本實(shí)用新型公開一種光伏焊帶匯流帶專用銅扁帶的拉拔機(jī)，屬于光伏焊帶加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

焊帶是光伏組件焊接過程中的重要原材料，焊帶通常是通過焊接或?qū)щ娔z粘結(jié)的方式將電池片相互連接和匯流電流，焊帶質(zhì)量的好壞將直接影響到光伏組件電流的收集效率，對光伏組件的功率影響也很大，而焊帶一般是以銅為材料進(jìn)行壓延和拉拔等多道工藝后形成的，因此設(shè)計(jì)一個(gè)能提高焊帶質(zhì)量的專用拉拔機(jī)是非常重要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是為了提供一種光伏焊帶匯流帶專用銅扁帶的拉拔機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種光伏焊帶匯流帶專用銅扁帶的拉拔機(jī)，包括固定架和銅扁帶，所述固定架的左側(cè)設(shè)有拉拔模具，所述拉拔模具的左側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪一，所述拉拔模具的右端設(shè)有拉拔口，所述拉拔模具的下方設(shè)有冷卻液盛放箱，且其上方設(shè)有水閥，所述冷卻液盛放箱的右側(cè)設(shè)有水泵，所述拉拔模具內(nèi)設(shè)有噴嘴，所述拉拔模具和冷卻液盛放箱之間設(shè)有出流管和回流管，所述水泵、水閥和噴嘴通過出流管依次相連，所述回流管一端與拉拔模具底部相連，另一端置于冷卻液盛放箱的上方，所述回流管上設(shè)有過濾裝置，所述固定架的前方設(shè)有主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪、漲緊輪和導(dǎo)向輪二，所述漲緊輪上設(shè)有支架，所述支架的上方設(shè)有固定座，所述固定座上設(shè)有氣缸，所述氣缸上設(shè)有活塞桿，所述活塞桿與支架固定在一起，所述銅扁帶從左往右依次經(jīng)過導(dǎo)向輪一、拉拔模具、圓環(huán)座、主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪、漲緊輪和導(dǎo)向輪二。

作為優(yōu)選：所述噴嘴設(shè)置在靠近拉拔口的位置。

作為優(yōu)選：所述拉拔口的截面為梯形，所述拉拔口的出口為長方形，且其出口處設(shè)有圓環(huán)座和集水盤，所述圓環(huán)座的內(nèi)圓直徑大于拉拔口出口的長度，所述集水盤位于圓環(huán)座的下方。

作為優(yōu)選：所述主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪均設(shè)有4～6個(gè)輪槽。

作為優(yōu)選：所述主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪和導(dǎo)向輪二均通過軸固定在固定架上，所述固定座通過螺絲固定在固定架上。

本實(shí)用新型的有益效果：

1.通過在主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪均設(shè)置多個(gè)輪槽，使得帶輪的拉力輸出更加穩(wěn)定，也加長了銅扁帶在機(jī)器上的有效長度，而且配合漲緊輪使用，可以根據(jù)銅扁帶的松緊度來調(diào)整張緊力，增加了銅扁帶與主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪的摩擦力，防止打滑現(xiàn)象的發(fā)生，使傳動(dòng)系統(tǒng)更加穩(wěn)定安全。2.通過拉拔模具的拉拔口可以拉拔出符合生產(chǎn)需要的銅扁帶，提高光伏焊帶的質(zhì)量，在靠近拉拔口處設(shè)置用于噴射冷卻液的噴嘴，可以起到冷卻和保護(hù)產(chǎn)品穩(wěn)定性的作用，而且拉拔模具底部設(shè)置的回流管可以將冷卻液通過過濾處理回流到冷卻液盛放箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，同時(shí)集水盤的設(shè)置可以盛放少量從拉拔口泄漏出來的冷卻液，保證了環(huán)境的干凈整潔。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種光伏焊帶匯流帶專用銅扁帶的拉拔機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中拉拔模具的示意圖；

圖3為圖1中主動(dòng)帶輪的剖面圖。

附圖標(biāo)記：1、固定架；2、銅扁帶；3、拉拔模具；4、導(dǎo)向輪一；5、拉拔口；6、圓環(huán)座；7、集水盤；8、冷卻液盛放箱；9、水閥；10、水泵；11、噴嘴；12、出流管；13、回流管；14、過濾裝置；15、主動(dòng)帶輪；16、從動(dòng)帶輪；17、漲緊輪；18、導(dǎo)向輪二；19、支架；20、固定座；21、氣缸；22、活塞桿。

具體實(shí)施方式

參照圖1和圖3對本實(shí)用新型一種光伏焊帶匯流帶專用銅扁帶的拉拔機(jī)做進(jìn)一步說明。

一種光伏焊帶匯流帶專用銅扁帶的拉拔機(jī)，包括固定架(1)和銅扁帶，所述固定架(1)的左側(cè)設(shè)有拉拔模具(3)，所述拉拔模具(3)的左側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪一(4)，所述拉拔模具(3)的右端設(shè)有拉拔口(5)，所述拉拔口(5)的截面為梯形，所述拉拔口(5)的出口為長方形，且其出口處設(shè)有圓環(huán)座(6)和集水盤(7)，所述圓環(huán)座(6)的內(nèi)圓直徑大于拉拔口(5)出口的長度，所述集水盤(7)位于圓環(huán)座(6)的下方，所述拉拔模具(3)的下方設(shè)有冷卻液盛放箱(8)，且其上方設(shè)有水閥(9)，所述冷卻液盛放箱(8)的右側(cè)設(shè)有水泵(10)，所述拉拔模具(3)內(nèi)設(shè)有噴嘴(11)，所述噴嘴(11)設(shè)置在靠近拉拔口(5)的位置，所述拉拔模具(3)和冷卻液盛放箱(8)之間設(shè)有出流管(12)和回流管(13)，所述水泵(10)、水閥(9)和噴嘴(11)通過出流管(12)依次相連，所述回流管(13)一端與拉拔模具(3)底部相連，另一端置于冷卻液盛放箱(8)的上方，所述回流管(13)上設(shè)有過濾裝置(14)，所述固定架(1)的前方設(shè)有主動(dòng)帶輪(15)、從動(dòng)帶輪(16)、漲緊輪(17)和導(dǎo)向輪二(18)，所述主動(dòng)帶輪(15)和從動(dòng)帶輪(16)均設(shè)有4～6個(gè)輪槽，所述漲緊輪(17)上設(shè)有支架(19)，所述支架(19)的上方設(shè)有固定座(20)，所述固定座(20)上設(shè)有氣缸(21)，所述氣缸(21)上設(shè)有活塞桿(22)，所述活塞桿(22)與支架(19)固定在一起，所述主動(dòng)帶輪(15)、從動(dòng)帶輪(16)和導(dǎo)向輪二(18)均通過軸固定在固定架(1)上，所述固定座(20)通過螺絲固定在固定架(1)上，所述銅扁帶(2)從左往右依次經(jīng)過導(dǎo)向輪一(4)、拉拔模具(3)、圓環(huán)座(6)、主動(dòng)帶輪(15)、從動(dòng)帶輪(16)、漲緊輪(17)和導(dǎo)向輪二(18)。

通過在主動(dòng)帶輪(15)和從動(dòng)帶輪(16)均設(shè)置多個(gè)輪槽，使得帶輪的拉力輸出更加穩(wěn)定，也加長了銅扁帶(2)在機(jī)器上的有效長度，而且配合漲緊輪(17)使用，可以根據(jù)銅扁帶(2)的松緊度來調(diào)整張緊力，增加了銅扁帶(2)與主動(dòng)帶輪(15)和從動(dòng)帶輪(16)的摩擦力，防止打滑現(xiàn)象的發(fā)生，使傳動(dòng)系統(tǒng)更加穩(wěn)定安全。

通過拉拔模具(3)的拉拔口可以拉拔出符合生產(chǎn)需要的銅扁帶(2)，提高光伏焊帶的質(zhì)量，在靠近拉拔口(5)處設(shè)置用于噴射冷卻液的噴嘴(11)，可以起到冷卻和保護(hù)產(chǎn)品穩(wěn)定性的作用，而且拉拔模具(3)底部設(shè)置的回流管(13)可以將冷卻液通過過濾處理回流到冷卻液盛放箱(8)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，同時(shí)集水盤(7)的設(shè)置可以盛放少量從拉拔口(5)泄漏出來的冷卻液，保證了環(huán)境的干凈整潔。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。