專利名稱:用于光纖預(yù)制棒制造的熔縮爐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種用于光纖預(yù)制棒制造的熔縮爐裝置,是對現(xiàn)有熔縮爐裝置的進一 步改進,屬于光纖預(yù)制棒加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
光纖預(yù)制棒通常由芯棒和玻璃套管制成,其中芯棒的制作包括先用等離子化學(xué)氣相沉 積法或其它化學(xué)氣相沉積法在石英管內(nèi)壁進行純二氧化硅或摻雜的二氧化硅玻璃態(tài)沉積, 沉積完畢后再將其熔縮成棒,即為光纖預(yù)制棒芯棒。熔縮爐裝置即為將沉積的石英管熔縮 成芯棒的加工設(shè)備。光纖預(yù)制棒芯棒的熔縮爐裝置主要由石墨加熱爐和安設(shè)在石墨加熱爐 中部的石墨襯套構(gòu)成,在石墨襯套的一端安設(shè)有氣幕密封裝置和氣流沖刷裝置。現(xiàn)有熔縮 爐裝置的氣幕密封裝置和氣流沖刷裝置是通過在金屬襯套中開設(shè)周向小孔和或環(huán)形細縫構(gòu) 成,由于孔徑小、環(huán)形縫細,因此零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工和裝配難度大,工藝要求高,否 則將影響氣流分布的均勻性和氣密性能;而且其部件間的界面連接很難保證不同氣路間的 隔離,在高溫工作環(huán)境下,隔離容易被破壞而造成串氣;此外該結(jié)構(gòu)金屬襯套在高溫下工 作,易于變形和損壞,使用壽命短。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè) 置較為簡單合理,工藝性好、易于制作和氣密性能好的用于光纖預(yù)制棒制造的熔縮爐裝置。
本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案為包括有石墨加熱爐和安設(shè)在 石墨加熱爐中部的石墨襯套4,在石墨加熱爐的一側(cè)對應(yīng)石墨襯套一端設(shè)置有氣幕密封裝 置和氣流沖刷裝置,其不同之處在于所述的氣幕密封裝置和氣流沖刷裝置由外套7配置前、
后襯套6、 8構(gòu)成,其中在前、后襯套的銜接端頭形成有環(huán)形細縫19,對應(yīng)于環(huán)形細縫在 外套內(nèi)孔設(shè)置環(huán)形氣室16,環(huán)形氣室與進氣口 18相接,在環(huán)形氣室內(nèi)環(huán)形細縫與進氣口 之間設(shè)置有導(dǎo)氣阻尼環(huán)17,構(gòu)成氣幕密封裝置;在后襯套8上沿周向開設(shè)有徑向通孔15, 對應(yīng)于徑向通孔出氣口在后襯套上開設(shè)軸向?qū)饪?11,對應(yīng)于徑向通孔在外套內(nèi)孔設(shè)置后 環(huán)形氣室12,后環(huán)形氣室與進氣口 14導(dǎo)通,在后環(huán)形氣室內(nèi)徑向通孔與進氣口之間設(shè)置 有導(dǎo)氣阻尼環(huán)13,構(gòu)成氣流沖刷裝置。
按上述方案,所述的環(huán)形細縫19呈圓錐形,向外側(cè)傾斜,構(gòu)成向外吹氣的氣幕密封裝置。按上述方案,所述的后襯套8上開設(shè)的軸向?qū)饪?ll為環(huán)形軸向?qū)饪冢诤笠r套內(nèi) 孔對應(yīng)于軸向?qū)饪谠O(shè)置有導(dǎo)流錐面20。
按上述方案,所述的外套7后端為連接圓盤,在連接圓盤內(nèi)設(shè)置冷卻水槽9,冷卻水 槽的兩頭分別與進水口 21和出水口 22連通,構(gòu)成外套的水冷結(jié)構(gòu),使外套的工作溫度降 低。
本實用新型使用時,將沉積完畢的石英管穿經(jīng)石墨熔縮爐的中間通孔,熔縮時石墨熔 縮爐的工作溫度達到200(TC左右,石墨熔縮爐緩慢往復(fù)移動,在高溫下將石英管10熔縮 成實心棒,此時在石墨熔縮爐一側(cè)的石英管進入端通過氣幕密封裝置吹出惰性氣體形成密 封氣幕,從左端阻止外界空氣進入石墨爐的高溫區(qū),避免石英管表面形成新的氧化層,與 此同時通過氣流沖刷裝置吹出一定流速的惰性氣體,將石墨襯管與石英管之間由于高溫所 產(chǎn)生的碳化硅顆粒與石英管表面揮發(fā)的二氧化硅迅速吹走,并阻止外界空氣從右端進入石 墨爐的高溫區(qū),從而實現(xiàn)無氧狀態(tài)下的石英管熔縮,保證光纖預(yù)制棒芯棒的加工質(zhì)量。
本實用新型的有益效果在于1、采用前后襯套結(jié)構(gòu)形成氣幕密封裝置和氣流沖刷裝置, 不僅能形成有效的密封,而且結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置合理,便于加工;尤其是通過設(shè)置導(dǎo)氣阻尼 環(huán)來調(diào)節(jié)氣體的流量和流速,可使環(huán)形細縫的縫隙和徑向通孔的孔徑相對加大,使工件加 工的工藝性大大改善,同時使密封氣流的分布均勻,進一步提高氣密性能;2、對應(yīng)于軸向 導(dǎo)氣口設(shè)置有導(dǎo)流錐面,可使沖刷氣流進一步加速,達到更好的表面沖刷效果;3、在外套 與石墨爐相連的連接盤上設(shè)置冷卻水槽,能有效降低密封構(gòu)件的工作溫度,防止構(gòu)件的變 形和氧化,有效延長構(gòu)件的使用壽命。
圖1為本實用新型一個實施例的正剖視結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實用新型一個實施例氣幕密封裝置和氣流沖刷裝置的正剖視結(jié)構(gòu)圖。 圖3為圖2的右視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的實施例,包括有石墨加熱爐,所述的石墨加熱 爐包括石墨發(fā)熱體2和銅質(zhì)導(dǎo)電電極1,在石墨發(fā)熱體的外周包繞有石墨隔熱層3,石墨隔 熱層外為熔縮爐外殼5,在石墨加熱爐中部的石墨發(fā)熱體內(nèi)安設(shè)有管狀的石墨襯套4,石墨 襯套貫穿整個石墨加熱爐的加熱區(qū),在石墨加熱爐的左側(cè)對應(yīng)石墨襯套一端安設(shè)有外套7 和與外套內(nèi)孔相配置的前、后襯套6、 8,構(gòu)成氣幕密封裝置和氣流沖刷裝置,其中在前、 后襯套的銜接端頭通過控制軸向間隔距形成有環(huán)形細縫19,細縫間隙為0.5土0.1mm,環(huán)形細縫呈圓錐形,向外側(cè)傾斜,構(gòu)成向外吹氣的氣幕密封裝置,對應(yīng)于環(huán)形細縫在外套7 內(nèi)孔設(shè)置環(huán)形氣室16,環(huán)形氣室與進氣口 18相接,在環(huán)形氣室中內(nèi)環(huán)形細縫與進氣口之 間設(shè)置有導(dǎo)氣阻尼環(huán)17,由此構(gòu)成氣幕密封裝置;在后襯套8上沿周向均布有徑向通孔15, 徑向通孔的孔徑為0.8士0.2mm,對應(yīng)于徑向通孔出氣口在后襯套上開設(shè)環(huán)形的軸向?qū)饪?11,軸向?qū)饪诘某鰵饪谔幣渲糜袑?dǎo)流錐面20,對應(yīng)于徑向通孔進氣端在外套內(nèi)孔設(shè)置后 環(huán)形氣室12,后環(huán)形氣室與進氣口 14導(dǎo)通,在后環(huán)形氣室內(nèi)徑向通孔與進氣口之間設(shè)置 有導(dǎo)氣阻尼環(huán)13,構(gòu)成氣流沖刷裝置。所述的外套7后端為直徑較大的連接圓盤,在連接 圓盤內(nèi)設(shè)置冷卻水槽9,冷卻水槽呈大半圓弧形,圓弧兩頭分別與進水口 21和出水口 22 連通,構(gòu)成外套的水冷結(jié)構(gòu),可使外套的工作溫度大大下降。
權(quán)利要求1、一種用于光纖預(yù)制棒制造的熔縮爐裝置,包括有石墨加熱爐和安設(shè)在石墨加熱爐中部的石墨襯套(4),在石墨加熱爐的一側(cè)對應(yīng)石墨襯套一端設(shè)置有氣幕密封裝置和氣流沖刷裝置,其特征在于所述的氣幕密封裝置和氣流沖刷裝置由外套(7)配置前、后襯套(6、8)構(gòu)成,其中在前、后襯套的銜接端頭形成有環(huán)形細縫(19),對應(yīng)于環(huán)形細縫在外套內(nèi)孔設(shè)置環(huán)形氣室(16),環(huán)形氣室與進氣口(18)相接,在環(huán)形氣室內(nèi)環(huán)形細縫與進氣口之間設(shè)置有導(dǎo)氣阻尼環(huán)(17),構(gòu)成氣幕密封裝置;在后襯套(8)上沿周向開設(shè)有徑向通孔(15),對應(yīng)于徑向通孔出氣口在后襯套上開設(shè)軸向?qū)饪?11),對應(yīng)于徑向通孔在外套內(nèi)孔設(shè)置后環(huán)形氣室(12),后環(huán)形氣室與進氣口(14)導(dǎo)通,在后環(huán)形氣室內(nèi)徑向通孔與進氣口之間設(shè)置有導(dǎo)氣阻尼環(huán)(13),構(gòu)成氣流沖刷裝置。
2、 按權(quán)利要求1所述的用于光纖預(yù)制棒制造的熔縮爐裝置,其特征在于所述 的環(huán)形細縫(19)呈圓錐形,向外側(cè)傾斜,構(gòu)成向外吹氣的氣幕密封裝置。
3、 按權(quán)利要求1或2所述的用于光纖預(yù)制棒制造的熔縮爐裝置,其特征在 于所述的后襯套上開設(shè)的軸向?qū)饪?(11)為環(huán)形軸向?qū)饪?,在后襯套內(nèi)孔對 應(yīng)于軸向?qū)饪谠O(shè)置有導(dǎo)流錐面(20)。
4、 按權(quán)利要求1或2所述的用于光纖預(yù)制棒制造的熔縮爐裝置,其特征在于 所述的外套(7)后端為連接圓盤,在連接圓盤內(nèi)設(shè)置冷卻水槽(9),冷卻水槽的 兩頭分別與進水口 (21)和出水口 (22)連通,構(gòu)成外套的水冷結(jié)構(gòu)。
5、 按權(quán)利要求1或2所述的用于光纖預(yù)制棒制造的熔縮爐裝置,其特征在 于所述的石墨加熱爐包括石墨發(fā)熱體(2)和銅質(zhì)導(dǎo)電電極(1),在石墨發(fā)熱體的 外周包繞有石墨隔熱層(3),石墨隔熱層外為熔縮爐外殼(5),在石墨加熱爐中 部的石墨發(fā)熱體內(nèi)安設(shè)有管狀的石墨襯套(4),石墨襯套貫穿整個石墨爐的加熱 區(qū),在石墨加熱爐的左側(cè)對應(yīng)石墨襯套一端安設(shè)有外套(7)和與外套內(nèi)孔相配置 的前、后襯套(6、 8),構(gòu)成氣幕密封裝置和氣流沖刷裝置。
6、 按權(quán)利要求1或2所述的用于光纖預(yù)制棒制造的熔縮爐裝置,其特征在 于所述的環(huán)形細縫間隙為0.5士0.1mm。
7、 按權(quán)利要求1或2所述的用于光纖預(yù)制棒制造的熔縮爐裝置,其特征在 于所述的徑向通孔孔徑為0.8士0.2mm。
專利摘要本實用新型涉及一種用于光纖預(yù)制棒制造的熔縮爐裝置,包括有石墨加熱爐,在石墨加熱爐的一側(cè)對應(yīng)石墨襯套一端設(shè)置有氣幕密封裝置和氣流沖刷裝置,其特征在于所述的氣幕密封裝置和氣流沖刷裝置由外套配置前、后襯套構(gòu)成,其中在前、后襯套的銜接端頭形成有環(huán)形細縫,對應(yīng)于環(huán)形細縫在外套內(nèi)孔設(shè)置環(huán)形氣室,在環(huán)形氣室內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)氣阻尼環(huán),構(gòu)成氣幕密封裝置;在后襯套上沿周向開設(shè)有徑向通孔,對應(yīng)于徑向通孔出氣口在后襯套上開設(shè)軸向?qū)饪?,對?yīng)于徑向通孔在外套內(nèi)孔設(shè)置后環(huán)形氣室,在后環(huán)形氣室內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)氣阻尼環(huán),構(gòu)成氣流沖刷裝置。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置合理,便于加工,導(dǎo)氣阻尼環(huán)的設(shè)置使密封氣流分布均勻,提高了熔縮爐氣密性能。
文檔編號C03B5/00GK201132815SQ20072008810
公開日2008年10月15日 申請日期2007年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月9日
發(fā)明者劉善沛, 李震宇, 雷高清 申請人:長飛光纖光纜有限公司