本發(fā)明涉及產(chǎn)品加工裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有自動(dòng)檢測(cè)功能的端子折彎設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在手機(jī)中使用的喇叭需要用到支架固定在手機(jī)上，在喇叭支架上有設(shè)有多個(gè)與喇叭電極對(duì)應(yīng)的端子，由于手機(jī)內(nèi)空間有限，喇叭和支架的體積較小，在生產(chǎn)時(shí)候支架上的端子需要折彎加工才能實(shí)現(xiàn)與喇叭良好的接觸，提高手機(jī)的音質(zhì)，現(xiàn)在對(duì)手機(jī)喇叭支架的折彎加工采用人工利用壓機(jī)將一個(gè)支架放到模具上進(jìn)行折彎，這樣一次只能折彎一個(gè)，生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品的品質(zhì)參差不齊，生產(chǎn)效率不高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，不良品較多，而且容易造成產(chǎn)品的質(zhì)量下降，增加制造加工成本，在生產(chǎn)是需要人們，工人憑肉眼不能及時(shí)準(zhǔn)確的判斷產(chǎn)品折彎是否合格。

因此，現(xiàn)有的端子折彎設(shè)備存在不足，有待于改進(jìn)和進(jìn)一步發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在在于提供一種針對(duì)上述現(xiàn)有端子折彎設(shè)備的不足和缺點(diǎn)，提供了一種帶有自動(dòng)監(jiān)測(cè)功能的端子折彎裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下，包括：

依次設(shè)置在工作臺(tái)上的輸送裝置、折彎裝置、檢測(cè)裝置和控制器；所述輸送裝置，包括：送料輪、送料槽及推料裝置，所述推料裝置設(shè)置在送料槽一側(cè)，其結(jié)構(gòu)包括：固定在送料槽一側(cè)的固定座和設(shè)置在固定座上的推料氣缸及與推料氣缸導(dǎo)桿來(lái)連接的推料桿；所述折彎裝置設(shè)置在送料槽上，其結(jié)構(gòu)包括：固定在工作臺(tái)上的折彎氣缸和由折彎氣缸帶動(dòng)折彎模具；所述檢測(cè)裝置，包括：位置感應(yīng)器和警報(bào)器；所述控制器分別與推料裝置、折彎氣缸、位置感應(yīng)器、警報(bào)器和攝像頭連接。

進(jìn)一步的，所述推料氣缸沿送料槽方向水平的設(shè)置在固定座上，其導(dǎo)桿帶動(dòng)推料桿沿送料槽方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述推料桿選用柔性材質(zhì)，其推料頭的前側(cè)為直角，推料頭的后側(cè)為圓角。

進(jìn)一步的，所述折彎氣缸豎直的固定在工作臺(tái)上，其導(dǎo)桿帶動(dòng)折彎模具沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述固定在折彎氣缸導(dǎo)桿上的折彎模具設(shè)置在送料槽的正上方，其模具上設(shè)有多個(gè)折彎工位。

進(jìn)一步的，所述位置感應(yīng)器設(shè)置在送料槽上，用檢測(cè)折彎后的產(chǎn)品尺寸。

進(jìn)一步的，所述控制器內(nèi)集成有wifi通信模塊。

本發(fā)明所述的一種帶有自動(dòng)檢測(cè)功能的端子折彎設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)依次設(shè)置在工作臺(tái)上的輸送裝置、折彎裝置、檢測(cè)裝置和控制器，將喇叭支架以料帶形式通過(guò)該裝置輸送裝置，經(jīng)折彎裝置將支架上的端子自動(dòng)折彎，同時(shí)通過(guò)檢測(cè)裝置上的位置感應(yīng)器來(lái)檢測(cè)折彎后的產(chǎn)品是否合格，若不合格就會(huì)通過(guò)控制器向與其連接的警報(bào)器發(fā)出指令進(jìn)行報(bào)警，同時(shí)根據(jù)控制器內(nèi)集成的wifi模塊，連接互聯(lián)網(wǎng)將產(chǎn)品不良信息發(fā)送到連接互聯(lián)網(wǎng)的遠(yuǎn)程可視終端，這樣可使人們進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)產(chǎn)品生產(chǎn)中產(chǎn)生的不良品情況，同時(shí)對(duì)折彎后的產(chǎn)品有個(gè)質(zhì)量上的檢測(cè)，來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，該裝置實(shí)現(xiàn)了手機(jī)支架端子的自動(dòng)折彎，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人工成本，減低加工成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，具有良好的經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提供的一種帶有自動(dòng)檢測(cè)功能的端子折彎設(shè)備立體圖1；

圖2為本發(fā)明提供的一種帶有自動(dòng)檢測(cè)功能的端子折彎設(shè)備立體圖2。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明提供的一種帶有自動(dòng)檢測(cè)功能的端子折彎設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，包括：

依次設(shè)置在工作臺(tái)上的輸送裝置10、折彎裝置20、檢測(cè)裝置30和控制器40,所述輸送裝置10設(shè)置在工作臺(tái)的一端，包括：安裝端子料帶的送料輪11、送料槽12及推料裝置13，具體的所述推料裝置13設(shè)置在送料槽12一側(cè)，沿送料槽12方向設(shè)置，主要用于推動(dòng)端子料帶的前進(jìn)，推料裝置13的結(jié)構(gòu)，包括：固定在送料槽12一側(cè)的固定座131和設(shè)置在固定座131上的推料氣缸132及與推料氣缸132導(dǎo)桿來(lái)連接的推料桿133，推料氣缸132通過(guò)螺絲固定在固定座131上，其導(dǎo)桿帶動(dòng)固定在導(dǎo)桿上的推料桿133做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不斷的推動(dòng)端子料帶的前進(jìn)，使生產(chǎn)連續(xù)不斷。

具體的，所述折彎裝置20主要用于將端子折彎，其設(shè)置在端子料帶的送料槽12上，便于其對(duì)端子進(jìn)行折彎，其結(jié)構(gòu)包括：固定在工作臺(tái)上的折彎氣缸21和由折彎氣缸21帶動(dòng)折彎模具22，折彎氣缸21通過(guò)支架豎直的固定在工作臺(tái)上，折彎氣缸21的導(dǎo)桿朝下，在導(dǎo)桿上用螺絲鎖固有折彎模具22，并帶動(dòng)折彎模具22進(jìn)行上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)端子的自動(dòng)折彎，節(jié)省人工，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

具體的，所述檢測(cè)裝置30主要用于折彎后產(chǎn)品的檢測(cè)，包括：位置感應(yīng)器31和警報(bào)器32，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)，防止不可良品流出，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

具體的，所述控制器40固定在工作臺(tái)上，其分別與推料裝置13、折彎氣缸21、位置感應(yīng)器31、警報(bào)器32連接，這樣可以通過(guò)控制器40中的軟件調(diào)配各個(gè)執(zhí)行部件的有序運(yùn)行，時(shí)該裝置在生產(chǎn)時(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)人化，節(jié)約人工成本，減低產(chǎn)品的折彎成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

具體的，為了不間端的進(jìn)行推動(dòng)端子料帶的前進(jìn)，所述推料氣缸132沿送料槽12方向水平的設(shè)置在固定座131上，其導(dǎo)桿帶動(dòng)推料桿133沿送料槽12方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

具體的，為了時(shí)推桿133在退回時(shí)不傷到端子，所述推料桿133選用柔性材質(zhì)，其推料頭的前側(cè)為直角，推料頭的后側(cè)為圓角，這樣可是在推料時(shí)利用直角的前側(cè)推著端子料帶前進(jìn)，在推料桿133退回時(shí)圓角的后側(cè)不會(huì)帶動(dòng)端子料帶的后退，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的只向前方推料。

具體的，為了提高生產(chǎn)效率，將所述固定在折彎氣缸21導(dǎo)桿上的折彎模具22設(shè)置在送料槽12的正上方，其中，折彎模具22上設(shè)有多個(gè)折彎工位，這樣就能使折彎時(shí)一下折彎多個(gè)端子，提高生產(chǎn)效率。

具體的，所述位置感應(yīng)裝置31設(shè)置在送料槽12的末端位置的上，利用位置感應(yīng)裝置31的位置檢測(cè)功能，來(lái)檢測(cè)端子是否折彎到設(shè)計(jì)尺寸，若檢測(cè)到折彎尺寸不合格就會(huì)向控制器40發(fā)出信號(hào)，由控制器40再向與其連接的警報(bào)器32發(fā)出指令進(jìn)行報(bào)警指令，報(bào)警器32發(fā)出報(bào)警聲音或閃光燈進(jìn)行報(bào)警，便于工作人員及時(shí)的對(duì)折彎裝置進(jìn)行這設(shè)置，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)不良，防止生產(chǎn)出不良產(chǎn)品。

具體的，為了實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程報(bào)警或不良的檢測(cè)，在所述控制器40內(nèi)集成有wifi通信模塊，由wifi通信模塊聯(lián)通互聯(lián)網(wǎng)，將生產(chǎn)信息通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)送到相應(yīng)的可視終端，這樣可使人們進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)產(chǎn)品生產(chǎn)中產(chǎn)生的不良品情況。

綜上所述，本發(fā)明的所提供的一種帶有自動(dòng)檢測(cè)功能的端子折彎設(shè)備，通過(guò)依次設(shè)置在工作臺(tái)上的輸送裝置、折彎裝置、檢測(cè)裝置和控制器，將喇叭支架以料帶形式通過(guò)該裝置輸送裝置，經(jīng)折彎裝置將支架上的端子自動(dòng)折彎，同時(shí)通過(guò)檢測(cè)裝置上的位置感應(yīng)器來(lái)檢測(cè)折彎后的產(chǎn)品是否合格，若不合格就會(huì)通過(guò)控制器向與其連接的警報(bào)器發(fā)出指令進(jìn)行報(bào)警，同時(shí)根據(jù)控制器內(nèi)集成的wifi模塊，連接互聯(lián)網(wǎng)將產(chǎn)品不良信息發(fā)送到連接互聯(lián)網(wǎng)的遠(yuǎn)程可視終端，這樣可使人們進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)產(chǎn)品生產(chǎn)中產(chǎn)生的不良品情況，同時(shí)對(duì)折彎后的產(chǎn)品有個(gè)質(zhì)量上的檢測(cè)，來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，該裝置實(shí)現(xiàn)了手機(jī)支架端子的自動(dòng)折彎，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人工成本，減低加工成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，具有良好的經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。

應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。