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一種冷軋機(jī)煙霧回收凈化裝置的制作方法

文檔序號:12786459閱讀:653來源:國知局
一種冷軋機(jī)煙霧回收凈化裝置的制作方法

本實用新型涉及鋁板生產(chǎn)加工領(lǐng)域,具體說是一種冷軋機(jī)煙霧回收凈化裝置。



背景技術(shù):

鋁板加工企業(yè)往往需要將鋁板進(jìn)行軋制處理,冷軋機(jī)作為鋁板軋制的一種軋制機(jī)械,在工作過程中會產(chǎn)生大量煙霧且同時需要消耗冷軋油,然而冷軋油在軋制高溫環(huán)境中會形成油霧,目前,冷軋油的油霧會隨煙霧一同抽排到大氣中,冷軋油的消耗量很大,油霧抽排到大氣中又造成資源浪費(fèi),軋制煙霧排放到到大氣中也對大氣造成一定程度的污染,因此,冷軋油油霧的回收和冷軋煙霧的凈化成為了一項亟待解決的技術(shù)問題;另外,目前冷軋機(jī)軋制煙霧抽風(fēng)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速始終高速旋轉(zhuǎn),造成電力資源浪費(fèi),加大了企業(yè)的生產(chǎn)投入。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的發(fā)明目的在于克服目前冷軋機(jī)煙霧和油霧一同抽排到大氣中,軋制抽風(fēng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不可調(diào)的缺陷,從而實現(xiàn)一種轉(zhuǎn)速受冷軋機(jī)控制,有效回收冷軋油且有效凈化冷軋煙霧的冷軋機(jī)煙霧回收凈化裝置。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實用新型的技術(shù)方案是:一種冷軋機(jī)煙霧回收凈化裝置,包括煙氣收集罩、輸氣管道、風(fēng)機(jī)和煙囪,所述煙氣收集罩固定設(shè)置于冷軋機(jī)上方,煙氣收集罩和風(fēng)機(jī)通過輸氣管道相互連通,風(fēng)機(jī)出口與煙囪底部固定且連通。

煙氣收集罩和風(fēng)機(jī)之間還設(shè)置有回收凈化機(jī)構(gòu),所述回收凈化機(jī)構(gòu)底部通過輸氣管道與煙氣回收罩連通,回收凈化機(jī)構(gòu)頂部通過輸氣管道與風(fēng)機(jī)連通,風(fēng)機(jī)連接設(shè)置有變頻器,且變頻器參數(shù)變化受設(shè)置在冷軋機(jī)上的轉(zhuǎn)速傳感編碼器控制,風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與冷軋機(jī)的轉(zhuǎn)速相互關(guān)聯(lián)且成正比,冷軋機(jī)開始工作,風(fēng)機(jī)隨之啟動,冷軋機(jī)停機(jī),風(fēng)機(jī)隨之停止轉(zhuǎn)動。

作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,回收凈化機(jī)構(gòu)包括回收殼體、冷卻彎管和過濾層,所述冷卻彎管均布設(shè)置于回收殼體內(nèi),過濾層固定設(shè)置于回收殼體內(nèi)部冷卻彎管的上方,回收殼體底部一側(cè)設(shè)置有出油口。

作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,回收凈化機(jī)構(gòu)的回收殼體外圍套設(shè)有噴淋殼體,噴淋殼體與回收殼體中間形成噴淋腔,噴淋殼體的上部外圍固定設(shè)置有噴淋供水管,噴淋供水管對應(yīng)位置的噴淋殼體內(nèi)側(cè)均布設(shè)置有噴淋頭,且噴淋頭與噴淋供水管內(nèi)部連通,噴淋殼體底部一側(cè)設(shè)置有出水口。

作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述輸氣管道內(nèi)設(shè)置有二氧化碳滅火噴頭,且二氧化碳滅火噴頭與二氧化碳?xì)庠催B通,防止高溫油霧燃燒,確保安全生產(chǎn)。

本實用新型的冷軋機(jī)煙霧回收凈化裝置的有益效果:

1.本實用新型的冷軋機(jī)煙霧回收凈化裝置,煙氣收集罩和風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有回收凈化機(jī)構(gòu),可以有效回收冷軋油霧,并且可以在冷軋油霧回收的同時對冷軋煙霧進(jìn)行凈化,既為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本,同時又避免了大氣污染,起到環(huán)保的目的。

2.本實用新型的冷軋機(jī)煙霧回收凈化裝置,風(fēng)機(jī)連接設(shè)置有變頻器,且變頻器參數(shù)變化受設(shè)置在冷軋機(jī)上的轉(zhuǎn)速傳感編碼器控制,冷軋機(jī)開始工作,風(fēng)機(jī)隨之啟動,冷軋機(jī)停機(jī),風(fēng)機(jī)隨之停止轉(zhuǎn)動,避免了冷軋機(jī)停機(jī),風(fēng)機(jī)高速空轉(zhuǎn)的情況發(fā)生,顯著降低生產(chǎn)能源消耗。

附圖說明

圖1是本實用新型的冷軋機(jī)煙霧回收凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是回收凈化機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

參見圖1-2:1-煙氣收集罩,2-輸氣管道,3-風(fēng)機(jī),4-煙囪,5-冷軋機(jī),6-回收凈化機(jī)構(gòu),601-回收殼體,611-出油口,602-冷卻彎管,603-過濾層,604-噴淋殼體,641-出水口,605-噴淋供水管,606-噴淋頭,7-變頻器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體的實施方式對本實用新型的冷軋機(jī)煙霧回收凈化裝置做更加詳細(xì)的描述。

實施例1:

本實用新型的冷軋機(jī)煙霧回收凈化裝置,包括煙氣收集罩1、輸氣管道2、風(fēng)機(jī)3和煙囪4,所述煙氣收集罩1固定設(shè)置于冷軋機(jī)5上方,煙氣收集罩1和風(fēng)機(jī)3通過輸氣管道2相互連通,風(fēng)機(jī)3出口與煙囪4底部固定且連通, 煙氣收集罩1和風(fēng)機(jī)3之間設(shè)置有回收凈化機(jī)構(gòu)6,所述回收凈化機(jī)構(gòu)6底部通過輸氣管道2與煙氣回收罩1連通,回收凈化機(jī)構(gòu)6頂部通過輸氣管道2與風(fēng)機(jī)3連通,風(fēng)機(jī)3連接設(shè)置有變頻器7,且變頻器7與設(shè)置在冷軋機(jī)5上的轉(zhuǎn)速傳感編碼器連接。

回收凈化機(jī)構(gòu)6包括回收殼體601、冷卻彎管602和過濾層603,所述冷卻彎管602均布設(shè)置于回收殼體601內(nèi),過濾層603固定設(shè)置于回收殼體601內(nèi)部冷卻彎管602的上方,回收殼體601底部一側(cè)設(shè)置有出油口611,回收殼體601外圍套設(shè)有噴淋殼體604,噴淋殼體604與回收殼體601中間形成噴淋腔,噴淋殼體604的上部外圍固定設(shè)置有噴淋供水管605,噴淋供水管605對應(yīng)位置的噴淋殼體604內(nèi)側(cè)均布設(shè)置有噴淋頭606,且噴淋頭606與噴淋供水管605內(nèi)部連通,噴淋殼體604底部一側(cè)設(shè)置有出水口641。

所述輸氣管道2內(nèi)設(shè)置有二氧化碳滅火噴頭,且二氧化碳滅火噴頭與二氧化碳罐連通。

以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式,并非用以限定本實用新型的范圍,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改,均應(yīng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

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