1.一種預(yù)制棒加工方法，包括芯棒延伸工序，其特征在于，芯棒延伸工序包括粗延步驟和精延步驟；
粗延步驟中，將芯棒豎直設(shè)置，轉(zhuǎn)動芯棒的同時加熱芯棒，并對芯棒進行拉伸操作；
精延步驟中，將經(jīng)過粗延的芯棒水平設(shè)置，轉(zhuǎn)動芯棒的同時加熱芯棒，并對芯棒進行拉伸操作；
所述芯棒延伸工序通過延伸設(shè)備進行，所述延伸設(shè)備包括：
機架；
兩個轉(zhuǎn)動安裝在機架上的轉(zhuǎn)盤，兩個轉(zhuǎn)盤平行相對設(shè)置，兩個轉(zhuǎn)盤相對應(yīng)的側(cè)壁上均設(shè)置有拉伸軌道；
轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動；
兩個支撐梁，各支撐梁的兩端分別滑動設(shè)置在兩個拉伸軌道上，兩個支撐梁相對的一側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有夾具，至少一個支撐梁上安裝有驅(qū)動對應(yīng)夾具轉(zhuǎn)動的夾具驅(qū)動機構(gòu)，兩個夾具用于分別夾持芯棒兩側(cè)的輔助棒；
滑動桿，滑動設(shè)置在機架上，滑動桿的一端安裝有粗延加熱元件；
滑動桿驅(qū)動機構(gòu)，用于驅(qū)動所述滑動桿往復(fù)移動，粗延操作時，驅(qū)動滑動桿向芯棒一側(cè)移動，帶動粗延加熱元件靠近豎直設(shè)置的芯棒，精延操作時，驅(qū)動滑動桿向遠離芯棒的一側(cè)移動；
自動升降桿，安裝在機架上，且位于芯棒的下方，自動升降桿的上端安裝有精延噴燈；精延操作時，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動90°，自動升降桿上升，帶動精延噴燈向水平設(shè)置的芯棒靠近；
支撐梁驅(qū)動機構(gòu)，粗延和精延時，用于驅(qū)動兩個支撐梁相互遠離，實現(xiàn)對芯棒的拉伸操作。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制棒加工方法，其特征在于，所述機架包括第一立柱，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動安裝在第一立柱的上端。
3.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制棒加工方法，其特征在于，所述機架包括第二立柱，第二立柱具有活動軌道，所述滑動桿滑動設(shè)置在活動軌道上。
4.如權(quán)利要求3所述的預(yù)制棒加工方法，其特征在于，所述滑動桿上具有齒條，所述滑動桿驅(qū)動機構(gòu)包括齒輪以及驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動的齒輪驅(qū)動電機，所述齒輪與對應(yīng)的齒條嚙合。
5.如權(quán)利要求4所述的預(yù)制棒加工方法，其特征在于，所述第二立柱、滑動桿和滑動桿驅(qū)動機構(gòu)均有兩個，分別位于芯棒的兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的預(yù)制棒加工方法，其特征在于，兩個粗延加熱元件為粗延噴燈。
7.如權(quán)利要求5所述的預(yù)制棒加工方法，其特征在于，兩個粗延加熱元件分別為左加熱爐和右加熱爐，兩個加熱爐分別設(shè)置在對應(yīng)的滑動桿上，粗延操作時，兩個滑動桿向芯棒一側(cè)移動，左、右加熱爐相互抵靠，構(gòu)成一個完整的加熱爐，將芯棒外套住。
8.如權(quán)利要求7所述的預(yù)制棒加工方法，其特征在于，所述左加熱爐面向右加熱爐的一側(cè)具有定位柱，所述右加熱爐面向左加熱爐的一側(cè)具有定位槽，所述定位柱與定位槽配合。
9.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制棒加工方法，其特征在于，所述支撐梁驅(qū)動機構(gòu)包括：
絲桿，轉(zhuǎn)動安裝在絲桿上；
步進電機，用于驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動；
絲桿螺母，滑動安裝在拉伸軌道上，且絲桿螺母與拉伸軌道在圓周方向上相對固定，所述絲桿螺母具有與所述絲桿配合螺紋孔，支撐梁的一端與對應(yīng)的絲桿螺母固定。