本發(fā)明涉及波紋板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，特別涉及一種帶有波紋節(jié)距調(diào)整裝置的軋花機。

背景技術(shù)：

在火電廠脫硫、脫硝后空預(yù)器工況會發(fā)生改變，空預(yù)器冷端換熱元件為防止硫酸氫銨結(jié)垢堵塞、高壓水及蒸汽的頻繁沖洗，設(shè)計為大通道防堵型封閉式波形。此波形的結(jié)構(gòu)式有一塊帶平面的斜紋板和一塊帶直紋的斜紋板組成，每塊帶直紋的斜紋板上的直紋壓在帶平面的斜紋板上的平面上。兩塊板以線接觸的形式形成兩個波紋節(jié)距之間封閉的通道。此波形不會因為一個通道發(fā)生堵塞而影響另一個通道，線接觸可頻繁吹灰造成的元件疲勞。其技術(shù)要點是帶直紋的斜紋板保證和帶平面的斜紋板節(jié)距一致。

生產(chǎn)防堵型封閉式換熱元件，由于鋼材的延伸和波形軋制的速度不同，很難控制波紋板節(jié)距一致。但為了保證帶直紋的斜紋板上的直紋壓在帶平面的斜紋板上的平面上，一般采取加寬帶平面的斜紋板上的平面的寬度，來保證直紋壓在平面上形成線接觸，達到通道封閉的效果。

防堵型封閉式換熱元件利用加寬帶平面的斜紋板上的平面的寬度，雖然實現(xiàn)帶直紋的斜紋板上的直紋壓在帶平面的斜紋板上的平面上的目的，但是減小了斜紋的面積，相對應(yīng)的減小了整個空預(yù)器的換熱面積，更對氣體在換熱元件中的擾流造成影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。有鑒于此，本發(fā)明需要提供一種可對波紋板的節(jié)距進行微調(diào)的帶有波紋節(jié)距調(diào)整裝置的軋花機。

根據(jù)本發(fā)明實施例的帶有波紋節(jié)距調(diào)整裝置的軋花機，包括：軋花機主體和設(shè)在所述軋花機主體后側(cè)的軋輥出口處的波紋節(jié)距調(diào)整裝置，所述波紋節(jié)距調(diào)整裝置包括：相對設(shè)置的第一支撐架和第二支撐架、第一軸體、第二軸體和調(diào)整組件，所述第一支撐架和第二支撐架相對地固定在所述軋輥出口處，所述第一支撐架與所述第一軸體的一端以及所述第二軸體的一端連接，所述第二支撐架與所述第一軸體的另一端以及所述第二軸體的另一端連接，所述第一軸體和所述第二軸體沿前后方向間隔開布置，所述第一軸體位于所述第二軸體上方，所述第一軸體、所述第二軸體和所述軋輥相互平行，所述調(diào)整組件與所述第一軸體連接，并可帶動所述第一軸體在所述第一支撐架和所述第二支撐架上移動，以改變所述第一軸體與所述第二軸體之間的距離。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的帶有波紋節(jié)距調(diào)整裝置的軋花機，采用波紋節(jié)距調(diào)整裝置可以使直紋立面的拉伸來控制兩直紋之間的節(jié)距，可以化解由于板材的材質(zhì)，包括：伸度、硬度和軋制速度不同，對波紋板節(jié)距尺寸變化的影響，使換熱元件板型達到設(shè)計參數(shù)。進一步地，通過波紋節(jié)距調(diào)整裝置可以使換熱元件波形板軋制速度由每分鐘6米提高到每分鐘8米。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的帶有波紋節(jié)距調(diào)整裝置的軋花機還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述調(diào)整組件包括位于所述第一支撐架上的第一調(diào)整組件和位于所述第二支撐架上的第二調(diào)整組件，所述第一調(diào)整組件包括：定位在所述第一支撐架上的第一調(diào)整桿和定位在所述第一支撐架上的第一螺桿，所述第一調(diào)整桿和所述第一螺桿垂直設(shè)置且均可在所述第一支撐架上樞轉(zhuǎn)，所述第一調(diào)整桿的一端設(shè)有第一錐齒輪，所述第一螺桿上設(shè)有與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述第一軸體的一端設(shè)有第一連接孔，所述第一連接孔與所述第一螺桿螺紋連接，所述第二調(diào)整組件包括：定位在所述第二支撐架上的第二調(diào)整桿和定位在所述第二支撐架上的第二螺桿，所述第二調(diào)整桿和所述第二螺桿垂直設(shè)置且均可在所述第二支撐架上樞轉(zhuǎn)，所述第二調(diào)整桿的一端設(shè)有第三錐齒輪，所述第二螺桿上設(shè)有與所述第三錐齒輪嚙合的第四錐齒輪，所述第一軸體的一端設(shè)有第二連接孔，所述第二連接孔與所述第二螺桿螺紋連接。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一軸體的一端設(shè)有第一定位塊，所述第一支撐架上設(shè)有與所述第一定位塊配合的第一導(dǎo)向部，所述第一軸體的另一端設(shè)有第二定位塊，所述第二支撐架上設(shè)有與所述第二定位塊配合的第二導(dǎo)向部。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一導(dǎo)向部和所述第二導(dǎo)向部均有相互平行的兩塊導(dǎo)向板構(gòu)造成。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一定位塊和所述第二定位塊上均設(shè)有與所述導(dǎo)向板配合的導(dǎo)向槽。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一軸體的一端與所述第一定位塊樞轉(zhuǎn)連接，所述第一軸體的另一端與所述第二定位塊樞轉(zhuǎn)連接。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一軸體和所述第二軸體可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在所述第一支撐架和所述第二支撐架上。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第二軸體可拆卸地安裝在所述第一支撐座和所述第二支撐座上。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第二軸體的一端設(shè)有第一定位軸，所述第二軸體的另一端設(shè)有第二定位軸，所述第一支撐座上設(shè)有用于容納所述第一定位軸的第一開口槽，所述第二支撐座上設(shè)有用于容納所述第二定位軸的第二開口槽。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一開口槽上設(shè)有與所述第一定位軸卡接的第一定位片，所述第二開口槽上設(shè)有與所述第二定位軸卡接的第二定位片。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的帶有波紋節(jié)距調(diào)整裝置的軋花機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是是根據(jù)本發(fā)明的實施例的帶有波紋節(jié)距調(diào)整裝置的軋花機的波紋節(jié)距調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例的帶有波紋節(jié)距調(diào)整裝置的軋花機100，包括：軋花機主體10和設(shè)在軋花機主體10后側(cè)的軋輥11出口處的波紋節(jié)距調(diào)整裝置20，軋花機100可以對搪瓷專用基板200進行壓花處理，以在搪瓷專用基板200上產(chǎn)生波紋結(jié)構(gòu)。

具體而言，波紋節(jié)距調(diào)整裝置20可以包括：相對設(shè)置的第一支撐架30和第二支撐架40、第一軸體50、第二軸體60和調(diào)整組件70。

具體地，第一支撐架30和第二支撐架40相對地固定在軋輥11出口處，第一支撐架30與第一軸體50的一端以及第二軸體60的一端連接，第二支撐架40與第一軸體50的另一端以及第二軸體60的另一端連接，第一軸體50和第二軸體60沿前后方向間隔開布置。

述第一軸體50位于第二軸體60上方，第一軸體50、第二軸體60和軋輥11相互平行，調(diào)整組件70與第一軸體50連接，并可帶動第一軸體50在第一支撐架30和第二支撐架40上移動，以改變第一軸體50與第二軸體60之間的距離。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的帶有波紋節(jié)距調(diào)整裝置的軋花機100，采用波紋節(jié)距調(diào)整裝置20可以使直紋立面的拉伸來控制兩直紋之間的節(jié)距，可以化解由于板材的材質(zhì)，包括：伸度、硬度和軋制速度不同，對波紋板節(jié)距尺寸變化的影響，使換熱元件板型達到設(shè)計參數(shù)。進一步地，通過波紋節(jié)距調(diào)整裝置20可以使換熱元件波形板軋制速度由每分鐘6米提高到每分鐘8米。

如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，調(diào)整組件70可以包括位于第一支撐架30上的第一調(diào)整組件71和位于第二支撐架40上的第二調(diào)整組件72。

第一調(diào)整組件71可以包括：定位在第一支撐架30上的第一調(diào)整桿711和定位在第一支撐架30上的第一螺桿712，第一調(diào)整桿711和第一螺桿722垂直設(shè)置且均可在第一支撐架30上樞轉(zhuǎn)，第一調(diào)整桿711的一端設(shè)有第一錐齒輪713，第一螺桿712上設(shè)有與第一錐齒輪713嚙合的第二錐齒輪714，第一軸體50的一端設(shè)有第一連接孔未示出()，第一連接孔與第一螺桿712螺紋連接。由此，在調(diào)整第一調(diào)整桿711時即可調(diào)整第一軸體50的高度。

同理，第二調(diào)整組件72可以包括：定位在第二支撐架40上的第二調(diào)整桿721和定位在第二支撐架721上的第二螺桿722，第二調(diào)整桿721和第二螺桿722垂直設(shè)置且均可在第二支撐架40上樞轉(zhuǎn)，第二調(diào)整桿721的一端設(shè)有第三錐齒輪723，第二螺桿722上設(shè)有與第三錐齒輪723嚙合的第四錐齒輪724，第一軸體50的一端設(shè)有第二連接孔(未示出)，第二連接孔與第二螺桿722螺紋連接。由此，在同時調(diào)整第一調(diào)整桿711和第二調(diào)整桿721時，可以調(diào)整第一軸體50的高度和與第二軸體60之間的距離。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，調(diào)整組件70可以傾斜設(shè)置，以便調(diào)整第一軸體50和第二軸體60之間的高度和距離。

進一步地，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，第一軸體50的一端設(shè)有第一定位塊51，第一支撐架30上設(shè)有與第一定位塊51配合的第一導(dǎo)向部31，第一軸體50的另一端設(shè)有第二定位塊52，第二支撐架40上設(shè)有與第二定位塊52配合的第二導(dǎo)向部32。由此，設(shè)置第一導(dǎo)向部31和第二導(dǎo)向部32可以提高第一軸體50運行的穩(wěn)定性。

進一步地，如圖2所示，第一導(dǎo)向部31和第二導(dǎo)向部32可以均有相互平行的兩塊導(dǎo)向板構(gòu)造成。由此，使得結(jié)構(gòu)更加簡單，方便實施。

進一步地，第一定位塊51和第二定位塊52上均設(shè)有與導(dǎo)向板配合的導(dǎo)向槽(未示出)。由此，可以提高導(dǎo)向的效率。

如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，第一軸體50的一端與第一定位塊51樞轉(zhuǎn)連接，第一軸體50的另一端與第二定位塊52樞轉(zhuǎn)連接。由此可以提高搪瓷專用基板200的通過效率，減小摩擦。

如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，第一軸體50和第二軸體60可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在第一支撐架30和第二支撐架40上。此可以進一步提高搪瓷專用基板200的通過效率，減小摩擦。

如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，第二軸體60可拆卸地安裝在第一支撐座30和第二支撐座40上。由此，可以便于對第二軸體60進行更換。

進一步地，第二軸體60的一端設(shè)有第一定位軸(未示出)，第二軸體的另一端設(shè)有第二定位軸62，第一支撐座30上設(shè)有用于容納第一定位軸的第一開口槽33，第二支撐座40上設(shè)有用于容納第二定位軸62的第二開口槽34。由此，可以便于對第二軸體60的安裝和拆卸。

進一步地，第一開口槽33上設(shè)有與第一定位軸卡接的第一定位片81，第二開口槽34上設(shè)有與第二定位軸61卡接的第二定位片82。由此，可以便于對第二軸體進行定位。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。