本實(shí)用新型涉及加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種桁架Z軸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的加工機(jī)械的Z軸采用線規(guī)形式，即只從兩個(gè)方向來(lái)固定運(yùn)動(dòng)軌跡，然而，在工作過程中Z軸的穩(wěn)定性無(wú)法保證，同時(shí)摩擦阻力大大增加，從而造成了運(yùn)動(dòng)靈活性的降低；設(shè)計(jì)一種提高機(jī)械運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性，減少摩擦阻力，使軸向運(yùn)動(dòng)更具靈活性的桁架Z軸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)即為本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種桁架Z軸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，以克服現(xiàn)有的Z軸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中存在的不足，能夠提高機(jī)械運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性，減少摩擦阻力，使軸向運(yùn)動(dòng)更具靈活性。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種桁架Z軸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括機(jī)構(gòu)本體且機(jī)構(gòu)本體水平設(shè)置，還包括水平設(shè)置的工作臺(tái)且工作臺(tái)垂直于機(jī)構(gòu)本體，即機(jī)構(gòu)本體與工作臺(tái)構(gòu)成T字形結(jié)構(gòu)，還包括Z軸，Z軸豎直設(shè)置且穿過工作臺(tái)；工作臺(tái)上還設(shè)置有多根導(dǎo)向光桿且導(dǎo)向桿平行于Z軸豎直設(shè)置，工作臺(tái)還豎直設(shè)置有Z向鋁型材，導(dǎo)向光桿通過U型導(dǎo)向輪與Z向鋁型材活動(dòng)連接。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案：
進(jìn)一步的，前述的桁架Z軸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向光桿的數(shù)量為4根，且導(dǎo)向光桿以Z軸為中心對(duì)稱設(shè)置，構(gòu)成正方形。
前述的桁架Z軸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，U型導(dǎo)向輪的數(shù)量為4個(gè)，且與導(dǎo)向光桿一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，U型導(dǎo)向輪能夠在導(dǎo)向光桿上豎直運(yùn)動(dòng)。
采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：
本實(shí)用新型中由于設(shè)置了4根導(dǎo)向光桿，并通過一一對(duì)應(yīng)的U型導(dǎo)向輪與Z向鋁型材活動(dòng)連接，形成了四點(diǎn)定位結(jié)構(gòu)，從而保證了機(jī)械運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性，同時(shí)，運(yùn)動(dòng)過程通過U型導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行，因此大大減少了摩擦阻力，使軸向運(yùn)動(dòng)更具靈活性。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的桁架Z軸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中：1-機(jī)構(gòu)本體、2-工作臺(tái)、3-Z軸、4-U型導(dǎo)向輪、5-導(dǎo)向光桿、6-Z向鋁型材。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例；基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)施例提供了如圖1所示的一種桁架Z軸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括機(jī)構(gòu)本體1且機(jī)構(gòu)本體1水平設(shè)置，還包括水平設(shè)置的工作臺(tái)2且工作臺(tái)2垂直于機(jī)構(gòu)本體1，即機(jī)構(gòu)本體1與工作臺(tái)2構(gòu)成T字形結(jié)構(gòu)，還包括Z軸3，Z軸3豎直設(shè)置且穿過工作臺(tái)2；工作臺(tái)2上還設(shè)置有多根導(dǎo)向光桿5且導(dǎo)向桿5平行于Z軸3豎直設(shè)置，工作臺(tái)2還豎直設(shè)置有Z向鋁型材6，導(dǎo)向光桿5通過U型導(dǎo)向輪4與Z向鋁型材6活動(dòng)連接；導(dǎo)向光桿5的數(shù)量為4根，且導(dǎo)向光桿5以Z軸3為中心對(duì)稱設(shè)置，構(gòu)成正方形；U型導(dǎo)向輪4的數(shù)量為4個(gè)，且與導(dǎo)向光桿5一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，U型導(dǎo)向輪4能夠在導(dǎo)向光桿5上豎直運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)施例的工作原理為：
在實(shí)際操作中，本實(shí)施例通過在四個(gè)角的導(dǎo)向光桿5及一一對(duì)應(yīng)安裝的U性導(dǎo)向輪4定位，構(gòu)成四點(diǎn)定位結(jié)構(gòu)，從而保證了機(jī)械運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性，同時(shí)，運(yùn)動(dòng)過程通過U型導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行，因此大大減少了摩擦阻力，使軸向運(yùn)動(dòng)更具靈活性。
最后應(yīng)說明的是：以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。