本發(fā)明涉及一種滑塊柱塞式生物質成型機，屬于農(nóng)業(yè)機械領域。

背景技術：

生物質成型機是指以農(nóng)村的玉米秸稈、小麥秸稈、稻草等農(nóng)作物秸稈為原料，經(jīng)過粉碎后加壓、增密成型，生產(chǎn)“秸稈煤炭”的機器。隨著我國農(nóng)業(yè)的不斷發(fā)展以及人們環(huán)保意識的不斷提高，人們對農(nóng)作物秸稈的處理不再是焚燒，而是收集再利用，通過生物質成型機將其轉換成人們可以直接利用的能源。這不僅促生了一個新行業(yè)的發(fā)展，同時增加了農(nóng)民收入，響應綠色環(huán)?？沙掷m(xù)發(fā)展的號召。在目前國內外生物質成型機中，用于將秸稈、細小枝條等農(nóng)林業(yè)物料壓縮成顆粒狀或者塊狀時，通常采用平?；颦h(huán)模原理，存在著壓輥和成型模具磨損嚴重等問題。本發(fā)明涉及的生物質成型機是滑塊柱塞壓縮式，既克服了壓輥和成型模具磨損嚴重的問題，也具有擠壓力大、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種滑塊柱塞式生物質成型機，以解決生物質成型機中壓輥和成型模具磨損嚴重的問題，同時提高設備擠壓力，提高產(chǎn)品質量，與此同時提高設備生產(chǎn)效率。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術方案。

一種滑塊柱塞式生物質成型機，包括固定裝置、沖壓裝置和驅動裝置，其中沖壓裝置安裝在固定裝置內，驅動裝置驅動沖壓裝置的運動并完成產(chǎn)品的壓制。

固定裝置主要包括機架上方固定的方形底座以及方形底座的上部安裝著固定蓋；其特征是所述方形底座的中間開設有頂部開口的機艙，在機艙的周邊有凹槽開設于方形底座頂部邊緣，且在方形底座的外部安裝著與凹槽連通的成型模具，在機艙的側壁開設有與型模具同軸心的柱塞孔；所述固定蓋的周邊開設有與凹槽對接的料口，且在方形底座底部以及固定蓋的中部分別開設軸孔。

所述沖壓裝置包括滑動框架、安裝在滑動框架內部的內滑塊以及滑動框架側面固定的柱塞，內滑塊與滑動框架的接觸面采用滑軌式安裝，且在內滑塊中部有圓孔；沖壓裝置包括x軸向和y軸向移動的沖壓裝置，y軸向移動的沖壓裝置的滑動框架的前后側面固定有柱塞；x軸向移動的沖壓裝置中的滑動框架的左右側面固定有柱塞；沖壓裝置移動時，柱塞將物料推進對應成型模具中。

所述驅動裝置包括機架下方安裝的電動機、與電動機相連的減速器、安裝在減速機上的驅動軸，以及固定在驅動軸上的偏心圓盤；其中所述驅動軸自下而上穿過所述方形底座以及固定蓋上的軸孔；所述偏心圓盤安裝在內滑塊的上的圓孔內。

利用偏心圓盤驅動，沖壓裝置在固定裝置內做往復直線運動，這使得沖壓裝置兩側都能對原料進行擠壓，另外，上下兩層沖壓裝置同時工作，使得該裝置的四周都能對原料進行加工，極大地提高了生產(chǎn)效率。另外，在內滑塊的驅動作用下，滑動框架能夠連續(xù)運動，這就使得驅動軸的轉動全部轉化為滑動框架的直線運動，使得滑動框架能夠連續(xù)運動，進一步提高生產(chǎn)效率。

進一步，為了提高驅動軸的穩(wěn)定性，在方形底座以及固定蓋上的軸孔內安裝下軸承座和上軸承座，并對驅動軸進行固定。

進一步，在所述方形底座的頂部安裝料斗，且料斗的下開口固定在凹槽的外側。由于使用料斗，人們便可以將大量原料倒入，不必時不時地為設備添加原料，節(jié)省人工。

進一步，在固定蓋的上方安裝撥料片，撥料片安裝在驅動軸的頂端，隨著驅動軸的轉動，撥料片不斷攪動原料，使原料松動，從而便于原料源源不斷地進入凹槽內，避免因原料短缺而造成設備空轉的現(xiàn)象。

進一步，可以在驅動軸上設置多個偏心圓盤，同時設置多套沖壓裝置，這樣一來，便可以在同樣的工作時間內加工出更多的產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明涉及的生物質成型機在工作時，柱塞可以在方形底座內快速移動，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，可以并排設置多排滑塊和框架，生產(chǎn)效率高。內滑塊和框架之間通過導軌相連，可以減小摩擦，提高機器的使用壽命。由于柱塞做變速直線運動，在擠壓過程中可以起到?jīng)_擊作用，使物料被壓縮的更加密實。本發(fā)明結構簡單，純機械式設計原理，操作簡單方便，成本低，提供的擠壓力大。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖。

圖2為本發(fā)明的半剖結構示意圖。

圖中，料斗1、撥料片2、固定蓋3、柱塞4、電動機6、減速器7、驅動軸8、下軸承座9、偏心圓盤11、內滑塊12、滑動框架13、成型模具15、凹槽16、上軸承座17、方形底座18、機架24、機艙25、料口26。

具體實施方式

以下為本發(fā)明的較佳實施方式，但并不因此而限定本發(fā)明的保護范圍。

如圖所示，一種滑塊柱塞式生物質成型機，包括固定裝置、沖壓裝置和驅動裝置，其中沖壓裝置安裝在固定裝置內，驅動裝置驅動沖壓裝置的運動并完成產(chǎn)品的壓制。

所述固定裝置主要包括機架24以及機架24上方固定的方形底座18，其中方形底座18的中間開設有頂部開口的機艙25，在機艙25的的周邊有凹槽16開設于方形底座18頂部邊緣，且在方形底座18的外部安裝著與凹槽16連通的成型模具15，在機艙25的側壁開設有與成型模具15同軸心的柱塞孔；另外，在方形底座18的上部安裝著固定蓋3，固定蓋3的周邊開設有與凹槽16對接的料口26，且在方形底座18底部以及固定蓋3的中間分別開設軸孔。

所述沖壓裝置安裝在機艙25內，沖壓裝置包括滑動框架13、安裝在滑動框架13內部的內滑塊12以及滑動框架13側面固定的柱塞4，其中內滑塊12中部有安裝偏心圓盤11的圓孔；內滑塊12與滑動框架13相接處的的側面采用滑軌式安裝，這使得內滑塊12相對于滑動框架13內只能沿同一軸向滑動；沖壓裝置包括在x軸向和y軸向移動的沖壓裝置，y軸向移動的沖壓裝置的滑動框架13的前后側面固定有柱塞4；x軸向移動的沖壓裝置中的滑動框架13的左右側面固定有柱塞4；沖壓裝置移動時，柱塞4將物料推進對應成型模具15中。

所述驅動裝置包括機架24下方安裝的電動機6、與電動機6相連的減速器7、安裝在減速機7上的驅動軸8，以及固定在驅動軸8上的偏心圓盤11；其中所述驅動軸8自下而上穿過所述方形底座18以及固定蓋3上的軸孔，所述偏心圓盤11安裝在內滑塊12的上的圓孔內。

考慮到驅動軸8轉動的穩(wěn)定性，在方形底座18以及固定蓋3上的軸孔內安裝下軸承座9和上軸承座17，并對驅動軸8進行固定。這樣一來驅動軸8多了支撐點，在轉動過程中就不會發(fā)生偏轉現(xiàn)象，提高了設備運轉的平穩(wěn)性。

由于該設備可以進行連續(xù)運轉，為了不出現(xiàn)設備因斷料而空轉的現(xiàn)象，在方形底座18的頂部安裝料斗1，且料斗1的下開口固定在凹槽16的外側，人們可以一次性加入足量的原料。

為了使料斗1內的原料能夠均勻持續(xù)地進入凹槽16內，在固定蓋3的上方安裝撥料片2，撥料片2安裝在驅動軸8的頂端，隨著驅動軸8的轉動，撥料片2不斷攪動原料，使原料松動，從而便于原料源源不斷地進入凹槽16內。

另外，為了提高生產(chǎn)效率，可以在驅動軸8上設置多個偏心圓盤，同時設置多套沖壓裝置，這樣一來，便可以在同樣的工作時間內加工出更多的產(chǎn)品。

在具體操作過程中，經(jīng)粉碎機粉碎后的生物質原料送入料斗1內，料斗1內的物料通過固定蓋3上方撥料片2的撥動作用進入到方形底座18的凹槽16內。電動機6驅動驅動軸8轉動，驅動軸8驅動偏心圓盤11轉動，偏心圓盤11驅動內滑塊12運動，由于滑動框架13只能在x軸或y軸方向上運動，上下兩個內滑塊12分別驅動對應的滑動框架13做往復運動，滑動框架13上的柱塞4則交替性地將原料推進成型模具15內，原料在成型模具15內受擠壓成型。

本發(fā)明涉及的生物質成型機在工作時，柱塞可以在方形底座內快速移動，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，可以并排設置多排滑塊和框架，生產(chǎn)效率高。內滑塊和框架之間通過導軌相連，可以減小摩擦，提高機器的使用壽命。由于柱塞做變速直線運動，在擠壓過程中可以起到?jīng)_擊作用，使物料被壓縮的更加密實。本發(fā)明結構簡單，純機械式設計原理，操作簡單方便，成本低，提供的擠壓力大。