本實(shí)用新型涉及一種板材加工設(shè)備，特別涉及一種彩板側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在建造冷庫(kù)時(shí)，通常會(huì)使用到保溫板，保溫板有兩側(cè)的彩板以及兩彩板之間的發(fā)泡材料構(gòu)成，彩板的材料可以使用鋼制材料、鋁制材料或其他合金材料等。在彩板的生產(chǎn)過程中，需要在彩板上壓出凹凸的條形棱，也要在彩板上附上各種功能的薄膜，有時(shí)也需要將彩板的兩個(gè)側(cè)邊以及端部的兩邊進(jìn)行翻折。在翻折側(cè)邊時(shí)，先在帶料的邊緣切出一個(gè)缺口，然后通過側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)對(duì)側(cè)邊進(jìn)行翻折；側(cè)邊翻折完成之后，在進(jìn)行端部的一邊翻折。

現(xiàn)有的彩板在對(duì)端部進(jìn)行翻折時(shí)通常使用人工翻折，較為的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種彩板端部翻折較為方便的彩板端部彎折機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種彩板彎折機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體，機(jī)體上設(shè)置壓持臺(tái)，壓持臺(tái)的上方設(shè)置與機(jī)體滑移連接的壓持座，機(jī)體上固接有驅(qū)動(dòng)壓持座上下滑移的壓持氣缸，壓持臺(tái)兩側(cè)的邊緣分別鉸接有彎折座，機(jī)體上鉸接有分別驅(qū)動(dòng)彎折座向壓持座翻轉(zhuǎn)的彎折氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，在對(duì)彩板的端部進(jìn)行彎折時(shí)，彩板從壓持臺(tái)和壓持座之間穿過，當(dāng)端部到達(dá)彎折座上時(shí)，壓持座向下運(yùn)動(dòng)壓持住彩板，之后彎折座受到彎折氣缸的驅(qū)動(dòng)，使得彎折座發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而彩板的端部受到彎折座的作用向上翻折，翻折完成后，彎折座回到初始的位置，壓持座向上抬起，彩板向前運(yùn)動(dòng)，彩板的后端到達(dá)另一側(cè)的彎折座處，壓持座再次向下運(yùn)動(dòng)壓持住彩板，此時(shí)，彩板需要彎折這端的彎折座向上翻轉(zhuǎn)，使得此端完成彎折，彎折座和壓持座依次回復(fù)到原位，彩板的端部完成彎折。

較佳的，彎折座靠近壓持座一側(cè)表面形成有彎折平面和讓位平面，彎折平面與壓持臺(tái)的上表面齊平，讓位平面向下傾斜設(shè)置且與彎折平面形成有一個(gè)鈍角。

通過采用上述技術(shù)方案，在彎折座彎折彩板的端部后，透過讓位平面與此時(shí)壓持座之間的空間可以方便觀察到彎折后的彩板端部，方便對(duì)彎折程度進(jìn)行判斷。

較佳的，彎折座遠(yuǎn)離壓持臺(tái)一側(cè)的側(cè)面與讓位平面之間形成有一個(gè)鈍角，并且彎折座的底面向上傾斜與此側(cè)面形成一個(gè)銳角，彎折氣缸位于壓持臺(tái)的下方，彎折氣缸的底端與機(jī)體鉸接，彎折氣缸的活塞桿與側(cè)面的下邊緣處鉸接。

通過采用上述技術(shù)方案，在氣缸推動(dòng)彎折座發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不容易發(fā)生卡住的現(xiàn)象，驅(qū)動(dòng)更加的穩(wěn)定。

較佳的，壓持座的下方可拆卸固定連接有壓持墊。

通過采用上述技術(shù)方案，可以在壓持不同寬度的彩板時(shí)對(duì)壓持墊進(jìn)行更換，使得壓持時(shí)不會(huì)受到彩板側(cè)邊向上翻折的翻邊的影響，適應(yīng)不同寬度的彩板。

較佳的，壓持墊由橡膠材料制成。

通過采用上述技術(shù)方案，使得壓持墊具有一定的彈性，使得壓持更加的穩(wěn)定。

較佳的，壓持座底部開設(shè)有卡接槽，壓持墊上形成有與卡接槽插接的插條。

通過采用上述技術(shù)方案，可以較為方便的對(duì)壓持墊進(jìn)行拆裝。

較佳的，壓持墊包括多塊相互拼接的壓持分墊。

通過采用上述技術(shù)方案，通過安裝不同個(gè)數(shù)的壓持分墊，從而適應(yīng)不同寬度的彩板。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：彩板端部翻折較為方便；同時(shí)可以適應(yīng)不同寬度的彩板。

附圖說明

圖1是彩板生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部放大圖；

圖3是彩板彎折機(jī)構(gòu)彎折座未翻起時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是彩板彎折機(jī)構(gòu)彎折座翻起時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是突出彎折座下方部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、壓痕機(jī)構(gòu)；2、切口裁切機(jī)構(gòu)；3、側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)；4、彩板切斷機(jī)構(gòu)；5、機(jī)體；51、橫梁；52、壓持氣缸；53、滑軌；54、鉸接桿；55、壓持臺(tái)；6、壓持座；61、壓持墊；611、放置槽；612、插條；7、彎折座；71、彎折平面；72、讓位平面；8、彎折氣缸；9、收料平臺(tái)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種彩板生產(chǎn)線，如圖1所示，包括依次連接的壓痕機(jī)構(gòu)1、切口裁切機(jī)構(gòu)2、側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)3、彩板切斷機(jī)構(gòu)4和收料機(jī)構(gòu)，收料機(jī)構(gòu)中包括彩板端部彎折機(jī)構(gòu)以及收料平臺(tái)9，帶料經(jīng)過壓痕機(jī)構(gòu)1在帶料形成凹凸的壓痕，然后到達(dá)切口裁切機(jī)構(gòu)2，對(duì)切口裁切機(jī)構(gòu)2對(duì)帶料的側(cè)邊裁切出一個(gè)長(zhǎng)方形的缺口，之后到達(dá)側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)3對(duì)帶料的側(cè)邊進(jìn)行翻起，側(cè)邊翻折完成后，帶料到達(dá)彩板切斷機(jī)構(gòu)4，之后帶料被切斷形成彩板，之后到達(dá)彩板端部彎折機(jī)構(gòu)對(duì)彩板的端部進(jìn)行翻折。

一種彩板端部彎折機(jī)構(gòu)，如圖2和圖3所示，其包括機(jī)體5，機(jī)體5上固接有壓持臺(tái)55，壓持臺(tái)55上方設(shè)置有壓持座6，壓持座6與機(jī)體5滑移連接，在機(jī)體5上設(shè)置有滑軌53，壓持座6的端部形成有與滑軌53配合的滑槽，使得壓持座6滑動(dòng)較為的穩(wěn)定。

機(jī)體5還包括橫梁51，橫梁51上固接有壓持氣缸52，壓持氣缸52固接在橫梁51上，壓持氣缸52的活塞桿穿過橫梁51與壓持座6固接，壓持座6的底部開設(shè)有卡接槽，壓持座6的下方設(shè)置有壓持墊61，壓持墊61的頂部形成有與卡接槽卡接的插條612，插條612的截面呈倒梯形，壓持墊61通過插條612和卡接槽的配合可拆卸固定連接。而壓持墊61可以有橡膠材料制成，其包括多塊相互拼接的壓持分墊，由圖3所示，壓持墊61由三塊壓持分墊組成。在壓持墊61上可以開設(shè)有放置槽611，放置槽611可以供彩板向上翻折的翻邊放置。

結(jié)合圖5，壓持臺(tái)55的兩側(cè)邊緣分別鉸接有彎折座7，可以是通過合頁分別固定在壓持臺(tái)55的側(cè)方以及彎折座7的底面上，結(jié)合圖2彎折座7靠近壓持座6一側(cè)表面形成有彎折平面71和讓位平面72，彎折平面71與壓持臺(tái)55的上表面齊平，讓位平面72向下傾斜設(shè)置且與彎折平面71形成有一個(gè)鈍角。彎折座7遠(yuǎn)離壓持臺(tái)55一側(cè)的側(cè)面與讓位平面72之間形成有一個(gè)鈍角，并且彎折座7的底面向上傾斜與此側(cè)面形成一個(gè)銳角，彎折氣缸8位于壓持臺(tái)55的下方，機(jī)體5包括沿橫向設(shè)置的鉸接軸，彎折氣缸8的底端鉸接在鉸接軸上；而在彎折座7遠(yuǎn)離壓持臺(tái)55一側(cè)的側(cè)面上可以固接一個(gè)突出此側(cè)面的鉸接塊，活塞桿的端部鉸接在鉸接塊上。

在對(duì)彩板的端部進(jìn)行彎折時(shí)，彩板從壓持臺(tái)55和壓持座6之間穿過，當(dāng)端部到達(dá)彎折座7上時(shí)，壓持座6向下運(yùn)動(dòng)壓持住彩板，之后彎折座7受到彎折氣缸8的驅(qū)動(dòng)，使得彎折座7發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而彩板的端部受到彎折座7的作用向上翻折，翻折完成后，彎折座7回到初始的位置，壓持座6向上抬起，彩板向前運(yùn)動(dòng)，彩板的后端到達(dá)另一側(cè)的彎折座7處，壓持座6再次向下運(yùn)動(dòng)壓持住彩板，此時(shí)，彩板需要彎折這端的彎折座7向上翻轉(zhuǎn)，使得此端完成彎折，彎折座7和壓持座6依次回復(fù)到原位，彩板的端部完成彎折。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。