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一種自動調(diào)整等離子焊接工裝的制作方法

文檔序號:11566278閱讀:227來源:國知局

本發(fā)明涉及一體式工裝技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自動調(diào)整等離子焊接工裝。



背景技術(shù):

目前在焊接筒體、矩形管等人無法進(jìn)入的工件中,等離子焊、氬弧焊的背面保護(hù)主要是把出氣口全堵住,然后內(nèi)部全部充氬,把空氣排空。這種方法消耗的氬氣很多,準(zhǔn)備時間長,而且背面保護(hù)氣容易混入空氣,效果差,僅起到背面保護(hù)作用,功能單一,不能防止工作的焊接變形。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種自動調(diào)整等離子焊接工裝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種自動調(diào)整等離子焊接工裝,包括調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿頂端安裝有氣缸和滑桿,所述滑桿共設(shè)置有兩個,兩個滑桿分別位于氣缸兩側(cè),所述滑桿頂端安裝有銅墊二,所述銅墊二頂端安裝有銅墊一,所述銅墊一和銅墊二之間設(shè)置有冷卻水管,所述銅墊二上設(shè)置有通氣管,所述滑桿和調(diào)節(jié)桿兩側(cè)安裝有萬向輪。

優(yōu)選的,所述銅墊一、銅墊二、滑桿和調(diào)節(jié)桿外側(cè)設(shè)置有工件。

優(yōu)選的,所述冷卻水管共設(shè)置有兩個,兩個冷卻水管對稱設(shè)置在銅墊二中心線兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用銅墊與冷卻水管加強(qiáng)了散熱效果,減小焊接變形,從通氣管小孔中導(dǎo)入氬氣以隔絕空氣,防止焊縫背面氧化,同時氬氣可帶走部分熱量,防止工件變形,采用氣缸壓緊方式,操作方便,準(zhǔn)備時間短,效率高,可以調(diào)整氣缸壓力實(shí)施反變形,提高產(chǎn)品質(zhì)量,反面保護(hù)墊空間小,空氣容易排盡,保護(hù)效果好,排氣時間短,氬氣用量少,節(jié)約成本,采用高度可調(diào)節(jié)方式,可同時適用于不同截面工件,適用范圍廣,長度方向可自由接長,適用不同長度工件,拆開后存放空間小。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-銅墊一;2銅墊二;3-萬向輪;4-氣缸;5-滑桿;6-調(diào)節(jié)桿;7-通氣管;8-冷卻水管;9-工件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種自動調(diào)整等離子焊接工裝,包括調(diào)節(jié)桿6,調(diào)節(jié)桿6頂端安裝有氣缸4和滑桿5,滑桿5共設(shè)置有兩個,兩個滑桿5分別位于氣缸4兩側(cè),滑桿5頂端安裝有銅墊二2,銅墊二2頂端安裝有銅墊一1,銅墊一1和銅墊二2之間設(shè)置有冷卻水管8,開通水管,對銅墊降溫,防止溫度過高;銅墊二2上設(shè)置有通氣管7,通氣管7接通氬氣,對焊縫背面進(jìn)行保護(hù),滑桿5和調(diào)節(jié)桿6兩側(cè)安裝有萬向輪3,根據(jù)工件9大小調(diào)節(jié)萬向輪3長度,使銅墊保持在焊縫的中心位置;銅墊一1、銅墊二2、滑桿5和調(diào)節(jié)桿6外側(cè)設(shè)置有工件9,冷卻水管8共設(shè)置有兩個,兩個冷卻水管8對稱設(shè)置在銅墊二2中心線兩側(cè)。

工作原理:從工件開口端把本工裝裝入,根據(jù)工件9大小調(diào)節(jié)萬向輪3長度,使銅墊保持在焊縫的中心位置;利用調(diào)節(jié)桿6粗調(diào)工裝的高度,把工裝裝入工件9,根據(jù)工件9的長度,裝入不同數(shù)量的工裝,各工裝模塊間用快速接頭把氣管、水管連接起來,接通氣缸通氣管7,氣缸4開始工作,使銅墊與工件緊密貼合;接通氬氣,對焊縫背面進(jìn)行保護(hù),開通水管,對銅墊降溫,防止溫度過高;啟動焊機(jī)開始焊接,焊接完成后,解除氣缸4壓力,抽出工裝。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自動調(diào)整等離子焊接工裝,包括調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿頂端安裝有氣缸和滑桿,所述滑桿共設(shè)置有兩個,兩個滑桿分別位于氣缸兩側(cè),所述滑桿頂端安裝有銅墊二,所述銅墊二頂端安裝有銅墊一,所述銅墊一和銅墊二之間設(shè)置有冷卻水管,所述銅墊二上設(shè)置有通氣管。本發(fā)明采用銅墊與冷卻水管加強(qiáng)了散熱效果,減小焊接變形,采用氣缸壓緊方式,操作方便,準(zhǔn)備時間短,效率高,可以調(diào)整氣缸壓力實(shí)施反變形,提高產(chǎn)品質(zhì)量,反面保護(hù)墊空間小,空氣容易排盡,保護(hù)效果好,排氣時間短,氬氣用量少,節(jié)約成本,采用高度可調(diào)節(jié)方式,可同時適用于不同截面工件,適用范圍廣,長度方向可自由接長,適用不同長度工件,拆開后存放空間小。

技術(shù)研發(fā)人員:王國鈴;王毅民;高云秀
受保護(hù)的技術(shù)使用者:大明重工有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.18
技術(shù)公布日:2017.08.11
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