本實用新型涉及加工中心技術領域，具體為一種高速加工中心機床。

背景技術：

加工中心是從數控銑床發(fā)展而來的。與數控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。其具有加工精度高，生產效率高的特點。因此，加工中心在制造工業(yè)被廣泛地應用。

現有的加工中心的松刀機構松刀反應慢，導致換刀時間長，大大降低了工效率，不能滿足人們的使用需求。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種高速加工中心機床，以解決上述背景技術中提出現有的加工中心的松刀機構反應慢，導致換刀時間長，大大降低了工效率，不能滿足人們的使用需求的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高速加工中心機床，包括立柱、垂直驅動電機、垂直滑座、松刀氣缸和松刀主軸，所述立柱固定在底座上，且底座上設置有前后滑軌，所述前后滑軌上設置有鞍座，且鞍座上方固定安裝有左右滑軌，所述左右滑軌上設置有工作臺，所述垂直驅動電機連接有垂直驅動絲桿，且垂直驅動絲桿兩側設置有垂直滑軌，所述垂直滑軌固定于立柱，所述垂直滑座兩端位于垂直滑軌上，且垂直滑座與垂直驅動絲桿相連接，所述松刀氣缸通過氣缸座固定于垂直滑座上，且松刀氣缸通過第一連桿與第二連桿的一端相連接，所述第二連桿的另一端連接旋轉支軸，且第二連桿的另一端安裝有推壓凸塊，所述松刀主軸與松刀機構相連接，且松刀主軸上固定按有電機連接軸，所述松刀機構下方安裝有刀具。

優(yōu)選的，所述鞍座的縱截面圖呈等腰梯形狀。

優(yōu)選的，所述垂直滑座橫截面呈“T形”，且旋轉支軸兩端固定于垂直滑座上。

優(yōu)選的，所述第二連桿的兩端呈“U”形，且第二連桿與第一連桿之間相鉸接。

優(yōu)選的，所述第二連桿的兩端分別與第一連桿和松刀主軸相互垂直。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該高速加工中心機床通過松刀氣缸向下推壓第一連桿，繼而推壓第二連桿，第二連桿沿旋轉支軸往下旋轉，從而推壓凸塊下壓松刀主軸實現松刀，整個松刀過程反應速度快，有效的縮減了換刀時間，大大提高了工作效率，同時整個松刀過程均是在垂直滑座內部進行，工作環(huán)境穩(wěn)定，使用效果好，鞍座呈等腰梯形狀，相比于長方形穩(wěn)固性更好。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構側視示意圖；

圖3為本實用新型局部結構放大示意圖；

圖4為本實用新型結構圖3內部示意圖；

圖5為本實用新型結構圖3剖視示意圖。

圖中：1、立柱，2、底座，3、前后滑軌，4、鞍座，5、左右滑軌，6、工作臺，7、垂直驅動電機，8、垂直滑軌，9、垂直驅動絲桿，10、垂直滑座，11、松刀氣缸，12、氣缸座，13、第一連桿，14、第二連桿，15、電機連接軸，16、推壓凸塊，17、旋轉支軸，18、松刀主軸，19、松刀機構，20、刀具。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：一種高速加工中心機床，包括立柱1、底座2、前后滑軌3、鞍座4、左右滑軌5、工作臺6、垂直驅動電機7、垂直滑軌8、垂直驅動絲桿9、垂直滑座10、松刀氣缸11、氣缸座12、第一連桿13、第二連桿14、電機連接軸15、推壓凸塊16、旋轉支軸17、松刀主軸18、松刀機構19和刀具20，立柱1固定在底座2上，且底座2上設置有前后滑軌3，前后滑軌3上設置有鞍座4，且鞍座4上方固定安裝有左右滑軌5，鞍座4的縱截面圖呈等腰梯形狀，左右滑軌5上設置有工作臺6，垂直驅動電機7連接有垂直驅動絲桿9，且垂直驅動絲桿9兩側設置有垂直滑軌8，垂直滑軌8固定于立柱1，垂直滑座10兩端位于垂直滑軌8上，且垂直滑座10與垂直驅動絲桿9相連接，垂直滑座10橫截面呈“T形”，且旋轉支軸17兩端固定于垂直滑座10上，松刀氣缸11通過氣缸座12固定于垂直滑座10上，且松刀氣缸11通過第一連桿13與第二連桿14的一端相連接，第二連桿14的另一端連接旋轉支軸17，且第二連桿14的另一端安裝有推壓凸塊16，第二連桿14的兩端呈“U”形，且第二連桿14與第一連桿13之間相鉸接，松刀主軸18位于第二連桿14“U”形端的內部，這樣第二連桿14在旋轉過程中就可以通過推壓凸塊16下壓松刀主軸18，結構合理，第二連桿14的兩端分別與第一連桿13和松刀主軸18相互垂直，可以提高松刀速度，松刀主軸18與松刀機構19相連接，且松刀主軸18上固定按有電機連接軸15，松刀機構19下方安裝有刀具20。

工作原理：在使用該高速加工中心機床時，先對該裝置進行一個簡單的結構了解，在電機連接軸15上安裝旋轉電機，將需要加工的工件放置在工作臺6上，接通電源，通過操作按鈕使垂直驅動電機7開始工作，垂直驅動電機7通過垂直驅動絲桿9帶動垂直滑座10在垂直滑軌8向下移動，同時旋轉電機帶動刀具20高速旋轉，從而可以對工作臺6上的工件進行加工，鞍座通過左右滑軌5和前后滑軌3可以使得工作臺6進行前后左右的移動，從而可以對工作臺6上的工件進行不同模式的加工。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。