，同時(shí)切割時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量鐵屑，造成切割現(xiàn)場衛(wèi)生臟亂差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑鋼筋穩(wěn)定切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種建筑鋼筋穩(wěn)定切割裝置，包括底座、切割臺(tái)、夾緊裝置、弧形爪、升降裝置、切割輪和防護(hù)板，包括底座下側(cè)固定安裝有若干組滑輪，方便移動(dòng)；所述底座上側(cè)固定安裝有切割臺(tái)，切割臺(tái)下側(cè)對稱安裝有支腳；所述切割臺(tái)上表面左右兩側(cè)固定有夾緊裝置，夾緊裝置上設(shè)有v型槽，v型槽對鋼筋進(jìn)行固定較為穩(wěn)定，所述夾緊裝置左右兩側(cè)均固定安裝有支架，支架上焊接有連接桿a，連接桿a頂端傾斜安裝有液壓機(jī)，液壓機(jī)輸出軸頂端螺紋連接有弧形爪，當(dāng)將鋼筋放置在夾緊裝置上的v型槽時(shí)，通電使位于兩側(cè)的液壓機(jī)工作，從而使液壓機(jī)輸出軸伸長，利用弧形爪將鋼筋?yuàn)A緊，由于弧形爪內(nèi)側(cè)安裝有防滑皮墊，從而可以避免鋼筋在夾緊后發(fā)生移位的現(xiàn)象；所述切割臺(tái)上表面中心位置前后兩側(cè)對稱安裝有防護(hù)板，防護(hù)板可防止鋼筋在切割過程中產(chǎn)生的火花濺落到人身，提高操作人員切割時(shí)的安全性，防護(hù)板為透明塑料材質(zhì)，方便操作人在切割時(shí)觀察切割情況；所述切割臺(tái)上表面還固定安裝有若干組支撐架，位于鋼筋下方；所述底座內(nèi)部設(shè)有升降裝置，升降裝置上表面安裝有滑槽，滑槽左側(cè)固定安裝有連接桿b，連接桿b豎直向上并在頂端安裝有支撐板，支撐板下側(cè)鉸接有連接桿c，連接桿c另一端鉸接在滑塊上側(cè)，滑塊滑動(dòng)安裝在滑槽內(nèi)，滑塊右側(cè)固定安裝有螺旋桿，螺旋桿通過螺紋安裝在滑槽內(nèi)，螺旋桿右端固定安裝有搖輪，所述支撐板上表面中心位置固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上固定安裝有切割輪，切割輪外圓為鋸齒狀，當(dāng)鋼筋需要切割時(shí)，通過順時(shí)針搖動(dòng)搖輪，使螺旋桿螺旋向左運(yùn)動(dòng)從而頂著滑塊向左運(yùn)動(dòng)，由于支撐板與滑塊之間鉸接有連接桿c，當(dāng)滑塊向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，從而使支撐板右端向上抬起，從而使切割輪向上移動(dòng)，從而切割鋼筋，當(dāng)切割完成后，再逆時(shí)針搖動(dòng)搖輪，使支撐板下降，將切割輪復(fù)位，整個(gè)切割過程結(jié)束；所述切割臺(tái)上表面中心位置開有切割槽，切割槽與防護(hù)板保持垂直，所述切割臺(tái)上表面還固定安裝有吸風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處連接有鐵屑收集箱，當(dāng)在切割過程中會(huì)產(chǎn)生大量的鐵屑，如不及時(shí)清理會(huì)造成現(xiàn)場較為臟亂，可通電使吸風(fēng)機(jī)開始工作，將切割過程中產(chǎn)生的大量鐵屑吸入到鐵屑收集箱中，保護(hù)工作現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生；所述切割臺(tái)上表面還固定安裝有刻度尺，從而在切割過程中能準(zhǔn)確了解切割的長度，提高切割精度，避免二次返工。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述支腳為可伸縮結(jié)構(gòu)，當(dāng)切割機(jī)長時(shí)間放置時(shí)，可將支腳伸長至與地面接觸，同時(shí)收起滑輪，從而起到保護(hù)滑輪的作用。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述液壓機(jī)與連接桿a傾斜角度為60-65°。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述弧形爪內(nèi)側(cè)安裝有防滑皮墊，起到防滑的作用。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述支撐架為可伸縮結(jié)構(gòu)，起到支撐鋼筋的作用。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述防護(hù)板為透明塑料材質(zhì)，方便操作人在切割時(shí)觀察切割情況。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述連接桿b與支撐板之間通過鉸鏈連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述吸風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口朝向切割槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：當(dāng)切割機(jī)長時(shí)間放置時(shí)，可將支腳伸長至與地面接觸，同時(shí)收起滑輪，從而起到保護(hù)滑輪的作用，提高滑輪的壽命；當(dāng)鋼筋放在v型槽上時(shí)，利用弧形爪將鋼筋?yuàn)A緊，由于弧形爪內(nèi)側(cè)安裝有防滑皮墊，從而可以避免鋼筋在夾緊后發(fā)生移位的現(xiàn)象，提高切割時(shí)鋼筋的穩(wěn)定性，從而提高切割精度；防護(hù)板可防止鋼筋在切割過程中產(chǎn)生的火花濺落到人身，提高操作人員切割時(shí)的安全性；通過手搖式控制切割輪上下移動(dòng)，避免手與切割輪接觸，相比現(xiàn)有手持式切割機(jī)安全性更高；通過吸風(fēng)機(jī)切割過程中產(chǎn)生的大量鐵屑吸入到鐵屑收集箱中，保護(hù)工作現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生；切割臺(tái)上表面還固定安裝有刻度尺，從而在切割過程中能準(zhǔn)確了解切割的長度，提高切割精度，避免二次返工。

附圖說明

圖1為一種建筑鋼筋穩(wěn)定切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種建筑鋼筋穩(wěn)定切割裝置中夾緊裝置左視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種建筑鋼筋穩(wěn)定切割裝置中升降裝置左視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為一種建筑鋼筋穩(wěn)定切割裝置中切割臺(tái)俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-切割臺(tái)、3-滑輪、4-支腳、5-夾緊裝置、6-v型槽、7-支架、8-連接桿a、9-液壓機(jī)、10-弧形爪、11-升降裝置、12-滑槽、13-連接桿b、14-支撐板、15-連接桿c、16-滑塊、17-螺旋桿、18-搖輪、19-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、20-切割輪、21-切割槽、22-防護(hù)板、23-支撐架、24-吸風(fēng)機(jī)、25-鐵屑收集箱、26-刻度尺。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明

請參閱圖1-2，一種建筑鋼筋穩(wěn)定切割裝置，包括底座1、切割臺(tái)2、夾緊裝置5、弧形爪10、升降裝置11、切割輪20和防護(hù)板22，包括底座1下側(cè)固定安裝有若干組滑輪3，方便移動(dòng)；所述底座1上側(cè)固定安裝有切割臺(tái)2，切割臺(tái)2下側(cè)對稱安裝有支腳4，支腳4為可伸縮結(jié)構(gòu)，當(dāng)切割機(jī)長時(shí)間放置時(shí)，可將支腳4伸長至與地面接觸，同時(shí)收起滑輪3，從而起到保護(hù)滑輪3的作用。所述切割臺(tái)2上表面左右兩側(cè)固定有夾緊裝置5，夾緊裝置5上設(shè)有v型槽6，v型槽6對鋼筋進(jìn)行固定較為穩(wěn)定，所述夾緊裝置5左右兩側(cè)均固定安裝有支架7，支架7上焊接有連接桿a8，連接桿a8頂端傾斜安裝有液壓機(jī)9，液壓機(jī)9與連接桿a8傾斜角度為60-65°，液壓機(jī)9輸出軸頂端螺紋連接有弧形爪10，弧形爪10內(nèi)側(cè)安裝有防滑皮墊，起到防滑的作用，當(dāng)將鋼筋放置在夾緊裝置5上的v型槽6時(shí)，通電使位于兩側(cè)的液壓機(jī)9工作，從而使液壓機(jī)9輸出軸伸長，利用弧形爪10將鋼筋?yuàn)A緊，由于弧形爪10內(nèi)側(cè)安裝有防滑皮墊，從而可以避免鋼筋在夾緊后發(fā)生移位的現(xiàn)象；所述切割臺(tái)2上表面中心位置前后兩側(cè)對稱安裝有防護(hù)板22，防護(hù)板22可防止鋼筋在切割過程中產(chǎn)生的火花濺落到人身，提高操作人員切割時(shí)的安全性，防護(hù)板22為透明塑料材質(zhì)，方便操作人在切割時(shí)觀察切割情況；所述切割臺(tái)2上表面還固定安裝有若干組支撐架23，位于鋼筋下方，支撐架23為可伸縮結(jié)構(gòu)，可根據(jù)不同的鋼筋規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。

請參閱圖3，一種建筑鋼筋穩(wěn)定切割裝置，所述底座1內(nèi)部設(shè)有升降裝置11，升降裝置11上表面安裝有滑槽12，滑槽12左側(cè)固定安裝有連接桿b13，連接桿b13豎直向上并在頂端安裝有支撐板14，連接桿b13與支撐板14之間通過鉸鏈連接，支撐板14下側(cè)鉸接有連接桿c15，連接桿c15另一端鉸接在滑塊16上側(cè)，滑塊16滑動(dòng)安裝在滑槽12內(nèi)，滑塊16右側(cè)固定安裝有螺旋桿17，螺旋桿17通過螺紋安裝在滑槽12內(nèi)，螺旋桿17右端固定安裝有搖輪18，所述支撐板14上表面中心位置固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)19，驅(qū)動(dòng)電機(jī)19輸出軸上固定安裝有切割輪20，切割輪20外圓為鋸齒狀，當(dāng)鋼筋需要切割時(shí)，通過順時(shí)針搖動(dòng)搖輪18，使螺旋桿17螺旋向左運(yùn)動(dòng)從而頂著滑塊16向左運(yùn)動(dòng)，由于支撐板14與滑塊16之間鉸接有連接桿c15，當(dāng)滑塊16向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，使支撐板14右端向上抬起，從而使切割輪20向上移動(dòng)，從而切割鋼筋，當(dāng)切割完成后，再逆時(shí)針搖動(dòng)搖輪18，使支撐板14下降，將切割輪20復(fù)位，整個(gè)切割過程結(jié)束。

請參閱圖4，一種建筑鋼筋穩(wěn)定切割裝置，所述切割臺(tái)2上表面中心位置開有切割槽21，切割槽21與防護(hù)板22保持垂直，所述切割臺(tái)2上表面還固定安裝有吸風(fēng)機(jī)24，吸風(fēng)機(jī)24吸風(fēng)口朝向切割槽21，吸風(fēng)機(jī)24出風(fēng)口處連接有鐵屑收集箱25，當(dāng)在切割過程中會(huì)產(chǎn)生大量的鐵屑，如不及時(shí)清理會(huì)造成現(xiàn)場較為臟亂，可通電使吸風(fēng)機(jī)24開始工作，將切割過程中產(chǎn)生的大量鐵屑吸入到鐵屑收集箱25中，保護(hù)工作現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生；所述切割臺(tái)2上表面還固定安裝有刻度尺26，從而在切割過程中能準(zhǔn)確了解切割的長度，提高切割精度，避免二次返工。

本發(fā)明的工作原理是：當(dāng)切割機(jī)長時(shí)間放置時(shí)，可將支腳4伸長至與地面接觸，同時(shí)收起滑輪3，從而起到保護(hù)滑輪3的作用；當(dāng)將鋼筋放置在夾緊裝置5上的v型槽6時(shí)，通電使位于兩側(cè)的液壓機(jī)9工作，從而使液壓機(jī)9輸出軸伸長，利用弧形爪10將鋼筋?yuàn)A緊，由于弧形爪10內(nèi)側(cè)安裝有防滑皮墊，從而可以避免鋼筋在夾緊后發(fā)生移位的現(xiàn)象；夾緊后對鋼材進(jìn)行切割，通電使驅(qū)動(dòng)電機(jī)19開始工作，帶動(dòng)切割輪開始20工作，通過順時(shí)針搖動(dòng)搖輪18，使螺旋桿17螺旋向左運(yùn)動(dòng)從而頂著滑塊16向左運(yùn)動(dòng)，由于支撐板14與滑塊16之間鉸接有連接桿c15，當(dāng)滑塊16向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，使支撐板14右端向上抬起，從而使切割輪20向上移動(dòng)，從而切割鋼筋，當(dāng)切割完成后，再逆時(shí)針搖動(dòng)搖輪18，使支撐板14下降，將切割輪20復(fù)位，整個(gè)切割過程結(jié)束；當(dāng)在切割過程中會(huì)產(chǎn)生大量的鐵屑，如不及時(shí)清理會(huì)造成現(xiàn)場較為臟亂，可通電使吸風(fēng)機(jī)24開始工作，將切割過程中產(chǎn)生的大量鐵屑吸入到鐵屑收集箱25中，保護(hù)工作現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生；切割臺(tái)2上表面還固定安裝有刻度尺26，從而在切割過程中能準(zhǔn)確了解切割的長度，提高切割精度，避免二次返工。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。