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輪輻風(fēng)孔加工模具的制作方法

文檔序號(hào):11679086閱讀:249來(lái)源:國(guó)知局
輪輻風(fēng)孔加工模具的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于沖壓加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種輪輻風(fēng)孔加工模具。



背景技術(shù):

目前,在汽車(chē)上應(yīng)用最廣泛的車(chē)輪是鋼制車(chē)輪,其一般由輪輞和輪輻兩部分組成,分別制造,然后再組合、焊接在一起。其中:輪輻的幾何結(jié)構(gòu)是由安裝平面、過(guò)渡曲線(xiàn)段和直接段組成,其安裝平面上加工有中孔和螺栓孔,安裝平面使用螺栓與汽車(chē)輪轂固定在一起;其直線(xiàn)段與輪輞焊接在一起;其過(guò)渡曲線(xiàn)段起到連接安裝平面和直線(xiàn)段的作用,該過(guò)渡曲線(xiàn)段上加工有風(fēng)孔。隨著汽車(chē)行業(yè)的迅猛發(fā)展,輪輻的產(chǎn)品質(zhì)量也備受關(guān)注,輪輻風(fēng)孔是影響輪輻的使用性能的重要因素。目前,各車(chē)輪廠(chǎng)對(duì)輪輻風(fēng)孔加工,先將車(chē)輪輪輻的中孔固定在沖裁模具定位盤(pán)上,然后通過(guò)沖頭對(duì)輪輻進(jìn)行單或雙孔沖裁加工得到。

中國(guó)專(zhuān)利公布號(hào)cn103736826a公開(kāi)了一種輪輻風(fēng)孔雙孔加工模具,包括沖壓機(jī)上模和用于傾斜安裝輪輻的下模,下模上前側(cè)設(shè)有用于定位和帶動(dòng)輪輻轉(zhuǎn)動(dòng)的斜置輪盤(pán),輪盤(pán)后側(cè)設(shè)有與輪輻弧形邊緣底面相配合的沖壓凸塊,上模下方設(shè)有兩個(gè)沖頭,沖壓凸塊上端面設(shè)有兩個(gè)以利沖頭下行配合工作的沉孔。該專(zhuān)利能夠?qū)嗇椀娘L(fēng)孔進(jìn)行雙孔加工,加工效率高,并且加工得到的風(fēng)孔分布均勻。

然而,該專(zhuān)利還存在以下問(wèn)題:1、為了沖風(fēng)孔,將輪輻固定在傾斜設(shè)置的輪盤(pán)上面,然后通過(guò)上模的沖頭對(duì)其進(jìn)行沖孔,沖孔后需對(duì)輪輻進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),在輪輻轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,輪輻的內(nèi)壁與沖壓凸塊發(fā)生摩擦,容易使輪輻的內(nèi)壁產(chǎn)生刮痕。2、一次沖孔后,沖頭復(fù)位,然后需要人為的轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤(pán),輪輻轉(zhuǎn)過(guò)一定的角度后由棘爪卡住定位,然后再次進(jìn)行沖孔,十分麻煩,在此過(guò)程中,沖壓機(jī)不能連續(xù)工作,極大的影響加工效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在提供一種輪輻風(fēng)孔加工模具,沖頭沖孔完成后能帶動(dòng)輪輻轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,保證沖壓的連續(xù)性,而且在輪輻轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中能夠避免輪輻與磁鐵凸塊發(fā)生摩擦。

為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為:輪輻風(fēng)孔加工模具,包括安裝在沖壓機(jī)上的上模和用于安裝輪輻的下模,上模包括上模板和沖頭;所述上模還包括傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿上鉸接有多個(gè)只能向上擺動(dòng)的棘爪,所述沖頭、傳動(dòng)桿均固定在上模板上;所述下模包括下模板、機(jī)架、轉(zhuǎn)軸和沖壓塊,所述機(jī)架、沖壓塊均固定在下模板上;所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上,轉(zhuǎn)軸與機(jī)架過(guò)盈配合;所述轉(zhuǎn)軸上固定有定位板和能與棘爪配合的棘輪,定位板上開(kāi)有與輪輻螺栓孔配合的通孔,通孔上設(shè)有定位銷(xiāo);所述沖壓塊的上部開(kāi)有空腔,沖壓塊上還開(kāi)有與空腔連通的滑槽;所述滑槽上滑動(dòng)連接有與輪輻弧形邊緣底面相配合的磁鐵凸塊,磁鐵凸塊上開(kāi)有與沖頭配合的沖壓孔,沖壓塊內(nèi)設(shè)有位于磁鐵凸塊下方的線(xiàn)圈;所述機(jī)架上安裝有控制器和速度傳感器,速度傳感器、線(xiàn)圈均與控制器電連接;所述速度傳感器用于檢測(cè)轉(zhuǎn)軸是否轉(zhuǎn)動(dòng),速度傳感器將轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電信號(hào)作為觸發(fā)信號(hào)傳遞給控制器,由控制器切斷線(xiàn)圈的電源。

傳動(dòng)桿上的棘爪向下運(yùn)動(dòng)時(shí),棘爪能與棘輪接觸但不嚙合,由于轉(zhuǎn)軸與機(jī)架過(guò)盈配合,棘爪在棘輪上滑過(guò)而不能驅(qū)動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)傳動(dòng)桿上的棘爪向上運(yùn)動(dòng)時(shí),棘爪與棘輪嚙合,棘爪對(duì)棘輪施加較大的作用力,棘爪帶動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

本基礎(chǔ)方案的工作原理在于:加工輪輻的風(fēng)孔時(shí),將輪輻的中孔穿過(guò)轉(zhuǎn)軸,使輪輻的內(nèi)凹面與轉(zhuǎn)軸上的定位板貼合,然后再用定位銷(xiāo)將輪輻和定位板固定為一體。接通線(xiàn)圈的電源,線(xiàn)圈產(chǎn)生磁場(chǎng),磁鐵凸塊與線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)相斥,因此磁鐵凸塊沿著滑槽向遠(yuǎn)離線(xiàn)圈的一側(cè)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)線(xiàn)圈運(yùn)動(dòng)到滑槽的端部時(shí),磁鐵凸塊不能繼續(xù)運(yùn)動(dòng),此時(shí)磁鐵凸塊恰好能與輪輻弧形邊緣的底面接觸,磁鐵凸塊對(duì)輪輻有支撐的作用。操作沖壓機(jī),使沖壓機(jī)驅(qū)動(dòng)上模板向下運(yùn)動(dòng),上模板帶動(dòng)沖頭、傳動(dòng)桿一同運(yùn)動(dòng)。沖頭向下沖壓磁鐵凸塊上的輪輻,加工輪輻風(fēng)孔;在沖頭沖壓的過(guò)程中傳動(dòng)桿也一同向下運(yùn)動(dòng),傳動(dòng)桿上的棘爪與棘輪接觸,棘爪在棘輪上滑過(guò)但不能驅(qū)動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng),因而棘輪也不會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),因此在上模板下行過(guò)程中,轉(zhuǎn)軸不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。沖壓一個(gè)風(fēng)孔后,沖壓機(jī)帶動(dòng)上模板復(fù)位,在上模板向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,傳動(dòng)桿上的棘爪與棘輪嚙合,棘爪帶動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)輪輻一同轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)上模板復(fù)位完成后,輪輻轉(zhuǎn)過(guò)一定的角度。在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),速度傳感器接收到轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的信號(hào),然后將信號(hào)傳遞給控制器,控制器接收信號(hào)后切斷線(xiàn)圈的電源,因此線(xiàn)圈的磁場(chǎng)消失。在重力的作用下,磁鐵凸塊沿著滑槽滑落,逐漸遠(yuǎn)離輪輻,因此在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,磁鐵凸塊不與輪輻接觸,磁鐵凸塊不會(huì)與輪輻發(fā)生摩擦。沖壓輪輻上的下一個(gè)風(fēng)孔時(shí),重復(fù)上述的步驟即可。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于:

1、設(shè)置棘輪、棘爪,棘爪鉸接在傳動(dòng)桿上且只能向上一側(cè)擺動(dòng),一次沖孔后,上模板上行過(guò)程中帶動(dòng)棘爪隨之運(yùn)動(dòng),棘爪帶動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng),棘輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)輪輻朝固定的方向轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度。沖壓下一個(gè)風(fēng)孔前不需人為地轉(zhuǎn)動(dòng)輪輻,保證了加工的連續(xù)性,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高加工效率。而且由于上模板每次上行、下行的行程是固定的,因此輪輻每次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度是固定的,保證了風(fēng)孔分布的均勻性。

2、上模板上行過(guò)程中,輪輻發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),而在此過(guò)程中,磁鐵凸塊逐漸遠(yuǎn)離輪輻,則在輪輻轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,輪輻不會(huì)與磁鐵凸塊發(fā)生接觸、摩擦,避免了在此過(guò)程中輪輻因與磁鐵凸塊摩擦而使輪輻的內(nèi)壁產(chǎn)生刮痕,影響輪輻的質(zhì)量。

3、輪輻轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,磁鐵凸塊逐漸遠(yuǎn)離輪輻,能加快輪輻的散熱。

4、沖壓過(guò)程中,因沖頭一直對(duì)磁鐵凸塊做功,磁鐵凸塊產(chǎn)生大量的熱,此時(shí)沖擊磁鐵凸塊容易使磁鐵凸塊變形。沖壓塊內(nèi)開(kāi)有空腔,能加快磁鐵凸塊的散熱,避免磁鐵凸塊因過(guò)熱而發(fā)生變形。

進(jìn)一步,沖頭的側(cè)壁設(shè)有電磁鐵,電磁鐵與控制器電連接。沖頭下行時(shí),接通電磁鐵的電源,電磁鐵產(chǎn)生磁場(chǎng),電磁鐵與磁鐵凸塊相吸;沖頭下行時(shí),控制器接收速度傳感器反饋的信號(hào)而自動(dòng)切斷電磁鐵的電源,電磁鐵的磁性消失,不會(huì)與磁鐵凸塊相吸。電磁鐵的設(shè)置有兩個(gè)作用:1)對(duì)磁鐵凸塊施加一個(gè)向上的作用力,使磁鐵凸塊能夠克服重力的作用而與輪輻保持貼合;2)電磁鐵與磁鐵凸塊相互吸引,磁鐵凸塊與沖頭共同對(duì)輪輻施加方向相反的作用力,有利于沖壓風(fēng)孔。

進(jìn)一步,所述下模板的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)柱,所述上模板上設(shè)有與導(dǎo)柱配合的通孔。沖壓風(fēng)孔的過(guò)程中,下模板沿著導(dǎo)柱上下活動(dòng)。導(dǎo)柱的設(shè)置能引導(dǎo)上模與下模以正確的位置對(duì)合。

進(jìn)一步,所述滑槽內(nèi)設(shè)有拉簧,拉簧的一端與磁鐵凸塊連接,另一端與沖壓塊連接。在線(xiàn)圈通電的情況下,拉簧被磁鐵凸塊拉伸,當(dāng)線(xiàn)圈斷電,在拉簧的作用下,磁鐵凸塊迅速沿著滑槽滑落。沖壓的過(guò)程會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),拉簧的設(shè)置不僅能起到減震的作用,還能幫助磁鐵凸塊快速?gòu)?fù)位且避免磁鐵凸塊與沖壓塊發(fā)生劇烈碰撞。

進(jìn)一步,所述上模板的下方設(shè)有彈性板,彈性板與上模板之間連接有彈簧;所述沖頭和傳動(dòng)桿均能穿過(guò)彈性板。沖頭對(duì)輪輻進(jìn)行沖壓時(shí),彈性板會(huì)先壓在輪輻的上表面對(duì)輪輻進(jìn)行固定,防止在沖壓過(guò)程中輪輻發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)軸上開(kāi)有圓環(huán)槽,機(jī)架上可拆卸的連接有與圓環(huán)槽配合的限位銷(xiāo)。加工輪輻時(shí),將限位銷(xiāo)安裝在機(jī)架上,使限位銷(xiāo)與圓環(huán)槽配合。使用限位銷(xiāo)對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行限位,使轉(zhuǎn)軸在加工過(guò)程中不會(huì)左右發(fā)生移動(dòng),保證了風(fēng)孔加工的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明輪輻風(fēng)孔加工模具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中棘輪與棘爪的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖1中沖壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:下模板1、機(jī)架11、導(dǎo)柱12、上模板2、傳動(dòng)桿21、棘爪211、彈性板22、沖頭23、彈簧24、轉(zhuǎn)軸3、棘輪31、定位板32、定位銷(xiāo)321、沖壓塊4、空腔41、磁鐵凸塊42、沖壓孔421、線(xiàn)圈43、滑槽44、拉簧441、輪輻5。

如圖1、圖2所示,輪輻風(fēng)孔加工模具,包括上模和用于安裝輪輻5的下模,上模安裝在沖壓機(jī)上,隨著沖壓機(jī)的工作而上下運(yùn)動(dòng)。上模包括上模板2、沖頭23和傳動(dòng)桿21,沖頭23的側(cè)壁設(shè)有電磁鐵;傳動(dòng)桿21上鉸接有多個(gè)棘爪211,由于傳動(dòng)桿21上設(shè)有限制棘爪211向下活動(dòng)的擋塊,所以該棘爪211只能向上擺動(dòng)。沖頭23和傳動(dòng)桿21均固定在上模板2上,隨著上模板2的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)。上模板2的下方設(shè)有彈性板22,彈性板22與上模板2之間連接有多根彈簧24,壓縮彈簧24時(shí),沖頭23和傳動(dòng)桿21均能穿過(guò)彈性板22。下模包括下模板1、轉(zhuǎn)軸3、機(jī)架11和沖壓塊4,轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架11上,而機(jī)架11固定在下模板1上。下模板1的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)柱12,上模板2上設(shè)有與導(dǎo)柱12配合的通孔,沖壓風(fēng)孔的過(guò)程中,上模沿著導(dǎo)柱12上下活動(dòng)。轉(zhuǎn)軸3的左右兩側(cè)開(kāi)有圓環(huán)槽,機(jī)架11上卡接有與圓環(huán)槽配合的限位銷(xiāo)。轉(zhuǎn)軸3上固定有棘輪31,該棘輪31能與傳動(dòng)桿21上的棘爪211配合使用,棘爪211向下運(yùn)動(dòng)時(shí),棘爪211在棘輪31上滑過(guò)而不能驅(qū)動(dòng)棘輪31轉(zhuǎn)動(dòng);棘爪211向上運(yùn)動(dòng)時(shí),棘爪211與棘輪31嚙合,棘爪211帶動(dòng)棘輪31轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)軸3上還固定有定位板32,定位板32上開(kāi)有與輪輻5螺栓孔配合的通孔,通孔上設(shè)有定位銷(xiāo)321。如圖3所示,沖壓塊4的上部開(kāi)有空腔41,沖壓塊4上開(kāi)有與空腔41連通的滑槽44,滑槽44上滑動(dòng)連接有磁鐵凸塊42;滑槽44內(nèi)設(shè)有拉簧441,拉簧441的一端與磁鐵凸塊42連接,另一端與沖壓塊4連接。磁鐵凸塊42的上端面與輪輻5弧形邊緣的底面相配合;磁鐵凸塊42上開(kāi)有沖壓孔421,該沖壓孔421與沖頭23配合。沖壓塊4內(nèi)設(shè)有位于磁鐵凸塊42下方的線(xiàn)圈43,接通線(xiàn)圈43的電源,線(xiàn)圈43產(chǎn)生磁性,能使磁鐵凸塊42與線(xiàn)圈43相斥,使得磁鐵凸塊42向遠(yuǎn)離線(xiàn)圈43的一側(cè)運(yùn)動(dòng)。機(jī)架11上安裝有控制器和用于檢測(cè)轉(zhuǎn)軸3的速度傳感器,速度傳感器、線(xiàn)圈43、電磁鐵均與控制器電連接。控制器和速度傳感器均可從市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)可得,在本實(shí)施例中使用的控制器為深圳市普樂(lè)特電子有限公司生產(chǎn)的ky02s標(biāo)準(zhǔn)型控制器,而速度傳感器為從中煤工礦安防儀器有限公司處購(gòu)買(mǎi)的kgx-si速度傳感器。

加工輪輻5的風(fēng)孔時(shí),將輪輻5固定在轉(zhuǎn)軸3上。接通線(xiàn)圈43和電磁鐵的電源,線(xiàn)圈43和電磁鐵產(chǎn)生磁場(chǎng),磁鐵凸塊42與線(xiàn)圈43相斥而與電磁鐵相吸,磁鐵凸塊42沿著滑槽44向遠(yuǎn)離線(xiàn)圈43的一側(cè)運(yùn)動(dòng),而電磁鐵有向下運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。當(dāng)磁鐵凸塊42運(yùn)動(dòng)到滑槽44的端部時(shí),磁鐵凸塊42不能繼續(xù)運(yùn)動(dòng),此時(shí)磁鐵凸塊42恰好能與輪輻5弧形邊緣的底面接觸。操作沖壓機(jī),沖壓機(jī)驅(qū)動(dòng)上模板2向下運(yùn)動(dòng),沖頭23、傳動(dòng)桿21隨之一同運(yùn)動(dòng)。沖頭23向下沖壓磁鐵凸塊42上的輪輻5,加工輪輻5的風(fēng)孔;在沖頭23沖壓的過(guò)程中傳動(dòng)桿21也一同向下運(yùn)動(dòng),棘爪211在棘輪31上滑過(guò)但不能驅(qū)動(dòng)棘輪31轉(zhuǎn)動(dòng),因此在上模板2下行過(guò)程中,轉(zhuǎn)軸3不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。沖壓一個(gè)風(fēng)孔后,沖壓機(jī)帶動(dòng)上模板2復(fù)位,在上模板2向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,棘爪211帶動(dòng)棘輪31轉(zhuǎn)動(dòng)從而使轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)輪輻5一同轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)上模板2復(fù)位完成后,輪輻5轉(zhuǎn)過(guò)一定的角度。在轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),速度傳感器接收到轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的信號(hào),然后將信號(hào)傳遞給控制器,控制器接收信號(hào)后切斷線(xiàn)圈43、電磁鐵的電源,因此線(xiàn)圈43、電磁鐵的磁場(chǎng)消失。在重力和拉簧441的雙重作用下,磁鐵凸塊42沿著滑槽44滑落,逐漸遠(yuǎn)離輪輻5,因此在轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,磁鐵凸塊42不與輪輻5接觸,磁鐵凸塊42不會(huì)與輪輻5發(fā)生摩擦。沖壓輪輻5上的下一個(gè)風(fēng)孔時(shí),重復(fù)上述的步驟即可。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

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