本實(shí)用新型涉及鉆攻機(jī)床裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高速鉆攻加工中心機(jī)床。

背景技術(shù)：

機(jī)床是指制造機(jī)器的機(jī)器，亦稱(chēng)工作母機(jī)或工具機(jī)，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱(chēng)機(jī)床。一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等?，F(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。鉆攻中心是一種切削金屬的機(jī)床，通常也稱(chēng)為“鉆銑攻牙中心”“鉆孔攻牙中心”“鉆銑加工中心”等是目前市場(chǎng)上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率最快且高精度的機(jī)床是由傳統(tǒng)的金屬切削機(jī)床-立式加工中心(電腦鑼)衍生出來(lái)的占地面積及加工行程較傳統(tǒng)的立式加工中心而言要小，主要用于加工輕小型金屬，不適合重切削配置通常采用夾臂式刀庫(kù)或伺服式刀庫(kù)。現(xiàn)有鉆攻機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工靈活性不佳，高度無(wú)法調(diào)節(jié)，為此，我們提出一種更實(shí)用的高速鉆攻加工中心機(jī)床。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高速鉆攻加工中心機(jī)床，以解決上述背景技術(shù)中提出的結(jié)構(gòu)復(fù)雜和加工靈活性不佳的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高速鉆攻加工中心機(jī)床，包括底座、工作臺(tái)和傳動(dòng)箱，所述底座的頂端安置有前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)，且前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)和左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述工作臺(tái)設(shè)置于左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方，所述底座的左側(cè)固定有立柱，且立柱的頂端設(shè)置有水平支架，所述水平支架的頂端安裝有上下驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且上下驅(qū)動(dòng)電機(jī)的右側(cè)鑲嵌有刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述傳動(dòng)箱安置于刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)的右側(cè)，且傳動(dòng)箱的外側(cè)固定有刀庫(kù)，所述刀庫(kù)的內(nèi)側(cè)鑲嵌有從動(dòng)輪，且從動(dòng)輪和傳動(dòng)皮帶相連接，所述刀庫(kù)的底側(cè)安裝有刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述刀庫(kù)的末端連接有抵頂塊，且抵頂塊的底端鑲嵌有連桿。

優(yōu)選的，所述水平支架的外側(cè)設(shè)置有移動(dòng)通孔。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)為凹槽狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述連桿的右側(cè)固定有拉扯彈簧。

優(yōu)選的，所述刀庫(kù)為可升降裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該高速鉆攻加工中心機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，通過(guò)前后、左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)位置的變換，增加鉆攻加工的范圍，并且通過(guò)拉扯彈簧，可使連桿始終保持彈性抵壓的狀態(tài)，避免刀庫(kù)的移動(dòng)過(guò)于僵硬，其刀庫(kù)可通過(guò)移動(dòng)通孔進(jìn)行上下移動(dòng)，加工過(guò)程中工件可由凹槽狀結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)進(jìn)行固定，保證加工過(guò)程的穩(wěn)定性，且通過(guò)連桿角度的改變可使刀庫(kù)完成松刀和上刀的動(dòng)作，使加工機(jī)床的靈活性得到增加，大大提高了高速鉆攻加工中心機(jī)床的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座，2、前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)，3、工作臺(tái)，4、左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)，5、立柱，6、水平支架，7、上下驅(qū)動(dòng)電機(jī)，8、刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)，9、傳動(dòng)箱，10、刀庫(kù)，11、從動(dòng)輪，12、傳動(dòng)皮帶，13、刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，14、移動(dòng)通孔，15、抵頂塊，16、連桿，17、拉扯彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高速鉆攻加工中心機(jī)床，包括底座1、前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)2、工作臺(tái)3、左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)4、立柱5、水平支架6、上下驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)8、傳動(dòng)箱9、刀庫(kù)10、從動(dòng)輪11、傳動(dòng)皮帶12、刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)電機(jī)13、移動(dòng)通孔14、抵頂塊15、連桿16和拉扯彈簧17，底座1的頂端安置有前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)2，且前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)2和左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)4相連接，工作臺(tái)3設(shè)置于左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)4的上方，工作臺(tái)3為凹槽狀結(jié)構(gòu)，底座1的左側(cè)固定有立柱5，且立柱5的頂端設(shè)置有水平支架6，水平支架6的外側(cè)設(shè)置有移動(dòng)通孔14，水平支架6的頂端安裝有上下驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，且上下驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的右側(cè)鑲嵌有刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)8，傳動(dòng)箱9安置于刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)8的右側(cè)，且傳動(dòng)箱9的外側(cè)固定有刀庫(kù)10，刀庫(kù)10的內(nèi)側(cè)鑲嵌有從動(dòng)輪11，且從動(dòng)輪11和傳動(dòng)皮帶12相連接，刀庫(kù)10的底側(cè)安裝有刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)電機(jī)13，刀庫(kù)10的末端連接有抵頂塊15，且抵頂塊15的底端鑲嵌有連桿16，刀庫(kù)10為可升降裝置，連桿16的右側(cè)固定有拉扯彈簧17。

工作原理：在使用鉆攻加工中心機(jī)床之前，首先需要對(duì)整個(gè)機(jī)床進(jìn)行簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)的了解，對(duì)于這類(lèi)的加工機(jī)床先將工件放置到工作臺(tái)3上，隨后通過(guò)前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)2和左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)4調(diào)整工作臺(tái)3的位置，便于對(duì)工件進(jìn)行加工，此過(guò)程中上下驅(qū)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)刀庫(kù)10通過(guò)移動(dòng)通孔14進(jìn)行上下移動(dòng)，同時(shí)刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)皮帶12從而帶動(dòng)從動(dòng)輪11使刀片開(kāi)始對(duì)工件進(jìn)行加工，加工時(shí)拉扯彈簧17可使連桿16始終保持彈性抵壓的狀態(tài)，避免刀庫(kù)10的移動(dòng)過(guò)于僵硬，立柱5可使加工過(guò)程保持穩(wěn)定狀態(tài)，通過(guò)連桿16角度的改變可使刀庫(kù)10完成松刀和上刀的動(dòng)作，使得整個(gè)加工的效率得到很好的提高，就這樣完成整個(gè)高速鉆攻加工中心機(jī)床的使用過(guò)程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。