本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備科技技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種立式加工中心的底座。

背景技術(shù)：

立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺(tái)為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，并可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái)，用以加工螺旋線類零件，立式加工中心底座位于立式加工中心機(jī)床主體的最底端，直接與地面接觸，并用于支撐機(jī)床幾乎全部重量，現(xiàn)有技術(shù)中，底座本體頂面兩條導(dǎo)軌平面支撐鞍座、工作臺(tái)等零件組成的移動(dòng)部件，并通過底座頂面右端軸承座、馬達(dá)座上安裝的絲杠和馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，這些部件運(yùn)動(dòng)精度要求非常高，因此，底座結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)定直接影響機(jī)床工作精度和平穩(wěn)性，現(xiàn)有的立式加工中心底座位結(jié)構(gòu)自重相對(duì)輕，且穩(wěn)定性不夠，在長期工作中，組成主體的主要零件結(jié)構(gòu)即使出現(xiàn)微小變化，也會(huì)引起機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度產(chǎn)生變化，降低設(shè)備工作精度和穩(wěn)定性。

為了解決目前市場(chǎng)上所存在的缺點(diǎn)，急需改善底座結(jié)構(gòu)的技術(shù)，能夠更好的進(jìn)行加工作業(yè)，促進(jìn)加工中心行業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式加工中心的底座，以解決上述背景技術(shù)中提出的結(jié)構(gòu)自重相對(duì)輕，且穩(wěn)定性不夠，出現(xiàn)微小變化影響加工精度等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種立式加工中心的底座，包括底座和移動(dòng)滑塊，所述底座上部中間安裝有軸承支座結(jié)構(gòu)，所述軸承支座結(jié)構(gòu)上活動(dòng)連接有螺桿，所述螺桿中部螺接有螺紋滑塊，且螺桿末端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接，所述底座末端焊接有支撐保護(hù)結(jié)構(gòu)，所述支撐保護(hù)結(jié)構(gòu)中部放置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述螺桿側(cè)面底座上設(shè)置有滑軌，所述移動(dòng)滑塊與滑軌活動(dòng)連接，所述滑軌外側(cè)底座上設(shè)置有左倒水槽和右倒水槽，所述支撐保護(hù)結(jié)構(gòu)側(cè)面上開設(shè)有固定孔，且底座下部通過拱形筋和三角筋進(jìn)行固定，所述拱形筋和三角筋底部設(shè)置有加強(qiáng)梁，所述加強(qiáng)梁上端板側(cè)面上開設(shè)有漏孔，所述底座底部兩側(cè)安裝有固定結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述底座底部均勻設(shè)置有加強(qiáng)梁，且加強(qiáng)梁兩兩之間兩側(cè)設(shè)置有固定結(jié)構(gòu)，且固定結(jié)構(gòu)下端設(shè)置有凹凸紋。

優(yōu)選的，所述底座、左倒水槽和右倒水槽整體澆筑而成，且底座下方拱形筋和三角筋為一體結(jié)構(gòu)，同時(shí)拱形筋和三角筋結(jié)構(gòu)鏡像連接布置。

優(yōu)選的，所述滑軌設(shè)置有兩條，且關(guān)于螺桿對(duì)稱布置，同時(shí)每條滑軌上均放置有兩個(gè)移動(dòng)滑塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該立式加工中心的底座，整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用底座和倒水槽整體澆筑而成，整體重量上升，更穩(wěn)固，減少鈑金距離，提高工作的穩(wěn)定性，增加設(shè)備加工精度，同時(shí)采用拱形筋和三角筋設(shè)置，在長期工作過程中可有效的避免結(jié)構(gòu)的變形，增加設(shè)備的剛性和穩(wěn)固性，同時(shí)在固定結(jié)構(gòu)下端設(shè)置有凹凸紋，提高設(shè)備穩(wěn)定效果，能夠更好的進(jìn)行加工作業(yè)，促進(jìn)加工中心行業(yè)的發(fā)展。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)底座本體下俯透視圖示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)底座本體上俯透視圖左側(cè)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)底座本體上俯透視圖右側(cè)示意圖。

圖中：1、底座，2、滑軌，3、左倒水槽，4、螺紋滑塊，5、螺桿，6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，7、支撐保護(hù)結(jié)構(gòu)，8、移動(dòng)滑塊，9、右倒水槽，10、軸承支座結(jié)構(gòu)，11、固定孔，12、拱形筋，13、三角筋，14、漏孔，15、固定結(jié)構(gòu)，16、凹凸紋，17、加強(qiáng)梁。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1—3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種立式加工中心的底座，包括底座1和移動(dòng)滑塊8，底座1上部中間安裝有軸承支座結(jié)構(gòu)10，軸承支座結(jié)構(gòu)10上活動(dòng)連接有螺桿5，螺桿5中部螺接有螺紋滑塊4，且螺桿5末端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)6固定連接，底座1末端焊接有支撐保護(hù)結(jié)構(gòu)7，底座1底部均勻設(shè)置有加強(qiáng)梁17，且加強(qiáng)梁17兩兩之間兩側(cè)設(shè)置有固定結(jié)構(gòu)15，且固定結(jié)構(gòu)15下端設(shè)置有凹凸紋16，底座1、左倒水槽3和右倒水槽9整體澆筑而成，整體重量上升，更穩(wěn)固，減少鈑金距離，提高工作的穩(wěn)定性，增加設(shè)備加工精度，且底座1下方拱形筋12和三角筋13為一體結(jié)構(gòu)，同時(shí)拱形筋12和三角筋13結(jié)構(gòu)鏡像連接布置，增加設(shè)備的剛性和穩(wěn)固性，支撐保護(hù)結(jié)構(gòu)7中部放置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，螺桿5側(cè)面底座1上設(shè)置有滑軌2，滑軌2設(shè)置有兩條，且關(guān)于螺桿5對(duì)稱布置，同時(shí)每條滑軌2上均放置有兩個(gè)移動(dòng)滑塊8，移動(dòng)滑塊8與滑軌2活動(dòng)連接，滑軌2外側(cè)底座1上設(shè)置有左倒水槽3和右倒水槽9，支撐保護(hù)結(jié)構(gòu)7側(cè)面上開設(shè)有固定孔11，且底座1下部通過拱形筋12和三角筋13進(jìn)行固定，拱形筋12和三角筋13底部設(shè)置有加強(qiáng)梁17，加強(qiáng)梁17上端板側(cè)面上開設(shè)有漏孔14，底座1底部兩側(cè)安裝有固定結(jié)構(gòu)15。

工作原理：在使用該立式加工中心的底座時(shí)，首先將底座1固定在加工中心下方，通過螺栓將工作臺(tái)固定在螺紋滑塊4和移動(dòng)滑塊8上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋滑塊4在螺桿5上運(yùn)行，同時(shí)，移動(dòng)滑塊8在滑軌2上滑動(dòng)，進(jìn)行加工作業(yè)，底座1、左倒水槽3和右倒水槽9整體澆筑而成，整體重量上升，更穩(wěn)固，減少鈑金距離，提高工作的穩(wěn)定性，增加設(shè)備加工精度，同時(shí)底座1內(nèi)部拱形筋12和三角筋13結(jié)構(gòu)鏡像連接布置，增加設(shè)備的剛性和穩(wěn)固性，這就是該立式加工中心的底座工作的整個(gè)過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。